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Extrusión de perfiles juveniles: un recorrido por el universo.
¿Alguna vez pensó en cómo se fabrican las formas de plástico o metal, por ejemplo, los bordes de las ventanas y las piezas de los vehículos? En el mundo de la producción industrial, existe una tecnología intrigante para esto llamada extrusoras de perfiles de plástico de Maquinaria Feige Youlian. El proceso utiliza una máquina extrusora de perfiles especial, donde las materias primas se calientan y se colocan bajo presión para controlar con mucho cuidado su flujo de salida de la boquilla, dándoles formas geométricas específicas.
Las maravillas de una máquina extrusora de perfiles
Imagínese, por así decirlo, un dispositivo mágico que convierte cosas cotidianas en formas finamente detalladas que son siempre las mismas. ¡Esto es exactamente lo que puede hacer una gran extrusora! Los fabricantes ahora tienen la capacidad de fabricar productos totalmente libres de imperfecciones utilizando tecnología de punta, sin golpes, grietas o superficies irregulares.
Con una buena extrusora de perfiles no sólo se pueden dar formas perfectas a los productos sino que también se puede reducir significativamente el tiempo de toda la fabricación. Esto significa que extrusora de tubo de Feige Youlian Machinery también se puede configurar muy fácilmente para producir grandes volúmenes de un solo artículo, tiradas pequeñas o cientos y miles a la vez, produciendo piezas personalizadas en tiempos de respuesta más bajos con costos de instalación mínimos y al mismo tiempo manteniendo el máximo rendimiento.
Pero como todo, la extrusión de perfiles evoluciona junto con el desarrollo de nuevas tecnologías. Esto es bastante aparte de otras tecnologías avanzadas disponibles: extrusoras de doble tornillo para fabricar estas películas y sistemas de extrusión que hoy en día también pueden complementar los métodos tradicionales. Estos máquina extrusora de película soplada proporciona una mayor productividad, control de calidad y garantiza una mayor creatividad en el diseño de patrones con colores.
Características de una extrusora de perfil superior: Una característica destacada es su capacidad de adaptarse a las necesidades de fabricación individuales (normalmente después de una evaluación de finalización o según requisitos alcanzables). máquina de extrusión de tubos de qué color quieres que se vea, si será de plástico o de driver y muchas cosas más. También puede realizar más procesos, incluido el enfriamiento o el corte, para aumentar la calidad del producto final.
En este momento, FAYGO UNION GROUP tiene más de 500 clientes de varios países, incluidos Reino Unido, España, Alemania, Noruega, Suiza, Italia, Turquía, Rusia, etc. de Europa y América, Canadá, México, Brasil, Venezuela, extrusoras de perfiles, etc. de América y Arabia Saudita. Arabia, Irán, Siria, India, Tailandia, Indonesia, etc., la mayoría de los clientes son de África y Asia. La fábrica, situada en la ciudad de Zhangjiagang, tiene una superficie total de 26650 metros cuadrados. Desde el aeropuerto, la fábrica está a sólo dos horas.
representantes de ventas todas las horas del día para brindar el servicio más rápido posible. Le invitamos a ponerse en contacto con nosotros si tiene alguna consulta sobre los productos. Patentes y certificaciones: Faygo Plast cuenta con 13 patentes nacionales. Entre ellas se encuentran 8 patentes de invención. Siempre somos extrusores de perfiles, nuestros productos brindan las últimas tecnologías a nuestros clientes. Los productos tienen certificados CE ISO.
FAYGO UNION GROUP tiene 3 sucursales. Un FAYGOBLOW que diseña y fabrica máquinas de moldeo por soplado de PET, PE, etc. FAYGOBLOW tiene 5 patentes de invención, así como 8 patentes de modelos de utilidad. La sopladora de PET FAYGO es el diseño más rápido y eficiente disponible en la extrusora de perfiles. La segunda instalación de fabricación es FAYGOPLAST, que fabrica maquinaria de extrusión de plástico, incluida la línea de extrusión de tubos de plástico y la línea de extrusión de perfiles de plástico. En particular, FAYGOPLAST proporciona alta velocidad de tubería de PE y PPR de hasta 40 m/min.
Más salida (duplicada) Rotary realiza un funcionamiento continuo en lugar de funcionar paso a paso de manera más fluida. Reducir la tasa de botellas defectuosas. Sólo dos cajas de calefacción, con la distancia de cada cabezal la fuente de calefacción disminuyó a 38.1 mm, lo que puede reducir un 30% más de energía eléctrica que el modelo convencional, que es de aproximadamente 130000 kWh de energía eléctrica, por lo que un año entero, basado en 8 horas por día, podría reducir 20000USD solo potencia de calefacción. Más de 100 países eligen ser socios y el equipo de servicio posventa de mi empresa.
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