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Já pensou como sua garrafa de água ou recipiente de shampoo é criada? Que são produzidos por uma máquina como esta: sopradora e extrusora. Esta mesma máquina forma plástico fundido a quente em garrafas e muito mais. Então, vamos mergulhar em como a Feige Youlian Machinery máquina de moldagem por extrusão works. A lot of different pieces make up extrusion blow molding machines and they all must work together to produce the items. You see, first the put plastic pellets like these tiny bits of plastic into a box. As you can see from the close up, these plastic pellets heat to form a thick soup and flow like water. A pressure-based method then pushes the melted plastic through a tube called an extruder.
As the melted plastic exits at the end of extruder, it forms a seamless tube. They put this polythene tube on a mold, which is also kind of the hollow shape that shows you how and what can be manufactured. If they are making a water bottle, then the molds will be made in the shape of that. They then blow air into the tube. The mold is opened and the compressed air expands to take up its shape in a water bottle. When the plastic cools down and turns to its solid state, it will be taken out of the mold as a shaped object ready for use. History of Extrusion Blow Molding There was once a time where producing any sort of plastic product with machines seemed like an arduous labor taking up much resources. The workmen had to employ a large number of formalities as well as physical exercise. This led to slow production and labor insensitivity. But that was changed for good with Extrusion Blow Molding Machines?
The amazing thing is that thanks to these machines today, manufacturers can churn out hundreds of same plastic item in a couple minutes. That’s right. Within just a few minutes, they can have created several instances of the item ripe for consumption. The machines are in addition very safe when compared to the older outfit so that makes them easier for participants. As a result, the workers can produce more items and not get tired or injured in any way... which is great. Summing Up, Extrusion Blow Molding has given many benefits, easier operations and faster production than ever. There are numerous benefits one can acquire with the use of extrusion blow molding machines in producing plastic objects.
Cost-effective – In comparison to the production costs, businesses pay considerably less for manufacturing. The reason is that extrusion blow molding is relatively inexpensive way of fabricating plastic products. So, it is mainly the minimal machines which does cost heavily and with too much of inventory. High-quality products — if the plastic was melted just right, with no impurities in it at all, then you can be sure that the final product will not have any flaws. Also, you will have a durable product for long-term use. Great for the customer experience. Versatile- A blending of numerous plastic containers are created by utilizing expelling blow forming and mobbed can be not many so on. They have the ability to make products like bottles for shampoo, car parts and many more. Environmentally safe (needs almost zero material, so less production waste.) Nature likes it when you reuse plastic. That is a benefit of most types to be reusable. As a result, it is an excellent choice for the oxidation reaction.
O desenvolvimento das máquinas extrusoras e sopradoras se deve ao avanço tecnológico. Os fabricantes trazem alguns novos recursos em seus dispositivos mais recentes todos os anos. As máquinas de nova geração também podem incluir sistemas de computador capazes de controlar a temperatura e a pressão do plástico. Enfurecer-se com isso seria recusar-lhes permitir-lhes produtos ainda mais incrivelmente robustos.
Mais uma de uma série de soluções plásticas interessantes relacionadas à biodegradabilidade. E, por fim, as máquinas extrusoras e sopradoras estão dando um passo ousado para quebrar essa regra: se você não precisar mais delas, não prejudicará a natureza. Pela primeira vez, os fabricantes puderam desenvolver produtos que não eram apenas de alta qualidade, mas também ecológicos.
Com base no tipo de produto plástico que precisa ser fabricado, as máquinas de moldagem por extrusão e sopro são desejáveis para um fabricante. Então aqui está como essas máquinas Feige Youlian máquina de moldagem por sopro ajudá-lo a melhorar seu produto.
Consistência: Cada item proveniente da máquina de moldagem por extrusão e sopro é exatamente padronizado. Isso significa que, como o material é despejado em uma área, cada item se parece exatamente com todos os outros. Isso fará ou destruirá uma marca na esperança de manter a boa vontade.
Precisão- Os itens produzidos por esta máquina são muito mais precisos do que os trabalhos humanos. Feige Youlian Machinery fabricantes de máquinas de moldagem por sopro pode ser configurado para dispensar quantidades de uma mercadoria. Isso é significativo para várias indústrias.
Atendimento on-line: os gerentes de vendas estão 24 horas on-line para fornecer aos clientes uma resposta mais rápida. Entre em contato se tiver alguma dúvida sobre nossos produtos. Certificados de patentes: Faygo Plast possui 13 patentes nacionais, que incluem oito patentes de invenção. estamos constantemente melhorando nossa máquina de moldagem por sopro e extrusão para fornecer a tecnologia mais avançada aos clientes. Nosso produto possui certificado CE e ISO.
O FAYGO UNION GROUP agora tem mais de 500 clientes em diferentes países, incluindo Reino Unido, Espanha, Alemanha, Noruega, Suíça, Itália, Turquia, Rússia, mais. da Europa, América, Canadá, México, Brasil, Venezuela, Chilly, etc. da América, Arábia Saudita, Irã, Síria, Índia, Tailândia, Indonésia, etc. da Ásia, bem como um grande número de máquinas de moldagem por sopro de extrusão da África. fábrica localizada na cidade de Zhangjiagang. Abrange uma área de 26,650 metros quadrados. São apenas duas horas de carro do aeroporto internacional de SHANGHAI.
aumentar a produção (dobrada) O Rotary executa o upload de maneira suave e contínua. execute corrida contínua em vez de passo a passo com movimentos mais suaves e suaves. Reduza o número de garrafas inadequadas. Apenas duas caixas de aquecimento, com cada distância da cabeça de aquecimento Máquina de moldagem por sopro de extrusão de 38.1 mm que pode reduzir 30% mais eletricidade do que a convencional, cerca de 130000 kwh de energia elétrica. Assim, para um ano baseado em oito horas por dia, poderia economizar 20000 dólares americanos apenas em energia de aquecimento; Mais de 100 países escolhem como parceiros também a equipe de pós-serviço da minha empresa.
GRUPO FAYGO UNION composto por 3 filiais. FAYGOBLOW é fabricante de máquinas de moldagem por sopro para PET, PE e outros materiais. FAYGOBLOW é proprietária de cinco patentes de invenção e 8 patentes de modelos de utilidade. A moldadora por sopro FAYGO PET é a máquina de moldagem por sopro de extrusão mais rápida e eficaz do mundo. a segunda unidade de fabricação é a FAYGOPLAST. fabrica máquinas de extrusão de plástico, por exemplo, linhas de extrusão feitas de tubos de plástico e extrusão de perfis de plástico. Particularmente, a FAYGOPLAST pode oferecer tubos PPR e PE a velocidades de até 40m/s.
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