คุณเคยปิดกล่องด้วยเทปหรือไม่ ถ้าใช่ แสดงว่าคุณสังเกตหรือไม่ว่าเทปนั้นทำมาจากพลาสติกบางๆ ที่เรียกว่าโพลีโพรพีลีนหรือเรียกสั้นๆ ว่า PP วัสดุส่วนเกินนั้นสามารถนำไปแปรรูปเป็นเทปยาวคล้ายกระดาษที่แข็งแรงมากและเหมาะกับการใช้งานหลากหลาย สายการผลิตเทปแบบสายพาน PP เป็นเครื่องจักรที่สำคัญที่ช่วยในการผลิตเทปประเภทนี้ การทำงานของเครื่องจักรนี้เกี่ยวข้องกับการหลอม PP และขึ้นรูปเป็นเทปที่ใช้ในการบรรจุ สาน (และการใช้งานอื่นๆ อีกมากมาย) ในบทความนี้ เราจะมาดูการทำงานภายในของกล่องเหล่านี้และวิธีที่พวกมันทำสิ่งที่ดูเหมือนมหัศจรรย์
ข้อดีหลักของเทป PP คือมีน้ำหนักเบาและใช้งานง่าย แต่ก็แข็งแรงมากเช่นกัน ทนต่อการเปียกและไม่ฉีกขาดง่าย ทำให้กระดาษมีความอเนกประสงค์ เทป PP มีข้อดีที่เหนือกว่าอีกประการหนึ่งเกี่ยวกับความสามารถในการพิมพ์ ดังที่คุณจะเห็นว่าแบบอักษรนั้นยอดเยี่ยมแม้กระทั่งสำหรับฉลากและชื่อแบรนด์ สายพาน PP ยังเป็นวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเนื่องจากสามารถรีไซเคิลและสร้างใหม่ได้ซึ่งช่วยลดขยะ แม้ว่าจะมีข้อเสียอยู่บ้าง - เทป PP ยังคงใช้เวลาสักระยะในการย่อยสลายตามธรรมชาติ เป็นตัวย่อยสลายช้าและสามารถตกค้างอยู่ในสิ่งแวดล้อมได้ค่อนข้างนาน คุณจะเห็นว่าเครื่องจักรทั้งหมดที่ผลิตเทป PP นั้นไม่เหมือนกันเลย จากนั้นเราจะพบว่าเครื่องจักรบางเครื่องอาจมีราคาแพง เทอะทะ และเสียงดังมาก
เทป PP ถูกนำมาใช้งานในหลายรูปแบบในภาคอุตสาหกรรมต่างๆ โดยนิยมใช้บรรจุและเก็บสิ่งของต่างๆ ให้ปลอดภัยระหว่างการขนส่ง โรงงานต่างๆ นิยมใช้เทป PP ในการผลิตถุง พรม เชือก และแผ่นกรองเป็นอย่างมาก นอกจากนี้ ศิลปินและช่างฝีมือสามารถใช้เทป PP เพื่อสร้างธงประดับสีสันสดใส ของเล่น DIY หรือแม้แต่อุปกรณ์ประกอบฉากในการทำเครื่องแต่งกาย!
หากคุณมีเครื่องผลิตเทป PP รุ่นเก่า อาจถึงเวลาพิจารณาอัปเกรดเป็นรุ่นใหม่แล้ว เครื่องผลิตเทป PP รุ่นใหม่มักมีคุณลักษณะต่างๆ ที่ช่วยให้คุณผลิตเทปคุณภาพดีได้เร็วขึ้น เครื่องรุ่นใหม่บางรุ่นมีระบบอัตโนมัติ เช่น การป้อนวัสดุเข้าเครื่องโดยอัตโนมัติ การตัดเทป และการม้วนเทป ช่วยประหยัดแรงงานคนและปัญหาต่างๆ ได้มาก นอกจากนี้ เครื่องรุ่นอื่นๆ ยังมีระบบควบคุมแบบดิจิทัลที่ให้คุณปรับแต่งการตั้งค่าที่เป็นประโยชน์ (เช่น ความเร็วและอุณหภูมิ) ได้อย่างแม่นยำราวกับการอบเบเกิล การเลือกใช้เครื่องใหม่ไม่เพียงแต่จะช่วยประหยัดเวลาและเงินของคุณเท่านั้น แต่ยังสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงสุดได้อีกด้วย
เทป PP ของคุณต้องมีความทนทาน ดูดี และเป็นไปตามมาตรฐานที่เหมาะสม เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นเช่นนั้น คุณควรใช้จุดควบคุมคุณภาพในทุกขั้นตอนของกระบวนการผลิต วิธีที่ดีที่สุดในการค้นหาคือการทดสอบตัวอย่างเทปของคุณโดยใช้เครื่องจักรที่ออกแบบมาเพื่อวัดความแข็งแรงในการดึง การยืดตัวเมื่อขาด ความต้านทานการฉีกขาด และคุณสมบัติที่สำคัญอื่นๆ สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบวัตถุดิบที่ใช้ เช่น เรซิน PP สารเติมแต่ง และมาสเตอร์แบตช์ เพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณภาพดีและไม่มีการปนเปื้อน นอกจากนี้ คุณควรฝึกอบรมพนักงานของคุณเกี่ยวกับขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ถูกต้องโดยใช้และบำรุงรักษาสายการอัดรีด PP และให้คำแนะนำแก่พวกเขาในการรายงานความผิดปกติหรือข้อบกพร่องใดๆ ที่พบในการทำงานของเครื่องจักร
