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Haben Sie sich schon einmal gefragt, wie Ihre Wasserflasche oder Ihr Shampoobehälter hergestellt wird? Sie werden von einer Maschine wie dieser hergestellt: einer Extrusionsblasformmaschine. Diese Maschine formt aus heiß geschmolzenem Kunststoff Flaschen und vieles mehr. Lassen Sie uns also in die Geschichte von Feige Youlian Machinery eintauchen. Extrusionsformmaschine funktioniert. Extrusionsblasformmaschinen bestehen aus vielen verschiedenen Teilen und sie müssen alle zusammenarbeiten, um die Artikel herzustellen. Sehen Sie, zuerst geben sie Kunststoffpellets, also diese winzigen Kunststoffstücke, in eine Schachtel. Wie Sie aus der Nahaufnahme sehen können, erhitzen sich diese Kunststoffpellets, bilden eine dicke Suppe und fließen wie Wasser. Ein druckbasiertes Verfahren drückt dann den geschmolzenen Kunststoff durch ein Rohr, das als Extruder bezeichnet wird. Wenn der geschmolzene Kunststoff am Ende des Extruders austritt, bildet er ein nahtloses Rohr. Sie legen dieses Polyethylenrohr auf eine Form, die auch eine Art Hohlform ist, die Ihnen zeigt, wie und was hergestellt werden kann. Wenn sie eine Wasserflasche herstellen, werden die Formen in dieser Form hergestellt. Dann blasen sie Luft in das Rohr. Die Form wird geöffnet und die Druckluft dehnt sich aus, um die Form einer Wasserflasche anzunehmen. Wenn der Kunststoff abkühlt und seinen festen Zustand annimmt, wird er als geformtes Objekt, das gebrauchsfertig ist, aus der Form genommen. Geschichte des Extrusionsblasformens Es gab einmal eine Zeit, in der die maschinelle Herstellung jeglicher Kunststoffprodukte wie eine mühselige Arbeit erschien, die viele Ressourcen verschlang. Die Arbeiter mussten viele Formalitäten erledigen und sich körperlich betätigen. Dies führte zu langsamer Produktion und mangelnder Sensibilität der Arbeiter. Doch mit Extrusionsblasformmaschinen hat sich das endgültig geändert.
Das Erstaunliche ist, dass Hersteller dank dieser Maschinen heute Hunderte von gleichen Kunststoffartikeln in wenigen Minuten produzieren können. Das stimmt. Innerhalb weniger Minuten können sie mehrere Exemplare des Artikels herstellen, die zum Verzehr bereit sind. Die Maschinen sind im Vergleich zu den älteren Maschinen außerdem sehr sicher, was sie für die Teilnehmer einfacher macht. Infolgedessen können die Arbeiter mehr Artikel herstellen und werden weder müde noch verletzt … was großartig ist. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Extrusionsblasformen viele Vorteile, einfachere Abläufe und eine schnellere Produktion als je zuvor bietet. Es gibt zahlreiche Vorteile, die man durch den Einsatz von Extrusionsblasformmaschinen bei der Herstellung von Kunststoffgegenständen erzielen kann. Um nur einige zu nennen: Kostengünstig – Im Vergleich zu den Produktionskosten zahlen Unternehmen erheblich weniger für die Herstellung. Der Grund dafür ist, dass Extrusionsblasformen eine relativ kostengünstige Methode zur Herstellung von Kunststoffprodukten ist. Es sind also vor allem die Minimalmaschinen, die viel kosten und zu viel Lagerbestand haben. Hochwertige Produkte – wenn der Kunststoff genau richtig geschmolzen wurde und keinerlei Verunreinigungen enthält, können Sie sicher sein, dass das Endprodukt keine Mängel aufweist. Außerdem erhalten Sie ein langlebiges Produkt für den Langzeitgebrauch. Großartig für das Kundenerlebnis. Vielseitig – Eine Mischung aus zahlreichen Kunststoffbehältern wird durch Blasformen hergestellt und es gibt nicht viele davon. Sie können Produkte wie Flaschen für Shampoo, Autoteile und vieles mehr herstellen. Umweltfreundlich (benötigt fast kein Material, also weniger Produktionsabfälle). Die Natur mag es, wenn Sie Kunststoff wiederverwenden. Das ist ein Vorteil der meisten Arten, da sie wiederverwendbar sind. Daher ist es eine ausgezeichnete Wahl für die Oxidationsreaktion.
