×
Одним из типов специальных машин являются линии экструзии профилей, которые предназначены для производства более длинных кусков пластика. Мы можем сравнить их с большими фабриками, производящими такие изделия, как трубы и шланги. Обычно они формируют эти пластиковые детали, используя метод, известный как экструзия. Основным преимуществом использования этих машин является то, что они дешевле, чем другие способы производства пластика. Это позволяет компаниям экономить деньги без ущерба для качества своей продукции.
Линии экструзии профиля доступны во всех отраслях промышленности, производя широкий ассортимент продукции. Некоторыми примерами этого могут быть изготовление трубок; Шланги и трубки широко используются в строительно-сантехнической промышленности. Кроме того, эти машины могут производить пластиковые листы и пленки. Эти листы универсальны и могут использоваться во многих процессах, включая упаковку, изоляцию вещей или даже изготовление кредитных карт. Это показывает, насколько важны линии экструзии профилей в нашей повседневной жизни.
Процесс экструзии очень аккуратный и начинается с маленьких пластиковых кусочков, известных как гранулы. Изделие, которое выходит из машины для литья под давлением, имеет цилиндрическую форму, а затем его нагревают до тех пор, пока оно не расплавится, чтобы образовать больше жидкости. После расплавления полимера его пропускают через фильеру. Матрица действует как формочка для печенья, придавая расплаву пластика заданную форму или дизайн. После того, как пластик сформирован, он остывает и затвердевает, превращаясь в готовый кусок желаемого пластика.
Линия экструзии профиля представляет собой совокупность различных компонентов, работающих вместе (рис. Первая секция этих машин — это бункер, в который принимаются пластиковые гранулы. Когда гранулы попадают в бункер, они передаются в другую секцию, называемую камерой нагрева. Это процесс, в ходе которого гранулы нагреваются и превращаются в жидкость. После того как пластик расплавлен, его затем продавливают через штамп (желательной формы). Плавильная камера и ряд других элементов также очень важны для настройки. весь процесс экструзии.
Когда дело доходит до более эффективного использования линии экструзии профиля, вы можете сделать несколько ключевых вещей. Для начала очень важно подобрать для вашей машины подходящий тип пластиковых гранул. Обычные типы пластмасс хорошо подходят для многих машин. По ошибке вы можете использовать неправильный тип пластика, и это может вызвать проблемы с готовым продуктом, а также не обязательно приведет к получению ожидаемых результатов.
Еще один важный совет: никогда не используйте машину грязной. Кусочки пластика со временем могут застревать внутри машины и мешать ее работе при экструзии. Регулярное техническое обслуживание вашей машины может помочь предотвратить подобные проблемы и сохранить ее работу как новую. Техническое обслуживание вашего оборудования является одним из наиболее важных шагов, которым необходимо следовать, чтобы не допустить сбоев в процессе производства.
Тип пластика, который вы выберете, определит, насколько успешной будет ваша экструзионная линия. Существуют ПВХ, полипропилен HDPE и другие виды пластика, которые можно использовать для экструзии. Пластмассы бывают разных форм, и каждый из них имеет свои уникальные свойства, поэтому выбор правильного имеет решающее значение для того, что вы хотите создать.
FAYGO UNION GROUP имеет 3 филиала. Одной из них является FAYGOBLOW, линия экструзии профилей производит машины для выдувного формования ПЭТ, ПЭ и т. д. FAYGOBLOW имеет пять патентов на изобретения и 8 патентов на полезные модели. Выдувная машина FAYGO PET является одной из самых быстрых и эффективных в мире. Второй завод - FAYGOPLAST, который производит экструзионное оборудование для пластика, которое включает в себя линию экструзии пластиковых труб и линии экструзии пластиковых профилей. В частности, FAYGOPLAST обеспечивает максимальную скорость трубопровода PE PPR до 40 м/мин.
В настоящее время FAYGO UNION GROUP имеет более 500 клиентов в разных странах, включая Великобританию, Испанию, Германию, Норвегию, Швейцарию, Италию, Турцию, Россию и т. д. Из Европы, Америки, Канады, Мексики, Бразилии, Венесуэлы, Чилли и т. д. из экструзии профилей. lineСаудовская Аравия, Иран, Сирия, Индия, Таиланд, Индонезия и т. д. из Азии, много клиентов из Африки. Завод расположен в городе Чжанцзяган, площадь которого составляет 26,650 XNUMX квадратных метров. всего в двух часах езды от международного аэропорта ШАНХАЯ.
Увеличенная производительность (в два раза) Поворотный механизм выполняет загрузку, плавную непрерывную работу, непрерывную работу, вместо более плавного пошагового перемещения. Уменьшите количество плохих бутылок. Только две нагревательные коробки, расстояние между нагревательными головками каждой уменьшено до 38.1 мм, что позволяет сократить потребление электроэнергии на 30% по сравнению со стандартной, у которой профиль экструзионной линии имеет электрическую мощность 130000 8 кВтч, поэтому год составляет около 20000 часов в день, может сэкономить 100 XNUMX долларов США только на тепловую энергию. Более XNUMX стран выбирают нас в качестве партнеров, а также мою собственную команду послепродажного обслуживания.
Менеджеры по продажам доступны 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, чтобы предложить наиболее эффективное обслуживание. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо вопросы относительно нашей продукции. Патентный сертификат: Faygo Plast имеет 13 национальных патентов. Среди них восемь патентов на изобретения. Постоянно совершенствуйте нашу продукцию, предоставляя нашим клиентам новейшую линию экструзии профилей. продукция имеет сертификаты CE и ISO.
Авторские права © JiangSu Faygo Union Machinery Co., Ltd. Все права защищены. Политика Конфиденциальности
EN
AR
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PT
RU
ES
IW
VI
TH
TR
UZ