ウォーターボトルやシャンプー容器がどのように作られているか考えたことがありますか?これらは、このような機械で製造されています。押し出しブロー成形機です。この同じ機械が、高温で溶けたプラスチックをボトルなどに成形します。それでは、Feige Youlian Machineryがどのように製造しているかを見てみましょう。 押し出し成形機 works. A lot of different pieces make up extrusion blow molding machines and they all must work together to produce the items. You see, first the put plastic pellets like these tiny bits of plastic into a box. As you can see from the close up, these plastic pellets heat to form a thick soup and flow like water. A pressure-based method then pushes the melted plastic through a tube called an extruder.
As the melted plastic exits at the end of extruder, it forms a seamless tube. They put this polythene tube on a mold, which is also kind of the hollow shape that shows you how and what can be manufactured. If they are making a water bottle, then the molds will be made in the shape of that. They then blow air into the tube. The mold is opened and the compressed air expands to take up its shape in a water bottle. When the plastic cools down and turns to its solid state, it will be taken out of the mold as a shaped object ready for use. History of Extrusion Blow Molding There was once a time where producing any sort of plastic product with machines seemed like an arduous labor taking up much resources. The workmen had to employ a large number of formalities as well as physical exercise. This led to slow production and labor insensitivity. But that was changed for good with Extrusion Blow Molding Machines?
The amazing thing is that thanks to these machines today, manufacturers can churn out hundreds of same plastic item in a couple minutes. That’s right. Within just a few minutes, they can have created several instances of the item ripe for consumption. The machines are in addition very safe when compared to the older outfit so that makes them easier for participants. As a result, the workers can produce more items and not get tired or injured in any way... which is great. Summing Up, Extrusion Blow Molding has given many benefits, easier operations and faster production than ever. There are numerous benefits one can acquire with the use of extrusion blow molding machines in producing plastic objects.
Cost-effective – In comparison to the production costs, businesses pay considerably less for manufacturing. The reason is that extrusion blow molding is relatively inexpensive way of fabricating plastic products. So, it is mainly the minimal machines which does cost heavily and with too much of inventory. High-quality products — if the plastic was melted just right, with no impurities in it at all, then you can be sure that the final product will not have any flaws. Also, you will have a durable product for long-term use. Great for the customer experience. Versatile- A blending of numerous plastic containers are created by utilizing expelling blow forming and mobbed can be not many so on. They have the ability to make products like bottles for shampoo, car parts and many more. Environmentally safe (needs almost zero material, so less production waste.) Nature likes it when you reuse plastic. That is a benefit of most types to be reusable. As a result, it is an excellent choice for the oxidation reaction.
押し出しブロー成形機の開発は、技術の進歩によるものです。メーカーは毎年、最新の機器にいくつかの新機能を導入しています。新しい世代の機械には、プラスチックの温度と圧力を制御できるコンピューター システムも組み込まれている場合があります。これに激怒すれば、さらに信じられないほど頑丈な製品が製造できなくなります。
これは、生分解性に関する一連の興味深いプラスチック ソリューションの 1 つです。最後に、押し出しブロー成形機は、不要になった場合は自然を傷つけないというルールを破る大胆な一歩を踏み出しています。初めて、メーカーは高品質であるだけでなく、環境に優しい製品を開発できるようになりました。
どのようなプラスチック製品を製造する必要があるかに基づいて、押出ブロー成形機は製造業者にとって望ましいものです。それでは、これらのFeige Youlian Machineryがどのように製造されるかを見てみましょう。 ブロー成形機 製品の改善に役立ちます。
一貫性: 押し出しブロー成形機から出てくるすべてのアイテムは、厳密に標準化されています。つまり、材料が 1 つの領域に注がれるため、各アイテムは他のアイテムとまったく同じように見えます。これは、好意を維持したいブランドにとって、成功か失敗かを左右します。
精度 - この機械で生産される製品は、人間の作業よりもはるかに正確です。 Feige Youlian Machinery ブロー成形機メーカー 商品を一定量分配するように設定できます。これは多くの業界にとって重要です。
オンライン サービス: 営業マネージャーは 24 時間オンラインで対応し、お客様に最速の応答を提供します。弊社の製品に関してご質問がある場合は、お問い合わせください。特許証明書: Faygo Plast は 13 件の国内特許を保有しており、そのうち XNUMX 件は発明特許です。弊社は、お客様に最先端の技術を提供するために、押し出しブロー成形機を常に改良しています。弊社の製品は CE および ISO 証明書を取得しています。
FAYGO UNION GROUPは現在、英国、スペイン、ドイツ、ノルウェー、スイス、イタリア、トルコ、ロシアなど、さまざまな国に500を超える顧客を抱えています。ヨーロッパからはアメリカ、カナダ、メキシコ、ブラジル、ベネズエラ、チリなど、アメリカからはサウジアラビア、イラン、シリア、インド、タイ、インドネシアなど、アジアからはアフリカからの押出ブロー成形機が多数あります。工場は張家港市にあります。敷地面積は26,650平方メートルです。上海国際空港からは車でわずかXNUMX時間です。
出力を増加(38.1倍)ロータリーはソフトな連続的な方法でアップロードを実行します。段階的な動作ではなく、よりスムーズなソフトな動きで連続実行を実行します。不適切なボトルの数を減らします。加熱ボックスは30つだけで、各加熱ヘッドの距離は130000mmで、従来のものより20000%多くの電力、約100kwhの電力を削減できます。したがって、XNUMX日XNUMX時間ベースで年間XNUMX米ドルの加熱電力を節約できます。XNUMXを超える国がパートナーとして、また当社のアフターサービスチームとして選択しています。
FAYGO UNION GROUP は 3 つの部門から構成されています。FAYGOBLOW は PET、PE などの材料のブロー成形機の製造元です。FAYGOBLOW は 8 件の発明特許と 40 件の実用新案特許を所有しています。FAYGO PET ブロー成形機は、世界最速で最も効果的な押し出しブロー成形機です。XNUMX 番目の製造施設は FAYGOPLAST です。プラスチック パイプの押し出しラインやプラスチック プロファイルの押し出しなどのプラスチック押し出し機を製造しています。特に、FAYGOPLAST は最大 XNUMXm/s の速度で PPR および PE パイプを提供できます。
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