Die Entwicklung der Extrusionsblasformmaschinen ist auf den technologischen Fortschritt zurückzuführen. Hersteller bringen jedes Jahr neue Funktionen in ihre neuesten Geräte ein. Maschinen der neueren Generation können auch Computersysteme enthalten, die die Temperatur und den Druck des Kunststoffs steuern können. Sich damit zu beschäftigen würde ihnen die Möglichkeit nehmen, noch unglaublich robustere Waren herzustellen.
Eine weitere in einer Reihe spannender Lösungen im Zusammenhang mit biologisch abbaubaren Kunststoffen. Und schließlich unternehmen die Extrusionsblasformmaschinen einen mutigen Schritt, um diese Regel zu brechen: Wenn Sie sie nicht mehr brauchen, schaden Sie der Natur nicht. Zum ersten Mal konnten Hersteller Produkte entwickeln, die nicht nur qualitativ hochwertig, sondern auch umweltfreundlich waren.
Je nachdem, welche Art von Kunststoffprodukten hergestellt werden müssen, sind Extrusionsblasformmaschinen für einen Hersteller wünschenswert. So funktionieren diese Feige Youlian Machinery Blasformmaschine helfen Ihnen, Ihr Produkt zu verbessern.
Konsistenz: Jeder Artikel, der aus der Extrusionsblasformmaschine kommt, ist exakt standardisiert. Das heißt, da das Material in einen Bereich gegossen wird, sieht jeder Artikel genau wie jeder andere aus. Davon hängt der Erfolg oder Misserfolg einer Marke ab, wenn sie ihren guten Ruf aufrechterhalten möchte.
Online-Service: Verkaufsleiter sind 24 Stunden am Tag online und bieten Kunden die schnellste Antwort. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie Fragen zu unseren Produkten haben. Patente und Zertifikate: Faygo Plast besitzt 13 nationale Patente, darunter acht Erfindungspatente. Wir verbessern unsere Extrusionsblasformmaschinen ständig, um unseren Kunden die fortschrittlichste Technologie bieten zu können. Unsere Produkte sind CE- und ISO-zertifiziert.
FAYGO UNION GROUP hat mittlerweile über 500 Kunden in verschiedenen Ländern, darunter Großbritannien, Spanien, Deutschland, Norwegen, die Schweiz, Italien, die Türkei, Russland und mehr. Aus Europa, Amerika, Kanada, Mexiko, Brasilien, Venezuela, Chile usw., aus Amerika, Saudi-Arabien, Iran, Syrien, Indien, Thailand, Indonesien usw., aus Asien sowie eine große Anzahl Extrusionsblasformmaschinen aus Afrika. Die Fabrik befindet sich in der Stadt Zhangjiagang. Sie umfasst eine Fläche von 26,650 Quadratmetern. Vom internationalen Flughafen SHANGHAI sind es nur zwei Autostunden.
Leistung steigern (verdoppeln). Rotationsbetrieb führt sanftes, kontinuierliches Hochladen durch. Durchlauf statt schrittweise mit sanfterer, sanfterer Bewegung. Anzahl ungeeigneter Flaschen verringern. Nur zwei Heizkästen, mit einem Abstand von 38.1 mm zu jedem Heizkopf. Dadurch kann 30 % mehr Strom gespart werden als bei einer herkömmlichen Maschine, etwa 130000 kWh Strom. Bei einem jährlichen Verbrauch von acht Stunden pro Tag könnten also allein an Heizleistung 20000 USD gespart werden. Über 100 Länder wählen auch das Kundendienstteam meines Unternehmens als Partner.
Die FAYGO UNION GROUP besteht aus drei Zweigstellen. FAYGOBLOW ist Hersteller von Blasformmaschinen für PET, PE und andere Materialien. FAYGOBLOW besitzt fünf Erfindungspatente und acht Gebrauchsmusterpatente. Die FAYGO PET-Blasformmaschine ist die schnellste und effektivste Extrusionsblasformmaschine ihrer Art weltweit. Die zweite Produktionsstätte ist FAYGOPLAST. Sie stellt Kunststoffextrusionsmaschinen her, zum Beispiel Extrusionslinien aus Kunststoffrohren und Extrusionsprofile aus Kunststoff. Insbesondere kann FAYGOPLAST PPR- und PE-Rohre mit Geschwindigkeiten von bis zu 3 m/s anbieten.
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