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El plástico es omnipresente y mantiene unido al mundo (pensemos en ventanas, canalones e incluso tuberías para fines eléctricos), todos producidos a partir de plástico. Se trata de hacer uso de una extrusora de perfiles, que es una máquina especializada para fabricar estos productos. Existen diferentes tipos y tamaños de estas extrusoras, cada una tiene su función específica en el proceso de fabricación.
Por ejemplo, en el proceso de producción de formas más simples hay extrusoras de un solo tornillo específicas diseñadas para hacer perfiles básicos y contrapartes de doble tornillo apropiadas sólo para hacer formas cada vez más simples. Las coextrusoras le permiten crear colores de formas en capas.
La máquina extrusora de perfiles elegida debe depender de los siguientes factores: Materiales como ABS/PVC En el caso de las pequeñas empresas, cuando se toman este tipo de decisiones, el dinero juega un papel muy importante y eso lleva al costeo. Las configuraciones pueden ser extrusoras de un solo tornillo económicas para algunos, o altos rendimientos de posición pero menores costos de corazón y núcleo con equipos reacondicionados/usados.
Además de las tecnologías ya mencionadas, las extrusoras de perfiles también se han actualizado para utilizar motores servoaccionados y sistemas de calibración automática. Estos atributos contribuyen a una producción eficiente y precisa, haciéndola más ingeniosa para cumplir con los requisitos del cliente.
Además, como las extrusoras de perfiles de plástico incitan a trabajar con material reciclable, la fabricación va mucho más rápido. El uso de estas máquinas ayuda a los fabricantes a continuar con sus procesos de producción de forma respetuosa con el medio ambiente.
Las extrusoras de perfiles de plástico son una necesidad en la fabricación moderna, tanto por el lado de la productividad como también para adherirse a procesos más respetuosos con el medio ambiente, así como la tecnología de Feige Youlian Machinery. máquina de soplado de película. Elegir la maquinaria adecuada para sus operaciones permitirá a los fabricantes optimizar los procesos de producción, reducir los costos y ayudar a respaldar un entorno económico saludable.
Los moldeadores pueden pensar que las extrusoras de perfiles de plástico son más costosas, pero lo que requieren los fabricantes es la capacidad de personalizarlas. Los mejores ejemplos incluyen extrusoras de doble tornillo y extrusoras de doble tornillo contrarrotativas. La variante de doble tornillo es ideal para geometrías difíciles de fabricar y la versión de un solo tornillo es perfecta para crear perfiles personalizados. Un ejemplo de ello es la coextrusora que permite la producción de acabados y perfiles multicapa o de colores personalizados.
Qué buscar al elegir la mejor extrusora de perfiles de plástico
Seleccionar la extrusora de perfiles de plástico adecuada puede ser difícil, especialmente para personas que son nuevas en esta industria, como el máquina de soplado de botellas de Maquinaria Feige Youlian. Basado en la necesidad del negocio: La decisión no puede ser aislada de lo que una línea específica apunta a fabricar y el presupuesto disponible para ello. El criterio más importante para la selección de una extrusora en una planta de producción es la evaluación de su capacidad de producción. Además, tenga en cuenta si el extrusor es compatible con un material plástico en particular que utilice (ABS/PVC/policarbonato, etc.)
Cuando se trata de pequeñas empresas y nuevas empresas, elegir la extrusora de perfiles de plástico perfecta tiene que ver con la rentabilidad, lo mismo ocurre con Feige Youlian Machinery. máquina de soplado de mascotas. El diseño simple y el fácil funcionamiento de las extrusoras de un solo tornillo las hacen adecuadas para líneas de producción más pequeñas, una opción económica en comparación con las extrusoras de doble tornillo que dan la bienvenida a los principiantes en industrias como la de alimentos para mascotas. O puede comprar herramientas usadas o reacondicionadas de alta calidad que podrían ahorrarle miles de dólares en comparación con una máquina completamente nueva.
Hoy en día, podemos producir productos terminados de alta calidad con mucha más precisión en el proceso que las extrusoras anteriores gracias a los procesos y la tecnología modernos, al igual que máquina de moldeo por soplado para mascotas suministrado por Feige Youlian Machinery. Por ejemplo, el proceso de extrusión en una línea requiere más motores servoaccionados de alta precisión para funcionar de manera efectiva. Ajusta el tamaño mediante medición ultrasónica del perfil en línea y luego cambia la salida de extrusión de calibración en tiempo real, todo para calibrarlo para una calidad de producción constante. Hoy en día, la tecnología de impresión 3D ha contribuido a que la extrusión de perfiles de plástico evolucione de tal manera que ahora es capaz de producir más productos, e incluso complejos, rápidamente a un precio asequible.
Servicio en línea: los gerentes de ventas están disponibles las 24 horas del día y brindarán a nuestras extrusoras de perfiles de plástico la respuesta más rápida. Si necesita más información sobre nuestros productos, no dude en contactarnos. Faygo Plast posee 13 patentes nacionales, incluidas ocho patentes de invención. Seguir mejorando nuestros productos y ofrecer las últimas tecnologías a los clientes. Los productos tienen certificados CE e ISO.
FAYGO UNION GROUP cuenta ahora con más de 500 clientes repartidos en países como Reino Unido, España, Alemania, Noruega, Suiza, Italia, Turquía y Rusia. Desde Europa, América (Canadá, México, Brasil, Venezuela, Chile, etc.) y Arabia Saudita, Irán, Siria, India, Tailandia, Indonesia, Tailandia, Indonesia. Muchos clientes proceden tanto de África como de Asia. Nuestra fábrica, ubicada en la ciudad de Zhangjiagang, tiene un área de 26650 extrusoras de perfiles de plástico cuadrados. Sólo se necesitan unas dos horas en coche hasta el aeropuerto internacional de SHANGHAI.
GRUPO FAYGO UNION fabricado a partir de 3 Extrusoras de perfiles de Plástico. FAYGOBLOW es un fabricante de máquinas de moldeo por soplado de PET, PE y otros materiales. FAYGOBLOW tiene 5 patentes que cubren invenciones, ocho patentes de modelos de utilidad. La máquina de moldeo por soplado de PET FAYGO se encuentra entre los diseños más rápidos y con mayor eficiencia energética del mundo. La segunda instalación de fabricación es FAYGOPLAST, que fabrica equipos de extrusión de plástico. Esto incluye la línea de extrusión de tubos de plástico y la línea de extrusión de perfiles de plástico. En particular, FAYGOPLAST es capaz de proporcionar tuberías de PPR y PE a velocidades que pueden alcanzar los 40 m/s.
aumentar la producción (duplicada) Rotary realiza la carga de manera suave y continua. realice una carrera continua en lugar de paso a paso con un movimiento más suave y suave. Reducir el número de botellas inadecuadas. Sólo dos cajas calefactoras, con cada cabezal calefactor a una distancia de extrusoras de perfiles de plástico de hasta 38.1 mm que pueden reducir un 30% más de electricidad que una convencional, alrededor de 130000 kwh de energía eléctrica. Por lo tanto, durante un año que se base en ocho horas por día, se podrían ahorrar 20000 100 USD sólo en energía de calefacción; Más de XNUMX países eligen como socios también al equipo de servicio posventa de mi empresa.
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