Çift vidalı ekstruder Plastik eşya yapımı için fazla özel bir makinedir. Dünyanın her yerinde, bu olağanüstü araç, marketlerde tarttığımız ürünlerden, her yerde bulunabilecek her türlü farklı kazanıma kadar çeşitli plastik eşyaların üretiminde kullanılıyor. Bu makalede Çift vidalı ekstruderin nasıl çalıştığı, teknolojisinin ne olduğu ve çift vidalı ekstruderin plastik endüstrisinde nasıl devrim yarattığı hakkında bilgi edinilecektir.
Çift vidalı ekstruderle plastik yapma işlemi oldukça basit olmasına rağmen birkaç aşamadan oluşur. Makine, plastiği namlu olarak bilinen uzun bir tüpten geçirmeye zorlayan iki dönen vidadan oluşur. İşlem, plastik topaklar veya küçük plastik parçalarının makinenin tepesine çıkmasıyla başlar. Makinenin ısısı ve basıncı, içeri girdikçe plastik peletleri eritmeye başlar. Plastik eritilir, karıştırılır ve bu vidalardan geçerek istenilen şekle getirilir. Daha sonra erimiş plastik yakındaki bir kaptan dışarı atılır ve sertleşecek şekilde soğur. İşin püf noktası, ihtiyaç duyduğunuz kadar plastik nesne üretebilmek için bunu çok fazla yapabilmenizdir.
Günümüzde çift vidalı ekstruder makineleri, onları daha da verimli hale getirmek için kullanılan teknoloji açısından çok gelişti. Şirketlerdeki özel bilgisayar programları, makinenin nasıl çalışması gerektiğine bağlı olarak makineyi kontrol eder. Bu programlar, çeşitli karmaşık plastik ürünleri gerçekleştirmelerine yardımcı olur. Makinelerde, plastiğin içinden geçerken sıcaklığını ve basıncını izleyen sensörler bulunuyor. Bu, herkesin iyi çalışmasını sağlar. Artık kullanılan vidalar ve kovan malzemeleri de daha kaliteli olduğundan daha fazla aşınma ve yıpranmaya dayanabilirler, bu da daha uzun bir kullanım ömrü ve güvenilir son ürün sağlar. Bu çok heyecan verici bir teknoloji çünkü üreticilere yaptıkları işte yeni bir hassasiyet derecesi sağlıyor.
Plastik endüstrisi çift vidalı ekstruder teknolojisi olarak bilinen bir şeyin kontrolü altındadır. Bunlar sadece daha hızlı makineler değil, aynı zamanda eski makinelere göre üstün performans da sağlıyor. Ancak güvenilir bir şekilde ayrıntılı ürünler üretmek için daha iyidirler. Basitçe söylemek gerekirse geliştirilen sistem daha güvenilir olacak ve müşteri gereksinimlerine uyacaktır. Bu cihazlar enerji tasarrufu sağlar ve çevresel etkileri daha azdır. Bu çok büyük bir avantaj! Otomobil, havayolu veya tıbbi ekipman gibi sektörler bu ileri teknolojiden büyük faydalar elde ediyor. Bu daha sürdürülebilir ve daha kaliteli ürün geliştirme konusunda onları desteklediği anlamına geliyor.
Çift vidalı ekstruder plastiğini bir kez anladığınızda anlamak biraz zordur, asla gerçek anlamda bir roket bilimi değildir. Plastik peletlerin makineye beslenmesiyle başlar. Plastik peletler bu makinenin içinde mevcut olan ısı ve basınçla eritilir. Daha sonra eriyen plastik bu iki vidadan geçerek bir araya gelerek kalıplanıyor. Ve son olarak, makinenin diğer ucu, erimiş plastiğin içinden çıktığı ve daha sonra tekrar katı hale gelinceye kadar soğutulduğu yerdir. Bu plastik eşyaların imalatı birçok kez tekrarlanabilmekte ve çeşitli ürünlere olan talep daha sonra üreticiler tarafından karşılanabilmektedir.
