×
Toplanın arkadaşlar! Bugün oldukça ilginç bir şey öğreneceğiz. e Plastik Granül Hatlarıイン Plastiğin nasıl milyonlarca parçaya bölünerek başka faydalı şeyler yapılabileceğini hiç merak etmişsinizdir. Plastik granülasyon hattının yaptığı budur! Eski plastiği daha sonra yeni şeyler yapmak için kullanılabilecek küçük parçacıklara dönüştürüyor. Benimle gelin ve birlikte tavşan deliğine dalın!
Plastik granülasyon hattı temel olarak daha büyük ölçekte kurulmuş ve kullanılmış veya artık plastikler gibi hurda plastiği alıp onu daha küçük, açıklanamayan peletlere dönüştüren bir makinedir. Şimdiden tüm bu yeni plastik parçacıklarla yapabileceğimiz şeyleri hayal ediyorsunuz; hatta çöp torbanızda veya geri dönüşüm konteynırınızda pastel boyayla gösterilen bazı öğeler bile var. Bir plastik granülasyon hattı, her makinenin süreç boyunca belirli bir işlevi yerine getirdiği ve sonuçta eski plastiklerin yeni malzemelere dönüştürülmesiyle sonuçlanan çeşitli makinelerden oluşur. Bu, her birinin harika bir şeye katkıda bulunduğu işçi arı ortamına benzer!
Modern bir plastik granülasyon hattının kullanılmasıyla elde edilebilecek pek çok avantaj vardır. Başlangıç olarak, gezegenimiz için hayati önem taşıyan israfı azaltıyor. Hatta tüm bu eski plastikleri çöpe atmak yerine geri dönüştürebiliriz. Bu, malzemelerimizi yalnızca elden çıkarmakla kalmayıp aynı zamanda akıllıca kullandığımız anlamına da geliyor! Ayrıca yeni, işlenmemiş plastik yerine geri dönüştürülmüş plastik kullanarak enerji ve kaynak tasarrufu sağlar. Bu çevre için çok daha iyi. Yeni plastik granülasyon hatlarının en iyi yönlerinden biri, eski muadillerine göre önemli ölçüde daha hızlı ve enerji açısından daha verimli olmalarıdır. Bu nedenle daha fazla plastiği işleyebilir ve bunu daha kısa sürede yapabilirler - çok verimli!
Şimdi plastik granülasyon işleminin nasıl yapıldığını adım adım göreceğiz. Bu eski plastik daha sonra sevimli bir isme sahip bir makineye beslenir: parçalayıcı. Bu makine plastiği küçük parçalara ayırır, böylece kullanımı kolaydır. Plastik daha sonra onu temizleyen ve kurutan bir dizi makineden geçer. Temizleme işlemi kir ve diğer kötü şeyleri ortadan kaldırarak temiz bir plastik yüzey sağlar. Her şey ayıklanıp parçalandıktan sonra ekstruder adı verilen bir makineye aktarılır. Bu özel makine plastiği ısıtıyor, ardından sıcak termoplastik şeritler oluşturmak için onu bir form aracılığıyla sıkıştırıyor. Burada bu uzun iplikler pelletizer adı verilen bir makine tarafından minik pelletler halinde kesilir. Ortaya çıkan bu küçük parçalar, boyutları aynı olan ve diğer ürünlerin üretiminde kullanılmaya uygun peletlerdir.
Peki bu plastik topaklar ile ne yapabileceğimizi soruyorsunuz? Gelecek parlak ve olasılıklarla dolu Taşıyıcı Anneliğe Gidin! Bu peletler daha sonra yiyecek kapları ve alışveriş çantaları gibi sıradan eşyalardan tıbbi ekipman, otomotiv parçaları ve hatta çocuk oyun yapısı gibi daha niş ürünlere kadar çok sayıda ürünün temel malzemesi haline geliyor. Bu geri dönüştürülmüş plastik topakları kullanmak, israfı azaltmanın ve daha fazla ürün yapmak için ihtiyaç duyduğumuz yeni malzeme sayısını azaltmanın harika bir yoludur. Temel olarak eski plastiği geri dönüştürmek!
