Bạn đã bao giờ nghĩ người ta sản xuất ống PVC được sử dụng trong hệ thống ống nước, thoát nước và truyền thông điện như thế nào chưa? Hãy tham gia vào xứ sở thần tiên này. Chúng ta hãy cùng nhau giải quyết những trò tung hứng phức tạp cần có để sản xuất ống nhựa PVC.
Máy tạo hợp chất PVC là cốt lõi của mọi nhà máy sản xuất ống và cáp (PVC). Khi hình thành sự kết hợp của nhựa PVC với các thành phần bổ sung khác như chất ổn định, chất làm dẻo và chất điều chỉnh hiệu ứng. Vật liệu này sau đó được chiết xuất một cách cẩn thận và cắm vào máy ép đùn, về cơ bản hoạt động giống như một chiếc hộp đen huyền diệu.
Theo đúng nghĩa đen, họ ủi hợp chất PVC lên trên và sau đó dùng một thanh ram đẩy nó thật nhẹ nhàng lên An Unit Applique, vẫn ở góc 250 độ. Khuôn đặc biệt này được gia công theo yêu cầu của đường ống sản xuất. Quan trọng nhất, liệu đường ống có tiếp tục hoạt động theo thời gian hay không và như bạn có thể thấy trong bản vẽ của chúng tôi về việc chế tạo ống PVC một chiều, không thể loại bỏ khuôn nếu không có hệ thống làm mát phối hợp, nếu không thì cả hai đều hỏng cùng một lúc.
Sau khi quá trình ép đùn hoàn tất, các đường ống được hướng dẫn đến quy trình đúc để có thể điều chỉnh kích thước. Nó chỉ 100% trong quy trình gia công tại nhà nên không có sự phụ thuộc nào vì được quản lý hoàn toàn từ phía chúng tôi, chúng tôi sử dụng ống bọc kích cỡ để chọn số lượng ống, sau đó đưa chồng này vào máy cưa băng bán tự động cắt từng ống có cùng chiều dài. Hơn nữa, những chiếc ống cắt hoàn hảo này được xếp chồng lên nhau và vận chuyển đến những khách hàng chờ đợi nó trong phòng chiến tranh.
Và một trong những điều tuyệt vời nhất là dây chuyền sản xuất ống PVC đã được tạo ra để thực hiện công việc sản xuất hoàn chỉnh trong thời gian rất ngắn. Nhờ hệ thống tự động, nó có thể tạo ra hàng trăm ống mỗi phút. Điều này làm tăng sản lượng và các hoạt động tổng thể do đó cũng dẫn đến giảm giá.
Liên Hợp Quốc đã tăng cường nỗ lực nhằm mở rộng quy mô chuyển đổi mang tính chuyển đổi hướng tới các giải pháp cơ sở hạ tầng bền vững trong những năm qua. Chúng tôi đã trò chuyện với Colin Keith, Giám đốc Bộ phận Hệ thống Sản xuất Polymer của Zeppelin về sự thay đổi này và cách nó cho phép sản xuất ống PVC theo những cách mới đẳng cấp thế giới - bao gồm một số bài học quan trọng để sản xuất nhiều vật liệu giàu tái chế hơn.
Phía trước, đây mới chỉ là những ngày đầu các nhà sản xuất sử dụng bọt cách nhiệt cách âm nhưng chẳng bao lâu nữa, nhiều vật liệu thay thế thân thiện với môi trường hơn như PVC tái chế sẽ được sử dụng. Điều này có nghĩa là giải pháp thay thế xanh Cradle-to-Cradle trung hòa một phần lớn năng lượng trong sản xuất, được sử dụng để sản xuất nhựa PVC mới, sau đó bị lãng phí khi sản phẩm cuối cùng được sản xuất; vì vậy chúng tôi trả lại một cái gì đó cho thế giới này.
Do đó, công nghệ dây chuyền sản xuất ống PVC đang thay đổi khi những cải cách thời đại mới đang tiếp quản các công nghệ hàng đầu. Một trong nhiều giai đoạn thay đổi và xu hướng trong ngành này là:
Dây chuyền lắp ráp tự động hiện đại: Dây chuyền lắp ráp sản xuất sẽ được tự động hóa thậm chí còn tốt hơn để đạt hiệu quả và do đó chi phí sản xuất thấp.