Plastik imalatında kullanılan çift vidalı ekstruderden en iyi malzemeleri üretebilmek için şirketlerin en büyük önceliği daha yüksek verimlilik ve mükemmel kalite olmalıdır. Bu da karar makinelerinin hassas ve doğru malzemelerle ayarlanmasıyla sağlanacaktır. Plastik bu belirlenmiş performans kriterlerini karşılamıyorsa, atığı azaltmak için geri dönüştürülebilir ve elbette ikinci hayat plastiklerin kullanılması gezegeni kurtarır. Şirketler ayrıca her şeyin doğru gittiğinden emin olmak için sürecin her adımını izlemekten sorumludur. Bu spesifikasyonlara bakarak işlerine veya gezegene zarar vermeden harika plastikler üretebilirler.
Şu anda FAYGO UNION GROUP'un İngiltere, İspanya, Almanya, Norveç, İsviçre, İtalya, Türkiye, Rusya vb. Avrupa ve Amerika'dan, Kanada, Meksika, Brezilya, Venezuela, Amerika'dan çift vidalı ekstruder plastik vb. dahil olmak üzere çeşitli ülkelerden 500'den fazla müşterisi bulunmaktadır. Peki Suudi Arabistan, İran, Suriye, Hindistan, Tayland, Endonezya vb. müşterilerin çoğunluğu Afrika'nın yanı sıra Asya'dan da geliyor. Zhangjiagang şehrinde bulunan fabrika toplam 26650 metrekare alana sahiptir. Havaalanından fabrikaya sadece iki saat uzaklıkta.
FAYGO UNION GROUP 3 şubeden oluşmaktadır. Bunlardan biri, şişirme kalıplama makinesi PET, PE vb. üreten FAYGOBLOW'dur. FAYGOBLOW'un beş patent buluşu, 8 patent faydalı modeli vardır. FAYGO PET şişirme makinesi, dünyanın en verimli ve en hızlı tasarımlı çift vidalı ekstruder plastikleri arasında yer almaktadır. plastik boru ekstrüzyon hattı, plastik profil ekstrüzyon hattı gibi plastikten yapılmış ekstrüzyon makineleri üreten ikinci fabrika FAYGOPLAST. Özellikle FAYGOPLAST 40 m/dk'ya kadar en yüksek hıza sahip PE PPR boru hattını tedarik edebilmektedir.
çıkış artırıldı (iki katına çıkarıldı) Döner, adım adım çalışmak yerine sürekli çalışma gerçekleştirir ve daha sorunsuz çalışır. Kötü Şişe Oranını Azaltın. Yalnızca iki ısıtma kutusu, her birinin ısıtma kafasının mesafesi 38.1 mm'ye düşürüldü, bu da geleneksel olana göre %30 daha fazla elektrik azaltabilir, yaklaşık 130000kwh elektrik gücü, günde 8 saate dayalı çift vidalı ekstruder plastiği bir yılda 20000 USD yalnızca ısıtma gücünü azaltabilir . 100'den fazla ülke, kendi servis sonrası ekibimin yanı sıra bizi ortakları olarak seçiyor.
Çevrimiçi hizmet: Satış yöneticileri günün 24 saati hizmetinizdedir ve çift vidalı ekstruder plastiğimize en hızlı yanıtı sağlayacaktır. Ürünlerimizle ilgili daha fazla bilgiye ihtiyaç duyarsanız lütfen iletişime geçmekten çekinmeyin. Faygo Plast, sekizi buluş patenti olmak üzere 13 ulusal patente sahiptir. Ürünlerimizi geliştirmeye devam ediyoruz ve müşterilerimize en son teknolojileri sunuyoruz. ürünler CE ve ISO sertifikalarına sahiptir
Telif Hakkı © JiangSu Faygo Union Machinery Co.,Ltd Tüm Hakları Saklıdır. Gizlilik Politikası