×
חשבת פעם איך נוצר בקבוק המים או מיכל השמפו שלך? שהם מיוצרים על ידי מכונה כזו: מכונת יציקה לנשיפה. אותה מכונה בדיוק יוצרת פלסטיק מותך חם לבקבוקים ועוד רבים נוספים. אז בואו לצלול לתוך איך פייג' יוליאן מכונות מכונת דפוס אקסטרוזיה works. A lot of different pieces make up extrusion blow molding machines and they all must work together to produce the items. You see, first the put plastic pellets like these tiny bits of plastic into a box. As you can see from the close up, these plastic pellets heat to form a thick soup and flow like water. A pressure-based method then pushes the melted plastic through a tube called an extruder.
As the melted plastic exits at the end of extruder, it forms a seamless tube. They put this polythene tube on a mold, which is also kind of the hollow shape that shows you how and what can be manufactured. If they are making a water bottle, then the molds will be made in the shape of that. They then blow air into the tube. The mold is opened and the compressed air expands to take up its shape in a water bottle. When the plastic cools down and turns to its solid state, it will be taken out of the mold as a shaped object ready for use. History of Extrusion Blow Molding There was once a time where producing any sort of plastic product with machines seemed like an arduous labor taking up much resources. The workmen had to employ a large number of formalities as well as physical exercise. This led to slow production and labor insensitivity. But that was changed for good with Extrusion Blow Molding Machines?
The amazing thing is that thanks to these machines today, manufacturers can churn out hundreds of same plastic item in a couple minutes. That’s right. Within just a few minutes, they can have created several instances of the item ripe for consumption. The machines are in addition very safe when compared to the older outfit so that makes them easier for participants. As a result, the workers can produce more items and not get tired or injured in any way... which is great. Summing Up, Extrusion Blow Molding has given many benefits, easier operations and faster production than ever. There are numerous benefits one can acquire with the use of extrusion blow molding machines in producing plastic objects.
Cost-effective – In comparison to the production costs, businesses pay considerably less for manufacturing. The reason is that extrusion blow molding is relatively inexpensive way of fabricating plastic products. So, it is mainly the minimal machines which does cost heavily and with too much of inventory. High-quality products — if the plastic was melted just right, with no impurities in it at all, then you can be sure that the final product will not have any flaws. Also, you will have a durable product for long-term use. Great for the customer experience. Versatile- A blending of numerous plastic containers are created by utilizing expelling blow forming and mobbed can be not many so on. They have the ability to make products like bottles for shampoo, car parts and many more. Environmentally safe (needs almost zero material, so less production waste.) Nature likes it when you reuse plastic. That is a benefit of most types to be reusable. As a result, it is an excellent choice for the oxidation reaction.
הפיתוח של מכונות הנשיפה בשיחול נובע מהתקדמות טכנולוגית. יצרנים מביאים כמה תכונות חדשות במכשירים האחרונים שלהם מדי שנה. מכונות מהדור החדש עשויות לכלול גם מערכות מחשב המסוגלות לשלוט על הטמפרטורה והלחץ של הפלסטיק. לזעם עם זה יסרב לאפשר להם מוצרים חזקים עוד יותר להפליא.
עוד אחד בסדרה של פתרונות פלסטיק מעניינים הקשורים להתכלות ביולוגית. ולבסוף, מכונות יציקת האקסטרוזיה נוקטות צעד נועז כדי לשבור את הכלל הזה: אם אתה כבר לא צריך אותם, אז לא יפגע בטבע. לראשונה, יצרנים יכלו לפתח מוצרים שאינם רק באיכות גבוהה אלא גם ידידותיים לסביבה.
בהתבסס על איזה סוג של מוצרי פלסטיק צריך להיות מפוברק, מכונות יציקה לנשיפה שחול רצויות עבור היצרן. אז הנה איך אלה מכונות פייג' יוליאן מכונת דפוס מכה לעזור לך לשפר את המוצר שלך.
עקביות: כל פריט שמגיע ממכונות יציקת האקסטרוזיה הוא סטנדרטי בדיוק. זה אומר שמכיוון שהחומר נמזג לאזור אחד, כל פריט נראה בדיוק כמו כל פריט אחר. זה ייצור או ישבור מותג בתקווה לשמור על רצון טוב.
דיוק- הפריטים שמיוצרים על ידי מכונה זו הם הרבה יותר מדויקים מיצירות אנושיות. מכונות פייג' יוליאן יצרני מכונות דפוס ניתן להגדיר להוצאת כמויות של סחורה. זה משמעותי עבור תעשיות רבות.
שירות מקוון: מנהלי מכירות נמצאים 24 שעות באינטרנט ומספקים ללקוחות את המענה המהיר ביותר. אנא צור קשר אם יש לך שאלות לגבי המוצרים שלנו. אישורי פטנטים: לפייגו פלסט יש 13 פטנטים לאומיים, הכוללים שמונה פטנטים המצאה. משפרים ללא הרף את סדר מכונות דפוס הנשיפה שלנו כדי לספק את הטכנולוגיה המתקדמת ביותר ללקוחות. למוצר שלנו יש תעודת CE ו-ISO.
ל-FAYGO UNION GROUP יש כעת למעלה מ-500 לקוחות במדינות שונות, כולל בריטניה, ספרד גרמניה, נורבגיה שוויץ איטליה טורקיה רוסיה יותר. מאירופה אמריקה, קנדה, מקסיקו, ברזיל, ונצואלה, צ'ילי וכו' מאמריקה ערב הסעודית, איראן, סוריה, הודו, תאילנד, אינדונזיה וכו' מאסיה וכן מספר רב של מכונות יציקה לנשיפה שחול מאפריקה. מפעל הממוקם בעיר Zhangjiagang. הוא משתרע על שטח של 26,650 מ"ר. זה רק שעתיים נסיעה בנמל התעופה הבינלאומי של שנגחאי.
להגדיל את הפלט (כפול) Rotary לבצע העלאה בצורה רכה רציפה. בצע ריצה רציפה במקום צעד אחר צעד עם תנועה רכה חלקה יותר. צמצם מספר בקבוקים לא מתאימים. רק שתי קופסאות חימום, עם כל מרחק של ראש חימום מכונת דפוס לנשיפה של 38.1 מ"מ שיכולה לצמצם 30% יותר חשמל מאשר קונבנציונלית, כ-130000 קילו-שעה חשמל. אז, עבור שנה שמבוססת על שמונה שעות ביום, זה יכול לחסוך 20000 דולר רק בכוח החימום; למעלה מ-100 מדינות בוחרות כשותפותיהן גם בצוות לאחר השירות של החברה שלי.
FAYGO UNION GROUP המורכבת מ-3 סניפים. FAYGOBLOW הוא יצרן מכונות יציקת מכה עבור PET, PE חומרים אחרים. FAYGOBLOW הוא הבעלים של חמישה מודלים של המצאות פטנטים ו-8 פטנטים. מכונות הנשיפה של FAYGO PET היא מכונת דפוס הנשיפה המהירה והיעילה ביותר מסוגה בעולם. מתקן הייצור השני הוא FAYGOPLAST. מייצרת מכונות אקסטרוזיה מפלסטיק למשל, קווי אקסטרוזיה העשויים מצינור פלסטיק ופרופילי פלסטיק. במיוחד, FAYGOPLAST יכולה להציע צינורות PPR ו-PE במהירויות של עד 40m/s.
זכויות יוצרים © JiangSu Faygo Union Machinery Co., Ltd. כל הזכויות שמורות. מדיניות הפרטיות
EN
AR
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PT
RU
ES
IW
VI
TH
TR
UZ
