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As máquinas de moldagem por extrusão são máquinas-ferramentas básicas comuns que têm sido usadas há muitos anos, principalmente na indústria de manufatura. Ele aquece o material e o forma à medida que a matriz se estica. Maiores recursos de operação e produtividade: À medida que o molde da máquina progredia, eles se tornavam mais ricos em recursos em termos de funcionalidade e desempenho. Nós nos aprofundamos nas mais recentes tecnologias revolucionárias, nos principais atores da indústria e nas possíveis advertências na seleção de uma automação de máquina para processos otimizados em termos de produtividade - bem como em novos e interessantes materiais/aplicações de tecnologia de moldagem por extrusão.
Controle Inteligente: A possível combinação de sistema de controle inteligente do equipamento de moldagem por extrusão pode realizar de forma mais correta o monitoramento em tempo real em todo o processo de produção. A valiosa entrada de temperatura, pressão e alguns outros ajuda no ajuste da produção, se necessário.
EXTRUSÃO DE ALTA VELOCIDADE: As máquinas de moldagem por extrusão de alta velocidade LINESX proporcionam ganhos de eficiência de produção de 200% ou mais.
Eficiente em termos de espaço: Ao contrário das versões antigas, as máquinas de moldagem por extrusão de nova geração são fabricadas com tamanhos muito compactos. Este design totalmente integrado permite que o piso seja usado de maneira ideal.
Eficiência Energética: Inclui motores e elementos de aquecimento com eficiência energética, que reduzem o consumo de energia, economizando, em última análise, custos operacionais. Em particular, porque o preço da energia pode representar uma parte significativa dos custos totais de produção.
Duas ou mais camadas são extrudadas ao mesmo tempo: Ao contrário das extrusoras de camada única, você pode criar múltiplas camadas de produtos a partir de diferentes tipos de materiais. Este processo permite aos fabricantes gerar peças detalhadas com vários níveis de espessura e texturas.
Design de matriz aprimorado: - Uma matriz recém-fabricada não apenas oferece maior precisão do Pico anterior, mas também fornece um formato estável muito bom e rugosidade superficial lisa da peça do virabrequim. Isto é especialmente crítico para produtos com tolerâncias estreitas.
Inspeção automatizada - Usando câmeras de alta velocidade e sistemas de visão computacional para inspecionar produtos em tempo real à medida que o polímero é extrudado. Os sistemas de controle automático garantem que os erros sejam detectados instantaneamente e imediatamente (just-in-time) melhorados, de modo que apenas produtos perfeitos saiam da fábrica.
Embora existam inúmeras marcas de máquinas de moldagem de plástico, nenhuma pode competir com as mais bem avaliadas e de marca. Lista suspensa de marcas principais
Davis-Standard:Esta instituição americana pertence há muito tempo, desde 1900, com armazenamento na terra das máquinas de moldagem por extrusão e seus negócios associados. Oferecendo uma variedade de extrusoras e equipamentos downstream para todas as indústrias.
KraussMaffei - gigante alemã com foco em extrusão de plástico e moldagem por injeção, fornecendo produtos para indústrias automotivas, bem como de embalagens e bens de consumo.
Milacron: uma empresa americana que tem sido líder do setor em máquinas de moldagem por sopro e injeção, além de todos os sistemas robóticos e pós-venda.
A Coperion-Close atrás deles está o fabricante alemão/americano de máquinas de composição Coperion (anteriormente Werner & Pfleiderer e mais tarde Clextral), fundado em 1876 em Stuttgart, Alemanha, por suas extrusoras e alimentadores confiáveis usados upstream. a indústria sabe melhor. Por si só
Battenfield-Cincinnati: Fabricante extremamente popular de equipamentos de extrusão de parafuso único que constrói uma infinidade de modelos personalizados para os segmentos de embalagens, construção e automotivo.
Como selecionar a máquina de moldagem por sopro e extrusão certa para suas necessidades de produção
A parte mais desafiadora é conseguir a máquina de moldagem por extrusão certa. Isso pode ser feito com relação a vários fatores como Neste artigo, você discutiu itens para os quais as máquinas precisam e os pontos abaixo devem ser considerados antes de selecionar qualquer máquina:
Material: Qualquer tipo de material precisa de recursos e especificações da máquina para funcionar, portanto é a tecnologia na qual a impressão se baseia. Uma diminuição no MER dos materiais e você deve considerar as propriedades do material >+% para as propriedades de fluxo do material pretendido.
Especificação do produto: Em última análise, dependendo das dimensões e tolerâncias que suas peças exigem, além de ilustrar como elas funcionam; você deve considerar qual máquina comprar. Encontre equipamentos adequados para a precisão e exatidão necessárias
A capacidade de cada máquina, que se traduz no tamanho e desempenho que ela precisa, dependerá, por sua vez, da rapidez com que seus produtos precisam ser produzidos. 1) Qual deve ser a aparência da saída e com que rapidez você pode criá-la?