หากต้องการรับมูลค่าสูงสุดจากการลงทุนของคุณ คุณต้องพิจารณาปัจจัยสำคัญสองสามประการขณะเลือกเครื่องทำเทป PP ขั้นตอนที่ 1 — คำนวณปริมาณเทปที่จะผลิตและความต้องการของตลาด และเขาแนะนำให้เลือกเครื่องทำเทปที่สามารถตอบสนองหรือเกินความต้องการเหล่านั้นได้ เลือกเครื่องทำเทปที่ใช้งานง่าย บำรุงรักษาและซ่อมแซมง่าย รวมทั้งมีการสนับสนุน/บริการลูกค้าที่ดี คุณควรพิจารณาคุณสมบัติของเครื่องทำเทปต่างๆ เช่น ระบบระบายความร้อน การออกแบบแม่พิมพ์ ระดับอัตโนมัติ และจุดแข็งในการประหยัดพลังงาน เนื่องจากคุณสมบัติเหล่านี้จะช่วยให้คุณเลือกเครื่องทำเทปที่เหมาะกับความต้องการของคุณในการใช้เลื่อยตัดเย็นตามระดับความต้องการรายเดือนหรือตามงบประมาณ สุดท้าย ให้ค้นหาข้อมูลเกี่ยวกับซัพพลายเออร์หรือผู้ผลิตและอ่านบทวิจารณ์/คำรับรองจากลูกค้าเพื่อการตัดสินใจที่ถูกต้อง
การเพิ่มผลผลิต (สองเท่า) โรตารีทำการอัปโหลดแบบนุ่มนวลและต่อเนื่อง ทำงานอย่างต่อเนื่องแทนขั้นตอนต่อขั้นตอนด้วยการเคลื่อนไหวที่นุ่มนวลและนุ่มนวลยิ่งขึ้น ลดอัตราความเสียหายของขวด ติดตั้งเพียงกล่องทำความร้อนสองกล่อง โดยแต่ละกล่องมีระยะห่างของเส้นการอัดรีดเทป PP ทำความร้อนลดลงเหลือ 38.1 มม. ซึ่งสามารถลดไฟฟ้าได้ 30% เมื่อเทียบกับแบบเดิม ซึ่งใช้พลังงานไฟฟ้าประมาณ 130000 กิโลวัตต์ชั่วโมง ดังนั้น หนึ่งปีเต็ม โดยคำนวณจาก 8 ชั่วโมงต่อวัน สามารถประหยัดเงินได้ 20000 ดอลลาร์สหรัฐฯ คุณใช้พลังงานความร้อนเพียงอย่างเดียวเท่านั้น มีประเทศต่างๆ มากกว่า 100 ประเทศที่เป็นพันธมิตรกับทีมบริการหลังการขายของบริษัทของฉัน
ตัวแทนฝ่ายขายพร้อมให้บริการตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันไม่เว้นวันหยุด เพื่อให้แน่ใจว่าจะได้รับบริการที่ดีที่สุด หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา สายการอัดรีดเทป PPPlast ถือครองสิทธิบัตรระดับชาติ 7 ฉบับและสิทธิบัตรการประดิษฐ์ 13 ฉบับ ปรับปรุงผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องเพื่อมอบเทคโนโลยีขั้นสูงที่สุดให้กับลูกค้า ผลิตภัณฑ์ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO และ CE ใบรับรอง CE และ ISO
ปัจจุบัน FAYGO UNION GROUP มีลูกค้ามากกว่า 500 รายกระจายอยู่ทั่วโลก เช่น สหราชอาณาจักร สเปน เยอรมนี นอร์เวย์ สวิตเซอร์แลนด์ อิตาลี ตุรกี รัสเซีย และอื่นๆ อีกมากมาย จากยุโรป อเมริกา (แคนาดา เม็กซิโก บราซิล เวเนซุเอลา ชิลี ฯลฯ) และซาอุดิอาระเบีย อิหร่าน ซีเรีย อินเดีย ไทย อินโดนีเซีย ไทย อินโดนีเซีย ลูกค้าจำนวนมากมาจากแอฟริกาและเอเชีย โรงงานของเราตั้งอยู่ในเมืองจางเจียกัง มีพื้นที่สายการผลิตเทป PP ขนาด 26650 ตารางฟุต ใช้เวลาขับรถเพียงประมาณ XNUMX ชั่วโมงก็ถึงสนามบินนานาชาติเซี่ยงไฮ้
FAYGO UNION GROUP ประกอบไปด้วย 3 สาขา หนึ่งคือ FAYGOBLOW ซึ่งออกแบบผลิตเครื่องเป่าพลาสติก PET, PE เป็นต้น FAYGOBLOW มีสิทธิบัตรการประดิษฐ์ 8 ฉบับ และสิทธิบัตรรุ่นยูทิลิตี้ 40 ฉบับ เครื่องเป่าพลาสติก PET ของ FAYGO ถือเป็นสายการผลิตเทป PP ที่มีประสิทธิภาพและรวดเร็วที่สุดแห่งหนึ่งของโลก โรงงานแห่งที่สองคือ FAYGOPLAST ซึ่งผลิตเครื่องจักรการอัดรีดที่ทำจากพลาสติก เช่น สายการผลิตท่อพลาสติก สายการผลิตโปรไฟล์พลาสติก โดยเฉพาะอย่างยิ่ง FAYGOPLAST สามารถผลิตท่อ PE PPR ที่มีความเร็วสูงสุดถึง XNUMX ม./นาที
ลิขสิทธิ์ © JiangSu Faygo Union Machinery Co.,Ltd สงวนลิขสิทธิ์ นโยบายความเป็นส่วนตัว