การแก้ไขปัญหาทั่วไปในเครื่องอัดรีดฟิล์มแบบเป่า ประเทศไทย

เครื่องจักรเหล่านี้คือเครื่องจักรพิเศษที่แปลงเม็ดพลาสติกให้เป็นแผ่นฟิล์มพลาสติกบางๆ การมีสิ่งประดิษฐ์เหล่านี้ถือเป็นเรื่องสำคัญมาก เนื่องจากเครื่องจักรเหล่านี้ทำหน้าที่ต่างๆ มากมาย ตั้งแต่การบรรจุอาหาร การเก็บความสด ไปจนถึงการช่วยเหลือเกษตรกรในการผลักดันผลผลิตของตนออกไป อย่างไรก็ตาม เครื่องจักรเหล่านี้อาจต้องปรับแต่งเป็นครั้งคราวเช่นเดียวกับเครื่องจักรอื่นๆ นี่คือสาเหตุ เครื่องจักร Feige Youlian ต้องการแจ้งให้คุณทราบว่าคุณสามารถค้นพบและซ่อมแซมปัญหามาตรฐานที่คล้ายคลึงกันที่เกิดขึ้นกับเครื่องเหล่านี้ได้อย่างไร 

วิธีการค้นหาและแก้ไขการอุดตันของโซนป้อนอาหาร

ช่องป้อนเปิดขึ้นที่เม็ดพลาสติกถูกใส่เข้าไปเพื่อเปลี่ยนให้เป็นฟิล์ม ข้าวโพดอาจอุดตันในส่วนนี้บางครั้ง ซึ่งอาจขัดขวางการทำงานของเครื่องจักรได้ เช่น เครื่องรีดท่อ ทำให้การทำงานไม่ถูกต้องและหยุดการผลิต ซึ่งอาจทำให้เกิดความล่าช้าและเกิดปัญหาในการทำงานได้ 

เริ่มต้นด้วยการปิดเครื่องเพื่อให้คุณสามารถขจัดสิ่งอุดตันได้อย่างปลอดภัย ตอนนี้คุณจะต้องถอดส่วนบนที่ใส่เม็ดพลาสติกออก จากนั้นคุณจะสามารถคลายสิ่งกีดขวางออกอย่างนุ่มนวลด้วยวัตถุทรงยาวและละเอียด เช่น ลวด สิ่งแรกและสำคัญที่สุด เมื่อคุณเปิดเครื่องอีกครั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณได้นำชิ้นส่วนพลาสติกที่แตกหักออกแล้ว วิธีนี้จะช่วยให้คุณไม่มีปัญหาอื่นๆ ตามมา 

การแก้ไขปัญหาเกี่ยวกับอุณหภูมิการหลอมละลาย  

เป็นอุณหภูมิที่พลาสติกจะถึงภายในเมื่อถูกนำไปทำเป็นฟิล์ม ซึ่งเราเรียกว่าความร้อนจากการหลอมละลาย หากอุณหภูมิผันผวนมากเกินไป อาจทำให้เครื่องจักรทำงานผิดปกติได้ เช่น ท่อแตก และอาจเกิดปัญหาในการผลิตได้ สาเหตุทั่วไปประการหนึ่งที่ทำให้เป็นเช่นนี้คือ เครื่องทำน้ำอุ่นในเครื่องจักรของคุณเสีย 

สาเหตุของปัญหานี้คือตัวทำความร้อน ดังนั้นก่อนอื่น ให้ตรวจสอบตัวทำความร้อน หากคุณพบว่าตัวทำความร้อนไม่ทำงาน แสดงว่าคุณต้องเปลี่ยนตัวทำความร้อนใหม่ หลังจากตรวจสอบตัวทำความร้อนแล้ว ให้ดูว่าเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิของคุณทำงานได้ดีหรือไม่ บางครั้ง เซ็นเซอร์เหล่านี้อาจต้องเปลี่ยนเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิ "สมบูรณ์แบบ" หากคุณตั้งค่าอุณหภูมิที่ต้องการถูกต้อง งานของคุณก็จะดีขึ้นและได้ฟิล์มคุณภาพดี 

