押し出し成形機は、主に製造業で長年使用されてきた一般的な基本工作機械です。材料を加熱し、金型が伸びるにつれて成形します。操作と生産性の機能の向上: 機械金型が進化するにつれて、機能と性能の面でより豊富な機能を持つようになりました。最新の革新的な技術、業界をリードする企業、生産性を最適化したプロセスのための機械自動化を選択する際の注意点、および刺激的な新しい押し出し成形技術の材料/アプリケーションについて詳しく説明します。
インテリジェント制御: 押出成形装置のインテリジェント制御システムを組み合わせることで、生産プロセス全体のリアルタイム監視をより正確に実現できます。温度、圧力などの貴重な入力は、必要に応じて生産調整に役立ちます。
高速押し出し:LINESX高速押し出し成形機は、生産効率を200%以上向上させます。これらのエンジンは以前よりも高速に動作するため、その範囲とさまざまな材料に合わせて設計することで変更を適応させる必要があります。
省スペース: 旧バージョンとは異なり、新世代の押し出し成形機は非常にコンパクトなサイズで作られています。この緊密に統合された設計により、床を最適に使用できます。
エネルギー効率: エネルギー効率の高いモーターと加熱要素が組み込まれているため、電力消費が削減され、最終的にはランニング コストを節約できます。特に、エネルギーの価格は総製造コストのかなりの部分を占める可能性があるためです。
2 つ以上の層が同時に押し出されます: 単層押し出し機とは異なり、異なる種類の材料から複数層の製品を作成できます。このプロセスにより、メーカーはさまざまなレベルの厚さとテクスチャを持つ詳細な部品を生成できます。
改良された金型設計: 新しく製造された金型は、以前のピコ精度よりも優れているだけでなく、クランクシャフト部品の非常に安定した形状と滑らかな表面粗さも提供します。これは、許容差が厳しい製品にとって特に重要です。
自動検査 - 高速カメラとコンピューター ビジョン システムを使用して、ポリマーが押し出されるときに製品をリアルタイムで検査します。自動制御システムにより、エラーがオンザフライで検出され、すぐに (ジャストインタイムで) 改善されるため、欠陥のない製品だけが工場から出荷されます。
プラスチック成形機には数多くのブランドがありますが、最高評価とブランドを誇るこの機械に匹敵するものはありません。トップブランドドロップダウン
Davis-Standard: このアメリカの機関は 1900 年以来、押し出し成形機とその関連事業の分野で倉庫を所有してきました。あらゆる業界向けにさまざまな押し出し機と下流機器を提供しています。
KraussMaffei は、プラスチックの押し出し成形と射出成形に重点を置き、自動車業界、包装業界、消費財業界に製品を提供するドイツの大手企業です。
Milacron: ブロー成形および射出成形機械、さらにあらゆるロボット システムとアフターマーケットの業界リーダーであるアメリカの企業。
コペリオン-そのすぐ後ろには、ドイツ/アメリカのコンパウンド機械メーカーであるコペリオン(旧ヴェルナー&プフライデラー、後にクレクストラル)があります。1876年にドイツのシュトゥットガルトで設立され、上流で使用される信頼性の高い押出機とフィーダーで知られています。業界は最もよく知っています。
Battenfield-Cincinnati: 包装、建設、自動車分野向けにさまざまなカスタマイズされたモデルを製造する、非常に人気のある単軸スクリュー押し出し装置メーカーです。
生産要件に適した押出ブロー成形機を選択する方法
最も難しいのは、適切な押し出し成形機を入手することです。これは、次のようなさまざまな要因を考慮して行うことができます。この記事では、どの機械が必要かという項目について説明しましたが、機械を選択する前に以下の点を考慮する必要があります。
材料: どのような種類の材料でも、実行するには機械の機能と仕様が必要なので、印刷のベースとなる技術です。材料の MER が低下するため、対象材料のフロー特性に対して材料特性 >+% を考慮する必要があります。
製品仕様: 最終的には、部品に必要な寸法と許容範囲、および部品がどのように機能するかに応じて、どの機械を購入するかを検討する必要があります。必要な精度と正確さに適した機器を見つけてください。
個々のマシンの容量、つまり必要なサイズとパフォーマンスは、製品をどのくらいの速さで生産する必要があるかによって決まります。1) 出力はどのようなものになる予定ですか? また、どのくらいの速さでこれを作成できますか?