Requisitos de automação - Descobrir se um sistema automático é necessário para atender às suas necessidades de produção Processadores automáticos para desempenho - minimizando o desperdício, bem como controle de qualidade superior
A fabricação está sendo rapidamente transformada pela automação e as máquinas de moldagem por extrusão não são exceção. Benefícios da automação: -
Maior eficiência - a automação elimina qualquer erro humano, portanto os custos podem ser reduzidos e as instalações de produção podem funcionar de forma mais eficaz. Reduziu o desperdício e melhorou a qualidade.
Automação: Erro-falta de precisão de uma máquina cada vez que ela opera pelo processo de automação que, por sua vez, reduz defeitos e aumenta a eficiência, alto nível.
Detecção e Correção de Erros em Tempo Real: Sistema automático para identificação de erros no momento da produção - ex., sobreextrusão, sobextrusão.
Segurança aprimorada: Por meio da automação, há chances reduzidas de trabalho manual relacionado a lesões e acidentes de trabalho. Assim, evita-os trabalhar em condições perigosas (Net-Soft-BD).
Isto já está levando ao surgimento de novos materiais e aplicações que antes não eram viáveis devido às limitações da moldagem por extrusão. Aqui estão alguns exemplos:
Plásticos derivados de plantas: À medida que o consumidor se torna mais consciente do ponto de vista ambiental, assistimos a um aumento no número de plásticos degradáveis. Os plásticos biodegradáveis são a solução mais adequada, uma vez que a sua utilização evita resíduos, utiliza recursos renováveis e é compostável, diminuindo em grande medida a deposição em aterro e com reduzido impacto ambiental.
Polímeros Inteligentes: Um sistema inteligente no qual as propriedades de um grupo de materiais inteligentes podem variar com mudanças nas condições externas, como algoritmos de entrada de temperatura ambiente ou umidade. Os campos de aplicação de polímeros inteligentes estão se expandindo em áreas como medicina, farmácia e manufatura.
Filamento de impressão 3D PEEKOutro material que pode ser usado para colocar filamenet na boca de uma impressora 3D! Esses filamentos são amplamente utilizados em inúmeras aplicações, como nas áreas aeroespacial, automotiva e médica.
Embalagem multicamada: Uma forma de embalagem na qual são combinadas diferentes propriedades de barreira de materiais individuais, dependendo da natureza e da quantidade de proteção necessária contra fatores ambientais, como luz, umidade e oxigênio. Estes pacotes usam a indústria de alimentos embalados.
Em suma, é assim que as máquinas de moldagem por extrusão são fundamentais no mundo da fabricação. Hoje, com os avanços na tecnologia (computadores), as máquinas de hoje são muito mais eficientes do que eram há apenas alguns anos. Os OEMs, por outro lado, poderiam SER INTERESSANTES:AOolhos para examinar Novos recursos que estabeleceriam outro padrão de desempenho Marcas enormes se desenvolvem rapidamente. Materiais e aplicações recentemente emergentes.
Atualmente, o FAYGO UNION GROUP tem mais de 500 clientes em diferentes países, incluindo Reino Unido, Espanha, Alemanha, Noruega, Suíça, Itália, Turquia, Rússia, etc. máquinaArábia Saudita, Irã, Síria, Índia, Tailândia, Indonésia etc. da Ásia muitos clientes da África. fábrica localizada na cidade de Zhangjiagang, que cobre uma área de 26,650 metros quadrados. apenas duas horas de carro do Aeroporto Internacional de SHANGHAI.
FAYGO UNION GROUP possui 3 filiais de fábricas. FAYGOBLOW é produtora de máquinas de moldagem por sopro PET, PE e outros materiais. FAYGOBLOW é proprietária de cinco patentes de invenção e 8 patentes de modelos de utilidade. A máquina de moldagem por sopro FAYGO PET é uma das máquinas de moldagem por extrusão com designs de movimento rápido e com maior eficiência energética do mundo. a segunda fábrica é a FAYGOPLAST, que fabrica máquinas de extrusão de plástico, incluindo linhas de extrusão de plástico, linha de extrusão para perfis de plástico. Especialmente a FAYGOPLAST pode fornecer linhas de alta velocidade de até 40 m/min PE, tubulação PPR.
Serviço on-line: os gerentes de vendas estão on-line 24 horas por dia e fornecerão aos nossos clientes uma resposta mais rápida. Entre em contato se tiver alguma dúvida sobre os produtos. Patentes e certificados: Faygo Plast possui 13 patentes nacionais, que máquinas de moldagem por extrusão têm oito patentes de invenção. continuar a melhorar nossos produtos e fornecer a tecnologia mais recente para o cliente. Nossos produtos são certificados pela ISO e CE. Certificado CE e ISO
aumentar a produção (dobrada) O Rotary realiza o upload de maneira suave e contínua. execute continuamente a máquina de moldagem por extrusão passo a passo, movimento mais suave. Reduza a taxa de garrafas ruins. Reduza a quantidade de garrafas ruins.
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