Вы когда-нибудь задумывались о том, что происходит, когда ваши пластиковые бутылки из-под газировки или упаковка попадают в мусорное ведро? К сожалению, многие из них попадают на свалки (места, где хранится мусор) или попадают в наши океаны, и оба они не очень полезны для воды и существ, которые там живут. Это пустая трата материалов, пригодных для повторного использования, вредная для нашей земли и вредная для животных, обитающих на этих свалках. Конечно. А что, если бы мы могли это исправить? Но подождите, есть способ! Удивительная машина под названием «Экструдер для отходов пластика», которая может превратить мусор в сокровище.
Пластиковые отходы, которые разлагаются сотни лет, создают огромную проблему для нашей планеты. Такие способы расточительны, однако есть один способ, который люди создали, чтобы превратить отходы пластика во что-то полезное, что мы можем использовать, и эти вещи делают экструдеры для отходов пластика. Переработанный пластик можно использовать, скажем, для производства новой мебели или игр и головоломок, удобных для детей. Это позволяет нам использовать меньше новых ресурсов, нефти и, соответственно, меньше пластика попадает на свалки или в океаны. Полная выгода для всех!
У переработки пластика есть дополнительные преимущества. Это экономит энергию, которая необходима, поскольку энергетический ресурс поступает из того, что нам нужно поддерживать. Переработка также помогает предотвратить загрязнение воздуха и воды. Переработка пластика требует меньше энергии для его создания, чем, скажем, использование сырья, при производстве которого в окружающую среду выделяется чрезмерное количество углерода. Экструдер для отходов пластика предлагает решение этой проблемы, и это ключ к тому, чтобы мы позволили нашей планете продолжать жить.
Экструзия пластиковых отходов может сыграть важную роль в этих экологически чистых отраслях. Например, он может производить переработанный пластиковый пиломатериал для таких вещей, как скамейки или настилы, а также других предметов уличного использования. Чем больше продуктов мы сможем использовать из этих отходов, тем меньше деревьев придется вырубать для древесины. 3D-печать — это очень крутой процесс, в котором объекты создаются слой за слоем из расплавленного пластика. А переработанный пластик — даже 3D-печать! Так здорово видеть, как можно сделать новые вещи из старого пластика!
Переработанный пластик Играйте решающую роль в переработке. Откуда взялась искусственная трава? В сельском хозяйстве использованные ирригационные трубы, изготовленные из переработанных материалов, не только помогают эффективно поливать растения. Эта трубка эффективно направляет воду непосредственно к корням ваших растений, что приводит к меньшему количеству отходов. Это также отличный материал для укладки мульчи в садах. Мульча — это защитный слой материала, наносимый поверх и вокруг почвы для удержания влаги, уменьшения эрозии и ограничения роста сорняков. Эта установка позволяет фермерам выращивать сельскохозяйственные культуры таким образом, чтобы это приносило пользу окружающей среде.
Эта машина может даже обеспечить занятость в секторах производства и переработки отходов. Создание рабочих мест чрезвычайно важно, поскольку оно помогает местному бизнесу процветать и предоставляет людям возможности трудоустройства в «зеленых» отраслях, которые ориентированы на устойчивое развитие. Это чистый положительный момент, поскольку, когда у людей есть работа, они могут содержать себя и свои семьи, оставаясь при этом продуктивными членами общества.
При этом не все методы экструзии пластика одинаковы; некоторые справляются гораздо лучше, чем другие, с уменьшением количества отходов, образующихся в процессе переработки. Одношнековая экструзия — один из хорошо работающих методов. Для перемещения расплавленного пластика через матрицу используется только один винт, поэтому этот метод потребляет меньше энергии и материала, что в конечном итоге делает его эффективным процессом.
Увеличенная производительность (в два раза) Поворотный механизм выполняет загрузку, плавную непрерывную работу, непрерывную работу, вместо более плавного пошагового перемещения. Уменьшите количество плохих бутылок. Только две нагревательные коробки, расстояние между нагревательными головками каждой из них уменьшено до 38.1 мм, что позволяет сократить потребление электроэнергии на 30% по сравнению со стандартной, что приводит к отходам электроэнергии пластикового экструдера на 130000 8 кВтч, поэтому год, рассчитанный примерно на 20000 часов в день, может сэкономить 100 XNUMX долларов США только на тепловую энергию. Более XNUMX стран выбирают нас в качестве партнеров, а также мою собственную команду послепродажного обслуживания.
Сервис онлайн: менеджеры по продажам онлайн 24 часа в сутки, что обеспечит нашим клиентам самый быстрый ответ. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо опасения по поводу продуктов. Патенты и сертификаты: Faygo Plast имеет 13 национальных патентов, в том числе восемь патентов на изобретения, связанных с экструдированием пластика. Продолжайте совершенствовать нашу продукцию, предоставляя новейшие технологии для клиентов. Наша продукция сертифицирована ISO и CE. Сертификат CE и ISO
Сегодня FAYGO UNION GROUP имеет более 500 клиентов в разных странах, включая Великобританию, Испанию, Германию, Норвегию, Швейцарию, Италию, Турцию, Россию и т. д. Из Европы, Америки, Канады, Мексики, Бразилии, Венесуэлы, Холодных и других стран Америки, Саудовской Аравии. Аравия, Иран, Сирия, Индия, Таиланд, Индонезия и т. д. из Азии, много клиентов из Африки. Завод расположен в городе Чжанцзяган. занимает площадь 26,650 XNUMX квадратных метров. Это всего лишь два часа езды от международного аэропорта по производству экструдеров пластиковых отходов.
FAYGO UNION GROUP изготовлен из 3 экструдеров для отходов пластика. FAYGOBLOW производитель выдувных машин для ПЭТ, ПЭ и других материалов. FAYGOBLOW имеет 5 патентов на изобретения и восемь патентов на полезные модели. Выдувная машина FAYGO PET является одной из самых быстрых и энергоэффективных в мире. Второе производственное предприятие — FAYGOPLAST, производящее оборудование для экструзии пластмасс. Сюда входят линия экструзии пластиковых труб и линия экструзии пластикового профиля. В частности, FAYGOPLAST может поставлять трубы PPR, PE со скоростью, которая может достигать 40 м/с.
Авторские права © JiangSu Faygo Union Machinery Co., Ltd. Все права защищены. Персональные данные