×
Вы когда-нибудь задумывались, как создаются ваши бутылки для воды или емкости для шампуня? Они производятся на таких машинах: экструзионных дутьевых машин. Та же самая машина формирует расплавленный пластик в бутылки и многое другое. Давайте подробнее рассмотрим, как работает Feige Youlian Machinery экструзионная машина работает. Много разных деталей составляют машины для экструзионной дутьевой формовки, и они все должны работать вместе, чтобы производить изделия. Видите ли, сначала пластиковые гранулы, как эти маленькие кусочки пластика, помещают в контейнер. Как видно из крупного плана, эти пластиковые гранулы нагреваются до состояния густой каши и текут как вода. Затем метод на основе давления толкает расплавленный пластик через трубу, называемую экструдером.
Когда расплавленный пластик выходит из конца экструдера, он образует бесшовную трубку. Эту полиэтиленовую трубку помещают на форму, которая также имеет полый контур, показывающий, как и что можно произвести. Если они делают бутылку для воды, то формы будут сделаны в форме бутылки. Затем они нагнетают воздух в трубку. Форма открывается, и сжатый воздух расширяется, принимая форму бутылки для воды. Когда пластик охлаждается и переходит в твердое состояние, его извлекают из формы как готовый объект для использования. История экструзионной дутьевой формовки. Раньше производство любых пластиковых изделий с помощью машин казалось утомительным трудом, требующим много ресурсов. Рабочие должны были соблюдать множество формальностей и прилагать физические усилия. Это приводило к медленному производству и низкой заботе о рабочих. Но всё это изменилось благодаря машинам для экструзионной дутьевой формовки?
Удивительное заключается в том, что благодаря этим машинам сегодня производители могут выпускать сотни одинаковых пластиковых изделий за несколько минут. Правильно. За считанные минуты они могут произвести несколько экземпляров изделия, готовых к использованию. Кроме того, эти машины намного безопаснее по сравнению со старыми установками, что делает их проще для операторов. В результате рабочие могут произвести больше изделий и при этом не устать или не травмироваться... что отлично. Подводя итог, экструзионное дутьевое формование принесло множество преимуществ: более простую эксплуатацию и более быстрое производство, чем когда-либо. Существует множество выгод, которые можно получить с помощью машин для экструзионного дутьевого формования при производстве пластиковых изделий.
Экономичность – В сравнении с производственными затратами, предприятия платят значительно меньше за изготовление. Причина в том, что выдувное формование экструзией является относительно недорогим способом производства пластиковых изделий. Таким образом, в основном только минимальные машины обходятся дорого и требуют большого количества запасов. Высококачественные продукты – если пластик был правильно растоплен, без каких-либо примесей, то можно быть уверенным, что конечный продукт не будет иметь дефектов. Также у вас будет прочный продукт для длительного использования. Отлично для клиентского опыта. Многозадачность – Смешивание различных пластиковых контейнеров создается с использованием метода выдувной экструзии, и их может быть немного. Они имеют возможность производить такие изделия, как бутылки для шампуня, автозапчасти и многое другое. Экологическая безопасность (требует практически нулевого количества материала, поэтому меньше отходов производства). Природа одобряет повторное использование пластика. Это преимущество большинства типов – они могут быть переработаны. Поэтому это отличный выбор для окислительной реакции.
Разработка машин для экструзионного дутьевого формования обусловлена технологическим прогрессом. Производители добавляют новые функции в свои последние устройства каждый год. Машины нового поколения могут также включать компьютерные системы, способные контролировать температуру и давление пластика. Сражаться с этим было бы отказаться от возможности производить ещё более невероятно прочные товары.
Ещё одно из серии захватывающих решений, связанных с биоразлагаемостью пластиков. И наконец, машины для экструзионного дутьевого формования делают смелый шаг, чтобы нарушить это правило: если вы больше не нуждаетесь в них, они не навредят природе. Впервые производители смогли разрабатывать продукты, которые были не только высокого качества, но и экологически безопасными.
В зависимости от того, какие пластиковые изделия необходимо изготовить, машины для экструзионного дутьевого формования являются желательными для производителя. Вот как эти машины Feige Youlian Machinery Машины для формования помогают вам улучшить ваш продукт.
Согласованность: каждый предмет, производимый на машинах для экструзионной дутьевой литья, является абсолютно стандартизированным. Это означает, что поскольку материал заливается в одну область, каждый предмет выглядит точно так же, как и все остальные. Это может либо укрепить, либо разрушить репутацию бренда.
Точность - изделия, производимые на этом станке, гораздо точнее, чем при ручной работе. Feige Youlian Machinery производители машин для дутьевой формовки может быть настроена для выпуска определенного количества продукции. Это имеет большое значение для многих отраслей промышленности.
Онлайн-обслуживание: менеджеры по продажам находятся в сети 24 часа в сутки, чтобы предоставить клиентам самый быстрый ответ. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть вопросы о наших продуктах. Патенты и сертификаты: у компании Faygo Plast есть 13 национальных патентов, включая восемь патентов на изобретения. Мы постоянно совершенствуем наши машины для экструзионного дутьевого формования, чтобы предоставить клиентам самую передовую технологию. Наши продукты имеют сертификаты CE и ISO.
Группа FAYGO UNION теперь насчитывает более 500 клиентов в разных странах, включая Великобританию, Испанию, Германию, Норвегию, Швейцарию, Италию, Турцию, Россию и другие. Из Европы, Америки, Канады, Мексики, Бразилии, Венесуэлы, Чили и других. Из Америки, Саудовскую Аравию, Иран, Сирию, Индию, Таиланд, Индонезию и другие из Азии, а также большое количество экструзионных машин для дутьевой формовки из Африки. Завод расположен в городе Чжанцзягань. Он занимает площадь 26 650 квадратных метров. До международного аэропорта ШАНХАЯ всего два часа езды.
увеличить производительность (вдвое) вращательного выполнения загрузки мягким непрерывным способом. Выполнять непрерывную работу вместо пошаговой с более плавным и мягким движением. Сократить количество несоответствующих бутылок. Только два нагревательных блока, с расстоянием между каждым нагревательным элементом 38,1 мм, что может сократить потребление электроэнергии на 30% больше, чем у традиционного оборудования, примерно 130000 кВт·ч электричества. Таким образом, за год, исходя из восьми часов в день, можно сэкономить 20000 долларов США только на электроэнергии для нагрева; Более 100 стран выбирают нас в качестве своих партнеров, а также наша служба технического обслуживания.
ГРУППА FAYGO UNION состоит из 3 филиалов. FAYGOBLOW является производителем машин для дутьевой формовки из ПЭТ, ПЭ и других материалов. FAYGOBLOW является владельцем пяти патентов на изобретения и восьми патентов на полезные модели. Дутьевая формовальная машина FAYGO PET является самой быстрой и эффективной машиной для экструзионной дутьевой формовки своего рода в мире. Второе производственное подразделение — FAYGOPLAST. Производит экструзионные машины, например, линии экструзии пластиковых труб и пластиковых профилей. В частности, FAYGOPLAST может предложить трубы PPR и PE со скоростью до 40 м/с.
Copyright © JiangSu Faygo Union Machinery Co.,Ltd All Rights Reserved. Политика конфиденциальности
EN
AR
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PT
RU
ES
IW
VI
TH
TR
UZ
