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¿Alguna vez pensaste cómo se crea tu botella de agua o tu recipiente de champú? Que sean producidos por una máquina como ésta: máquina de moldeo por extrusión-soplado. Esta misma máquina forma botellas de plástico fundido en caliente y mucho más. Así que profundicemos en cómo Feige Youlian Machinery máquina de moldeo por extrusión works. A lot of different pieces make up extrusion blow molding machines and they all must work together to produce the items. You see, first the put plastic pellets like these tiny bits of plastic into a box. As you can see from the close up, these plastic pellets heat to form a thick soup and flow like water. A pressure-based method then pushes the melted plastic through a tube called an extruder.
As the melted plastic exits at the end of extruder, it forms a seamless tube. They put this polythene tube on a mold, which is also kind of the hollow shape that shows you how and what can be manufactured. If they are making a water bottle, then the molds will be made in the shape of that. They then blow air into the tube. The mold is opened and the compressed air expands to take up its shape in a water bottle. When the plastic cools down and turns to its solid state, it will be taken out of the mold as a shaped object ready for use. History of Extrusion Blow Molding There was once a time where producing any sort of plastic product with machines seemed like an arduous labor taking up much resources. The workmen had to employ a large number of formalities as well as physical exercise. This led to slow production and labor insensitivity. But that was changed for good with Extrusion Blow Molding Machines?
The amazing thing is that thanks to these machines today, manufacturers can churn out hundreds of same plastic item in a couple minutes. That’s right. Within just a few minutes, they can have created several instances of the item ripe for consumption. The machines are in addition very safe when compared to the older outfit so that makes them easier for participants. As a result, the workers can produce more items and not get tired or injured in any way... which is great. Summing Up, Extrusion Blow Molding has given many benefits, easier operations and faster production than ever. There are numerous benefits one can acquire with the use of extrusion blow molding machines in producing plastic objects.
Cost-effective – In comparison to the production costs, businesses pay considerably less for manufacturing. The reason is that extrusion blow molding is relatively inexpensive way of fabricating plastic products. So, it is mainly the minimal machines which does cost heavily and with too much of inventory. High-quality products — if the plastic was melted just right, with no impurities in it at all, then you can be sure that the final product will not have any flaws. Also, you will have a durable product for long-term use. Great for the customer experience. Versatile- A blending of numerous plastic containers are created by utilizing expelling blow forming and mobbed can be not many so on. They have the ability to make products like bottles for shampoo, car parts and many more. Environmentally safe (needs almost zero material, so less production waste.) Nature likes it when you reuse plastic. That is a benefit of most types to be reusable. As a result, it is an excellent choice for the oxidation reaction.
El desarrollo de las máquinas de extrusión-soplado se debe al avance tecnológico. Los fabricantes incorporan algunas funciones nuevas en sus últimos dispositivos cada año. Las máquinas de nueva generación también pueden incluir sistemas informáticos capaces de controlar la temperatura y la presión del plástico. Enfurecerse con él significaría negarles productos aún más increíblemente robustos.
Otro de una serie de interesantes soluciones plásticas relacionadas con la biodegradabilidad. Y, por último, las máquinas de extrusión-soplado están dando un paso audaz para romper esta regla: si ya no las necesitas, no dañarán la naturaleza. Por primera vez, los fabricantes pudieron desarrollar productos que no sólo fueran de alta calidad sino también respetuosos con el medio ambiente.
Según el tipo de productos plásticos que se deben fabricar, las máquinas de moldeo por extrusión y soplado son deseables para un fabricante. Así es como funcionan estas maquinarias Feige Youlian máquina de moldeo por soplado ayudarle a mejorar su producto.
Consistencia: Cada elemento que sale de la maquinaria de extrusión-soplado está exactamente estandarizado. Esto significa que, dado que el material se vierte en un área, cada elemento se ve exactamente igual a los demás. Hará prosperar o deshacer una marca que espera mantener su buena voluntad.
Precisión: los artículos que produce esta máquina son mucho más precisos que los trabajos humanos. Maquinaria Feige Youlian fabricantes de máquinas de moldeo por soplado Se puede configurar para dispensar cantidades de un producto. Esto es importante para numerosas industrias.
Servicio en línea: los gerentes de ventas están en línea las 24 horas y brindan a los clientes la respuesta más rápida. Por favor póngase en contacto si tiene alguna pregunta sobre nuestros productos. Certificados de Patentes: Faygo Plast cuenta con 13 patentes nacionales, que incluyen ocho patentes de invención. Estamos mejorando constantemente nuestra máquina de moldeo por extrusión y soplado para proporcionar la tecnología más avanzada a los clientes. Nuestro producto tiene certificado CE e ISO.
FAYGO UNION GROUP ahora cuenta con más de 500 clientes en diferentes países, incluidos Reino Unido, España, Alemania, Noruega, Suiza, Italia, Turquía y Rusia. de Europa, América, Canadá, México, Brasil, Venezuela, Chile, etc. de América, Arabia Saudita, Irán, Siria, India, Tailandia, Indonesia, etc. de Asia, así como una gran cantidad de máquinas de moldeo por extrusión y soplado de África. Fábrica ubicada en la ciudad de Zhangjiagang. Tiene una superficie de 26,650 metros cuadrados. Son sólo dos horas en coche del aeropuerto internacional de SHANGHAI.
aumentar la producción (duplicada) Rotary realiza la carga de manera suave y continua. realice una carrera continua en lugar de paso a paso con un movimiento más suave y suave. Reducir el número de botellas inadecuadas. Solo dos cajas de calentamiento, con cada cabezal de calentamiento a una distancia de la máquina de moldeo por extrusión y soplado de 38.1 mm que puede reducir un 30% más de electricidad que una convencional, alrededor de 130000 kwh de energía eléctrica. Por lo tanto, durante un año que se base en ocho horas por día, se podrían ahorrar 20000 100 USD sólo en energía de calefacción; Más de XNUMX países eligen como socios también al equipo de servicio posventa de mi empresa.
GRUPO UNION FAYGO conformado por 3 sucursales. FAYGOBLOW es un productor de máquinas de moldeo por soplado para PET, PE y otros materiales. FAYGOBLOW es propietario de cinco patentes de invención y 8 patentes de modelos de utilidad. La moldeadora por soplado de PET FAYGO es la máquina de moldeo por extrusión y soplado más rápida y efectiva de su tipo en el mundo. La segunda instalación de fabricación es FAYGOPLAST. fabrica, por ejemplo, máquinas de extrusión de plástico, líneas de extrusión de tubos de plástico y perfiles de extrusión de plástico. En particular, FAYGOPLAST puede ofrecer tuberías de PPR y PE a velocidades de hasta 40m/s.
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