×
Профильная экструзия для молодёжи: Путешествие по Вселенной.
Вы когда-нибудь задумывались о том, как производятся пластиковые или металлические формы, например, рамы окон и детали автомобилей? В мире промышленного производства существует увлекательная технология для этого, называемая Экструдеры пластиковых профилей от Feige Youlian Machinery. Процесс использует специальную машину профильного экструдера, где сырье нагревается и подвергается давлению для очень точного контроля его потока через сопло, формируя его в определённые геометрические формы.
Чудеса машины профильного экструдера
Представьте себе, если сможете, магическое устройство, которое превращает обычные материалы в детально проработанные формы, остающиеся одинаковыми каждый раз. Именно это и делает отличный экструдер! Производители теперь могут создавать полностью безупречные продукты с использованием передовых технологий, без бугров, трещин или неровных поверхностей.
Используя качественный экструдер профиля, вы не только сможете идеально формировать продукты, но и значительно сократите время всего производства. Это означает, что... экструдера труб от Feige Youlian Machinery также можно очень легко настроить для производства больших объемов одного изделия, небольших партий или сотен и тысяч одновременно с производством индивидуальных деталей в более короткие сроки с минимальными затратами на настройку, сохраняя при этом высокую производительность.
Но, как и во всем остальном, профильная экструзия развивается вместе с развитием новых технологий. Это совершенно отдельно от других доступных передовых технологий: экструдеры с двойной шнековой системой для изготовления этих пленок и экструзионные системы, которые сегодня также могут дополнять традиционные методы. Эти Машина для экструзии дугообразной пленки обеспечивают повышенную производительность, контроль качества и гарантируют большую креативность в создании узоров с цветами.
Характеристики превосходного экструдера профиля: выдающаяся особенность заключается в его способности адаптироваться под конкретные производственные потребности (обычно после завершения оценки или под достижимые требования). Об этом можно судить машина для экструзии труб какого цвета вы хотите, чтобы он выглядел, если он должен быть сделан из пластика или металла и многих других вещей. Он также может выполнять больше процессов, включая охлаждение или резку, для повышения качества конечного продукта.
На данный момент в FAYGO UNION GROUP более 500 клиентов из различных стран, включая Великобританию, Испанию, Германию, Норвегию, Швейцарию, Италию, Турцию, Россию и др. из Европы и Америки, Канаду, Мексику, Бразилию, Венесуэлу, производители экструдеров для профилей и т.д. также из Америки, Саудовскую Аравию, Иран, Сирию, Индию, Таиланд, Индонезию и др. большинство клиентов также из Африки и Азии. Завод расположен в городе Чанцziаган, общая площадь составляет 26650 квадратных метров. От аэропорта до завода всего два часа.
представители продаж доступны в любое время суток для предоставления максимально быстрого обслуживания. Приглашаем вас связаться с нами, если у вас есть какие-либо вопросы о продуктах. Патенты и сертификация: Faygo Plast имеет 13 национальных патентов. Среди них 8 патентов на изобретения. Мы всегда внедряем профильный экструдер наших продуктов для предоставления последних технологий нашим клиентам. Продукты имеют сертификаты CE ISO.
FAYGO UNION GROUP имеет 3 филиала. Один из них — FAYGOBLOW, который разрабатывает и производит машины для дутьевой формовки PET, PE и т.д. У FAYGOBLOW есть 5 патентов на изобретения, а также 8 патентов на полезные модели. FAYGO PET дутьевой формовщик является самым быстрым и эффективным дизайном среди профильных экструдеров. Второй производственный объект — FAYGOPLAST, который производит экструзионное оборудование, включая линии экструзии пластиковых труб и экструзии пластикового профиля. Особенно стоит отметить, что FAYGOPLAST предлагает высокую скорость до 40 м/мин для линии производства труб PE, PPR.
Больше выхода (увеличено вдвое) Поворотный механизм обеспечивает непрерывную работу вместо пошаговой, что делает процесс более плавным. Снижается количество брака. Только два нагревательных блока, при этом расстояние от источника тепла до каждой головки уменьшилось до 38,1 мм, что позволяет сократить энергопотребление экструдера профиля на 30% больше, чем у традиционной модели, что составляет примерно 130000 кВт⋅ч электроэнергии. За весь год, исходя из 8 часов работы в день, можно сэкономить 20000 долларов США только за счет расходов на нагрев. Более 100+ стран выбрали нашу компанию в качестве партнера, и у нас есть команда послепродажного обслуживания.
Copyright © JiangSu Faygo Union Machinery Co.,Ltd All Rights Reserved. Политика конфиденциальности
EN
AR
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PT
RU
ES
IW
VI
TH
TR
UZ