Phân tích dữ liệu đảm bảo rằng các nhà sản xuất có thể giám sát dữ liệu sản xuất theo thời gian thực để nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm lãng phí.
AI: Việc sử dụng AI trong dây chuyền chế tạo là một bước tiến xa hơn hướng tới việc tăng cường quy trình chế tác, giá thấp hơn và sản xuất chất lượng cao hơn.
Tóm lại, dây chuyền sản xuất ống nhựa PVC là một thiết bị không thể thiếu đối với một số ngành công nghiệp hiện nay và nó có ý nghĩa rất quan trọng trong cuộc sống của chúng ta. Điều này liên quan nhiều đến sự phát triển liên tục và các phương pháp sản xuất có ý thức về môi trường, cho phép các nhà sản xuất ống PVC đáp ứng nhu cầu cập nhật trong mọi lĩnh vực. Do đó, chúng tôi thấy những cải tiến trong quy trình sản xuất cũng như thông qua tự động hóa hơn nữa, nơi công nghệ đang tiến bộ hơn bao giờ hết nhưng các giai đoạn không có được biện pháp hiệu quả về mặt chi phí trên quy mô lớn.
FAYGO UNION GROUP gồm có 3 chi nhánh. FAYGOBLOW một nhà sản xuất máy đúc thổi cho các vật liệu PET, PE khác. FAYGOBLOW có 5 bằng sáng chế bao gồm 8 bằng sáng chế cho các mô hình tiện ích. Máy thổi khuôn FAYGO PET là thiết kế nhanh nhất và hiệu quả nhất trên thế giới. Cơ sở sản xuất thứ hai là dây chuyền sản xuất ống nhựa PVC, sản xuất máy ép đùn nhựa như dây chuyền ép đùn ống nhựa, dây chuyền ép đùn làm profile nhựa. Đặc biệt FAYGOPLAST có thể cung cấp đường ống PE PPR tốc độ cao lên tới 40 m/phút.
Công suất đầu ra nhiều hơn (gấp đôi) Rotary thực hiện chạy liên tục thay vì chạy từng bước trơn tru hơn. Giảm tỷ lệ chai xấu. Chỉ có hai hộp sưởi ấm, với khoảng cách mỗi đầu, nguồn sưởi ấm giảm xuống còn 38.1mm, có thể giảm dây chuyền sản xuất ống nhựa PVC nhiều hơn 30% so với mô hình thông thường, tiêu thụ điện năng khoảng 130000kwh, do đó, cả năm, dựa trên 8 giờ mỗi ngày, chỉ có thể giảm 20000USD năng lượng sưởi ấm. Hơn 100 quốc gia chọn làm đối tác và công ty của tôi sau đội ngũ dịch vụ.
Dịch vụ trực tuyến: người quản lý bán hàng trực tuyến 24 giờ mỗi ngày sẽ cung cấp cho khách hàng phản hồi nhanh nhất. Vui lòng liên hệ nếu có bất kỳ thắc mắc nào về sản phẩm. Bằng sáng chế và chứng chỉ: Faygo Plast có 13 bằng sáng chế quốc gia, trong đó có tám bằng sáng chế về dây chuyền sản xuất ống nhựa PVC. tiếp tục cải tiến sản phẩm của chúng tôi cung cấp công nghệ mới nhất cho khách hàng. Sản phẩm của chúng tôi được chứng nhận bởi ISO và CE. Giấy chứng nhận CE và ISO
Ngày nay, FAYGO UNION GROUP có hơn 500 khách hàng từ nhiều quốc gia khác nhau bao gồm Anh, Tây Ban Nha, Đức, Na Uy, Thụy Sĩ, Ý, Thổ Nhĩ Kỳ, Nga, v.v. Từ Châu Âu, Châu Mỹ (Canada, Mexico, Brazil, Venezuela, Chilly, v.v.) cũng như Ả Rập Saudi, Iran Syria, Ấn Độ, Thái Lan Indonesia, v.v. từ Châu Á, nhiều dây chuyền sản xuất ống nhựa PVC từ Châu Phi. nhà máy đặt tại thành phố Zhangjiagang, có diện tích 26,650 mét vuông. Từ sân bay, nhà máy chỉ mất hai giờ.
Bản quyền © Công ty TNHH Máy móc Liên hợp JiangSu Faygo. Bảo lưu mọi quyền. Chính sách bảo mật