เพื่อรองรับความหนาและความกว้างของฟิล์มที่ไม่สม่ำเสมอ 

บางครั้งฟิล์มพลาสติกที่ตัวเครื่องชอบ เครื่องเป่าขวดพลาสติก ความหนาและความกว้างอาจไม่สม่ำเสมอ สาเหตุอาจเกิดจากชิ้นส่วนสองชิ้นที่แตกต่างกันของเครื่องจักรไม่ได้เรียงกันอย่างสมบูรณ์แบบ หากฟิล์มไม่สมดุล ฟิล์มอาจอ่อนแอและแตกหักได้ง่ายภายใต้แรงกด 

ในขั้นตอนนี้ คุณต้องทำหากชิ้นส่วนต่างๆ ของเครื่องมีการประสานกันหรือซิงค์กันอย่างดี ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพยางค์ทั้งหมดเรียงกันอย่างถูกต้อง และหากไม่เป็นเช่นนั้น ให้จัดเรียงใหม่เพื่อให้ทุกอย่างอยู่ในตำแหน่งที่ควรอยู่ หากการจัดตำแหน่งถูกต้อง คุณต้องตรวจสอบการออกแบบสกรูจากภายในเครื่อง หากสกรูไม่ถูกต้อง จะต้องเปลี่ยนสกรูตัวใหม่เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ฟิล์มหลุดออกมาไม่เท่ากัน 

การตัดแต่งขอบและการแก้ไขรอยยับ

ดังนั้น รอยย่นและขอบเพิ่มเติมของฟิล์มจึงอาจเกิดขึ้นได้จากหลายสาเหตุ สาเหตุเหล่านี้อาจเกิดขึ้นได้จากหลายสาเหตุ เช่น สายการผลิตท่อพลาสติก การวางตำแหน่งไม่ถูกต้องหรือระบบระบายความร้อนทำงานไม่เพียงพอ ปัญหาเหล่านี้ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของภาพยนตร์ที่กำลังถ่ายทำ 

ก่อนเริ่มต้น ให้สังเกตระยะห่างระหว่างชิ้นส่วนเครื่องจักร หากช่องว่างอยู่ที่ค่าที่ตั้งไว้ไม่ถูกต้อง คุณจะต้องปรับระยะห่างใหม่เพื่อให้ได้ค่าที่ถูกต้องด้วย หากช่องว่างนั้นถูกต้อง ให้ตรวจสอบความตึงของม้วนฟิล์ม บางครั้ง การเปลี่ยนความตึงนี้อาจช่วยปรับปรุงคุณภาพของฟิล์มได้ สุดท้าย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบระบายความร้อนทำงานได้อย่างถูกต้อง เนื่องจากต้องใช้การระบายความร้อนที่ดีจึงจะผลิตแผ่นฟิล์มคุณภาพสูงได้ 

การกำจัดคราบและภาพซ้อนบนฟิล์ม

บางครั้งฟิล์มอาจมีลักษณะเป็นริ้วหรือเป็นเงาและดูไม่สวยงาม ซึ่งอาจเกิดจากสาเหตุต่างๆ มากมาย ตั้งแต่ลูกกลิ้งสกปรกหรือสึกหรอไปจนถึงชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ไม่ได้จัดตำแหน่งอย่างเหมาะสม ซึ่งอาจส่งผลต่อรูปลักษณ์และคุณภาพของภาพยนตร์ทั้งเรื่องได้ 

ในการแก้ไขปัญหาการพิมพ์ที่ไม่สม่ำเสมอ ให้เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบลูกกลิ้งว่ามีความเสียหายหรือสึกหรอหรือไม่ หากพบว่าลูกกลิ้งชำรุดหรือสึกหรอ คุณต้องเปลี่ยนลูกกลิ้งใหม่ หากลูกกลิ้งอยู่ในสภาพดี ให้ตรวจสอบการจัดตำแหน่งของสกรูและแม่พิมพ์ของเครื่องอัด คุณอาจต้องปรับแต่งเล็กน้อยเพื่อให้ทุกอย่างเรียงกันอย่างถูกต้อง