Şirketler plastik granülasyon hattı kullanarak atık miktarını azaltırken malzemelerden tasarruf edebilirler. Geri dönüşümcülerin eski ve işe yaramaz bir plastiği atmak için ödeyeceği parayı, anında değerli bir şeye dönüştürülecek ham madde yerine kullanabilirler. Bu da elbette atıklarından kâr elde edebilecekleri anlamına geliyor! Geri dönüştürülmüş plastik peletler birçok durumda işlenmemiş malzemeden daha uygun maliyetlidir. Modern bir plastik granülasyon hattı, paradan tasarruf etmenize yardımcı olmanın yanı sıra, Dünya gezegeninin güzel görünümüne de küçük bir katkımızdır.
Çevrimiçi hizmet: Satış yöneticileri 24 saat çevrimiçi olup müşterilere hızlı yanıt verebilirler. Ürünlerle ilgili herhangi bir sorunuz varsa lütfen bizimle iletişime geçin. Patent sertifikaları: Faygo Plast'ın 13'i buluş patenti olmak üzere 8 ulusal patenti bulunmaktadır. plastik granülasyon hattımızla ürünlerimizi geliştiriyor ve en son teknolojiyi müşterilerimize sunuyoruz. Ürün CE ve ISO sertifikasına sahiptir.
Artırılmış çıktı (iki katına çıktı) Döner, adım adım daha düzgün hareket etmek yerine, yüklemeyi yumuşak sürekli, sürekli çalıştırmayı gerçekleştirir. Bozuk şişelerin sayısını azaltın. Yalnızca iki ısıtma kutusu, her birinin ısıtma kafasının mesafesi 38.1 mm'ye düşürüldü, bu da standart olana göre% 30 elektriği azaltabilir, plastik granülasyon hattı130000kwh elektrik gücü, yani yılda yaklaşık günde 8 saat, yalnızca ısıtma gücünden 20000 USD tasarruf edebilir. 100'den fazla ülke bizi ve kendi servis sonrası ekibimi ortak olarak seçiyor.
FAYGO UNION GROUP'un 3 şube fabrikası bulunmaktadır. Bir FAYGOBLOW tasarlayan, şişirme kalıplama makinesi PET, PE vb. üretmektedir. FAYGOBLOW'un 5 buluş patenti ve ayrıca faydalı model için 8 patenti vardır. FAYGO PET şişirme makinesi, plastik granülasyon hattındaki mevcut en hızlı ve en verimli tasarımdır. ikinci üretim tesisi ise plastik boru ekstrüzyon hattı ve plastik profilden ekstrüzyon hattı dahil olmak üzere plastik ekstrüzyon makineleri üreten FAYGOPLAST'tır. FAYGOPLAST özellikle PE, PPR boru hattında 40 m/dk'ya kadar yüksek hız sağlamaktadır.
FAYGO UNION GROUP'un artık İngiltere, İspanya, Almanya, Norveç, İsviçre, İtalya, Türkiye, Rusya gibi ülkelere yayılmış 500'den fazla müşterisi var. Avrupa'dan, Amerika'dan (Kanada, Meksika, Brezilya Venezuela, Chilly vb.) ve Suudi Arabistan, İran Suriye, Hindistan, Tayland Endonezya Tayland Endonezya'dan. Afrika'nın yanı sıra Asya'dan da birçok müşteri geliyor. Zhangjiagang şehrinde bulunan fabrikamız 26650 kare plastik granülasyon hattı alanına sahiptir. SHANGHAI Uluslararası Havaalanı'na arabayla ulaşmak sadece iki saat sürüyor.
Telif Hakkı © JiangSu Faygo Union Machinery Co.,Ltd Tüm Hakları Saklıdır. Gizlilik Politikası
EN
AR
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PT
RU
ES
IW
VI
TH
TR
UZ