×
Вы когда-нибудь задумывались, как создается ваша бутылка с водой или контейнер для шампуня? Их производит такая машина: экструзионно-выдувная машина. Эта же самая машина формирует из расплавленного пластика бутылки и многое другое. Итак, давайте углубимся в то, как компания Feige Youlian Machinery экструзионно-формовочная машина работает. Экструзионно-выдувные машины состоят из множества различных частей, и все они должны работать вместе для производства изделий. Видите ли, сначала в коробку положили пластиковые гранулы, такие как крошечные кусочки пластика. Как вы можете видеть крупным планом, эти пластиковые гранулы нагреваются, образуя густой суп и текут, как вода. Затем метод, основанный на давлении, проталкивает расплавленный пластик через трубку, называемую экструдером. Когда расплавленный пластик выходит из конца экструдера, он образует бесшовную трубку. Они помещают эту полиэтиленовую трубку в форму, которая также представляет собой полую форму, показывающую, как и что можно изготовить. Если делают бутылку для воды, то формы будут сделаны по ее форме. Затем они вдувают воздух в трубку. Форма открывается, и сжатый воздух расширяется, принимая форму бутылки с водой. Когда пластик остынет и перейдет в твердое состояние, его вынут из формы как готовый к использованию профилированный предмет. История экструзионно-выдувного формования Когда-то было время, когда производство любого вида пластиковых изделий с помощью машин казалось тяжелым трудом, требующим много ресурсов. Рабочим приходилось выполнять большое количество формальностей, а также заниматься физическими упражнениями. Это привело к медленному производству и нечувствительности к рабочей силе. Но ситуация изменилась навсегда с появлением экструзионно-выдувных машин.
Удивительно то, что сегодня благодаря этим машинам производители могут выпускать сотни одинаковых пластиковых изделий за пару минут. Это верно. Всего за несколько минут они могли создать несколько экземпляров предмета, готового к употреблению. Кроме того, машины очень безопасны по сравнению со старым оборудованием, что облегчает участие участников. В результате рабочие могут производить больше продукции, не уставая и не травмируясь... и это здорово. Подводя итог, можно сказать, что экструзионно-выдувное формование дало много преимуществ, упростило операции и ускорило производство, чем когда-либо. Использование экструзионно-выдувных машин для производства пластиковых изделий дает множество преимуществ. Вот лишь некоторые из них: Экономичность – по сравнению с производственными затратами предприятия платят за производство значительно меньше. Причина в том, что экструзионно-выдувное формование является относительно недорогим способом изготовления изделий из пластмассы. Таким образом, в основном это минимальные машины, которые стоят дорого и имеют слишком много запасов. Качественная продукция — если пластик был расплавлен правильно, без каких-либо примесей, то можно быть уверенным, что конечный продукт не будет иметь каких-либо изъянов. Кроме того, вы получите долговечный продукт для длительного использования. Отлично подходит для обслуживания клиентов. Универсальность: смесь нескольких пластиковых контейнеров создается с помощью выдувного формования, и их может быть не так много и так далее. У них есть возможность производить такие продукты, как бутылки для шампуня, автомобильные детали и многое другое. Экологически безопасен (почти нулевой расход материала, поэтому меньше производственных отходов). Природе нравится, когда вы повторно используете пластик. Преимущество большинства типов заключается в возможности повторного использования. В результате это отличный выбор для реакции окисления.
Развитие экструзионно-выдувных машин обусловлено технологическим прогрессом. Каждый год производители добавляют новые функции в свои новейшие устройства. Машины нового поколения могут также включать в себя компьютерные системы, способные контролировать температуру и давление пластика. Разгневаться на это означало бы отказаться от предоставления им еще более невероятно надежных товаров.
Еще одно из серии интересных решений, связанных с биоразлагаемостью пластика. И, наконец, экструзионно-выдувные машины делают смелый шаг, чтобы нарушить это правило: если они вам больше не нужны, то и природе вреда не будет. Впервые производители смогли разрабатывать продукцию, которая была бы не только высококачественной, но и экологически чистой.
В зависимости от того, какие пластмассовые изделия необходимо изготовить, производителю желательны экструзионно-выдувные машины. Вот как выглядят эти Feige Youlian Machinery. выдувная машина помочь вам улучшить ваш продукт.
Последовательность: каждая деталь, выпускаемая экструзионно-выдувным оборудованием, строго стандартизирована. Это означает, что, поскольку материал заливается в одну область, каждый предмет выглядит точно так же, как все остальные. Это создаст или разрушит бренд в надежде сохранить добрую репутацию.
Сервис онлайн: менеджеры по продажам круглосуточно работают онлайн, обеспечивая клиентам самый быстрый ответ. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо вопросы относительно нашей продукции. Патентные сертификаты: Faygo Plast имеет 24 национальных патентов, включая восемь патентов на изобретения. постоянно совершенствует наше экструзионно-выдувное оборудование, чтобы предоставлять клиентам самые передовые технологии. Наш продукт имеет сертификат CE и ISO.
FAYGO UNION GROUP в настоящее время имеет более 500 клиентов в разных странах, включая Великобританию, Испанию, Германию, Норвегию, Швейцарию, Италию, Турцию, Россию и другие. из Европы, Америки, Канады, Мексики, Бразилии, Венесуэлы, Чили и т. д. из Америки, Саудовской Аравии, Ирана, Сирии, Индии, Таиланда, Индонезии и т. д. из Азии, а также большое количество экструзионно-выдувных машин из Африки. Завод расположен в городе Чжанцзяган. Он занимает площадь 26,650 XNUMX квадратных метров. Это всего лишь два часа езды от международного аэропорта ШАНХАЯ.
увеличить выходную мощность (удвоить) Поворотный механизм выполняет плавную непрерывную загрузку. выполнять непрерывный бег вместо пошагового с более плавными и мягкими движениями. Уменьшите количество неподходящих бутылок. Только две нагревательные коробки, с расстоянием между каждой нагревательной головкой. Экструзионно-выдувная машина до 38.1 мм, которая может экономить на 30% больше электроэнергии, чем обычная, около 130000 кВтч электроэнергии. Таким образом, за год, рассчитанный на восемь часов в день, можно сэкономить 20000 100 долларов США только на тепловой энергии; Более XNUMX стран выбирают в качестве своих партнеров команду послепродажного обслуживания моей компании.
FAYGO UNION GROUP состоит из 3 филиалов. FAYGOBLOW — производитель машин для выдувного формования ПЭТ, ПЭ и других материалов. FAYGOBLOW является обладателем пяти патентов на изобретения и восьми патентов на полезные модели. Выдувная машина FAYGO PET - самая быстрая и эффективная экструзионно-выдувная машина в мире. Второе производство – ФАЙГОПЛАСТ. производит, например, машины для экструзии пластика, линии для экструзии пластиковых труб и экструзии пластиковых профилей. В частности, ФАЙГОПЛАСТ может предложить трубы ППР и ПЭ со скоростью до 8 м/с.
Авторские права © JiangSu Faygo Union Machinery Co., Ltd. Все права защищены. Политика Конфиденциальности
EN
AR
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PT
RU
ES
IW
VI
TH
TR
UZ
