×
Еще одна действительно крутая вещь, в производстве которой нам помогают технологии. Это линия экструзии термопластика. Это может показаться громким словом, но на самом деле это означает просто как пирог. Линия экструзии термопластика — это особенная машина. Она измельчает небольшие кусочки пластика и вытягивает их в трубки. Трубы, игрушки и даже контейнеры, в которых продается еда, можно изготавливать с использованием множества различных форм и размеров. Разве это не потрясающе?
Одной из действительно интересных особенностей линии термопластиковой экструзии является то, что она может штамповать пластиковые трубки на довольно высокой скорости. Когда пластиковые детали помещаются в эту машину, она нагревает их до тех пор, пока они не расплавятся до вязкой консистенции. Она выдавливает пластик через крошечное отверстие, используя свой собственный уникальный метод, как выдавливание зубной пасты из тюбика. Этот процесс очень быстрый!
Линия термопластиковой экструзии может производить пластиковые трубки самых разных форм и размеров. Некоторые из них цилиндрические, а некоторые могут быть плоскими. Есть толстые и тонкие. Самое замечательное, что вы можете калибровать машину. Она многофункциональна, она превращает вещи в трубки разными способами, так что они могут обеспечить разнообразие для удовлетворения потребностей в трубках для различных продуктов.
Эти трубки используются для производства широкого спектра вещей для компаний. Здесь вы можете использовать круглую трубку, чтобы создать, например, игрушку. Круглую трубку можно использовать для изготовления пластикового пакета. Более практичное применение — в качестве соломинки для напитков, полученной из недолговечной трубки. Эти формы бывают разных размеров, и каждый размер/форма подходит для чего-то другого, так что это очень полезно!
Частично это происходит через датчики на машине. Датчики: Датчики — это относительно небольшие устройства для измерения чего-либо. Датчики на линии экструзии термопластика отслеживают такие переменные, как температура пластика и скорость его выхода из машины. Затем машина может использовать эту информацию для внесения корректировок. Это помогает убедиться, что трубки соответствуют спецификациям, а также удовлетворяют критериям качества, необходимым для различных товаров.
Машина потребляет гораздо меньше энергии, чем альтернативные методы производства пластиковых изделий. Она также производит минимум отходов — используя только тот пластик, который необходим для формирования трубок. Ничего не закончилось с постлевизной. Мы делаем это, чтобы сократить загрязнение и спасти планету от истощенных земель. И поскольку машина может производить трубы за короткое время, это означает, что для производства каждого продукта требуется мало энергии, что делает его экологически чистым выбором.
Например:● Трубы в зданиях изготавливаются с помощью линии термопластиковой экструзии, как и пластиковые трубы для транспортировки воды или газа. Это могут быть трубы для дренажа или чистой воды, которые необходимы для здоровья всех, кто живет в наших домах, и для обеспечения их правильной работы. Машина производит пластиковые игрушки, которые продаются в магазинах по всему миру. Дети по всему миру с удовольствием наблюдают за ними, когда они занимаются своими проделками. Машина производит всю пластиковую упаковку для наших продуктов, но использование этой упаковки позволяет сохранять наши продукты свежими и безопасными… что, в свою очередь, способствует хорошему здоровью.
Онлайн-сервис: менеджеры по продажам доступны 24/7 и дают клиентам самые быстрые ответы. Приглашаем вас связаться с нами по любым термопластичным экструзионным линиям о нашей продукции. Патентные сертификаты: Faygo Plast имеет 13 национальных патентов, включая восемь патентов на изобретения. Мы постоянно совершенствуем нашу продукцию и можем предоставить нашим клиентам самые последние технологии. Продукция имеет сертификаты CE и ISO.
Увеличенная производительность (в два раза) Роторная загрузка Мягкая непрерывная, линия термопластичной экструзиинепрерывный ход, вместо пошагового и более мягкого движения. Снижение процента бракованных бутылок. Оснащен только двумя нагревательными коробками, расстояние между нагревательными головками каждой из них уменьшено до 38.1 мм, что позволяет экономить 30% электроэнергии по сравнению с обычной моделью, которая потребляет около 130000 кВт-ч электроэнергии. Таким образом, за год, который основан на восьми часах в день, можно сэкономить 20000 долларов США только на тепловой энергии; Более 100+ стран имеют нас в качестве партнеров, моя компания, команда послепродажного обслуживания.
FAYGO UNION GROUP имеет 3 филиала. Один из них - FAYGOBLOW, который производит термопластичную экструзионную линию для выдувных машин ПЭТ, ПЭ и т. д. FAYGOBLOW имеет пять патентов на изобретения и 8 патентов на полезные модели. Выдувная машина FAYGO PET - одна из самых быстрых и эффективных конструкций в мире. Второй завод - FAYGOPLAST, который производит оборудование для экструзии пластика, которое включает линию экструзии пластиковых труб и линии экструзии из пластиковых профилей. В частности, FAYGOPLAST обеспечивает самую высокую скорость до 40 м/мин для линии труб ПЭ ППР.
FAYGO UNION GROUP теперь имеет более 500 клиентов в разных странах, включая Великобританию, Испанию, Германию, Норвегию, Швейцарию, Италию, Турцию, Россию и т. д. Европа и Америка, Канада, Мексика, Бразилия, Венесуэла, Чили и т. д. из Америки, а также Саудовская Аравия, Иран, Сирия, Индия, Таиланд, линия термопластичной экструзии и т. д. из Азии много клиентов из Африки. Наш завод расположен в городе Чжанцзяган, который занимает площадь 26,650 XNUMX квадратных метров. Расстояние от аэропорта до завода всего два часа.
Авторские права © JiangSu Faygo Union Machinery Co., Ltd. Все права защищены. Персональные данные
EN
AR
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PT
RU
ES
IW
VI
TH
TR
UZ