自動化の要件 - 生産ニーズを満たすために自動システムが必要かどうかを調べる パフォーマンスのための自動プロセッサ - 無駄を最小限に抑え、最高の品質管理を実現
製造業は急速に自動化によって変革しており、押し出し成形機も例外ではありません。自動化の利点:-
効率性の向上 - 自動化により人為的ミスがなくなるため、コストを削減でき、生産設備をより効率的に機能させることができます。これにより、無駄が減り、品質が向上します。
自動化: 自動化プロセスにより、機械が動作するたびにミスや精度不足がなくなり、不良品が減り、効率が向上します。レベルが高い。
リアルタイム エラー検出および修正: 生産時に過剰押し出し、押し出し不足などのエラーを自動的に識別するシステム。
安全性の向上: 自動化により、作業員の負傷や事故につながる手作業の可能性が減り、危険な状況での作業から解放されます (Net-Soft-BD)。
これにより、押出成形の制限によりこれまで実現できなかった新しい材料や用途がすでに登場しています。以下にいくつか例を挙げます。
植物由来のプラスチック: 消費者の環境意識が高まるにつれて、生分解性プラスチックが急増しています。生分解性プラスチックは、廃棄物を回避し、再生可能な資源を使用し、堆肥化できるため、埋め立てを大幅に減らし、環境への影響を軽減できるため、最も適切なソリューションです。
スマートポリマー: 温度、環境、湿度などの外部条件の変化に応じて、スマート材料のグループの特性が変化するインテリジェント システム。スマートポリマーの応用分野は、医療、薬学、製造などの領域に拡大しています。
PEEK 3D 印刷フィラメント 3D プリンターの口にフィラメントを供給するために使用できるもう XNUMX つの材料です。これらのフィラメントは、航空宇宙、自動車、医療分野など、さまざまな用途で広く使用されています。
多層包装: 光、湿気、酸素などの環境要因から保護するために必要な性質と量に応じて、個々の材料の異なるバリア特性を組み合わせたパッケージ形式。このパッケージは、包装食品業界で使用されています。
一言で言えば、製造業の世界で押出成形機がいかに重要かということです。今日、テクノロジー (コンピューター) の進歩により、今日の機械は数年前よりもはるかに効率的になっています。一方、OEM は、興味深いことに、パフォーマンスの新たな基準を設定する新機能、急速に発展するブランド、最近登場した材料やアプリケーションを調査することができます。
現在、FAYGO UNION GROUPには、英国、スペイン、ドイツ、ノルウェー、スイス、イタリア、トルコ、ロシアなど、さまざまな国に500を超える顧客がいます。ヨーロッパからはアメリカ、カナダ、メキシコ、ブラジル、ベネズエラ、チリなど、サウジアラビア、イラン、シリア、インド、タイ、インドネシアなど、アジアからはアフリカの多くの顧客がいます。工場は張家港市にあり、面積は26,650平方メートルです。上海国際空港からは車でわずかXNUMX時間です。
FAYGO UNION GROUP には 3 つの支社工場があります。FAYGOBLOW は PET、PE、その他の材料のブロー成形機を製造しています。FAYGOBLOW は 8 件の発明特許と 40 件の実用新案特許を所有しています。FAYGO PET ブロー成形機は、世界で最もエネルギー効率の高い高速設計の押出成形機の XNUMX つです。XNUMX 番目の工場は FAYGOPLAST で、プラスチック製の押出ライン、プラスチック プロファイル用の押出ラインなど、プラスチック押出機を製造しています。特に FAYGOPLAST は、最大 XNUMX m/分の PE、PPR パイプラインの高速ラインを供給できます。
オンラインサービス: 営業マネージャーは24時間オンラインで、お客様に最速の対応を提供します。製品についてご不明な点がございましたら、お問い合わせください。特許と証明書: Faygo Plastは13の国内特許を保有しており、そのうちXNUMXつは発明特許です。当社は製品を継続的に改善し、お客様に最新の技術を提供しています。当社の製品はISOとCEの認証を受けています。CEとISOの証明書
出力を増加(2倍)ロータリーはソフトで連続的な方法でアップロードを実行します。押し出し成形機を段階的に連続的に実行し、動きをよりソフトにします。不良ボトル率を削減します。不良ボトルの量を減らします。
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