×
Выход — хотя бы переработать спасителя нашей планеты. В конце концов, это переработка и обновление нашей старой одежды, придание ей нового нового вида. Это просто здорово, поскольку помогает нам сократить количество мусора, который мы выбрасываем, и позволяет нашей Земле продолжать жить столь плодотворно. Была разработана новая стратегия под названием: Advanced Recycling > Recycled Plastic Extrusion Unit.
|| Подробнее: Отбросьте большую тень на землю с помощью машины для экструзии переработанного пластика ||
Одна из замечательных особенностей экструдера для переработки пластика заключается в том, что он способен превращать остатки во что-то, в данном случае старые пластмассы, которые мы бы выбрасывали для повторного использования, снова превращая их из продукта, который будет утилизирован. Мы мчимся к бесплодной пустоши, лишенной пышной животной и растительной жизни, которая поддерживает само наше существование. Эти машины работают аналогично микроволновой печи и разогревают только пластик, который можно расплавить в другую форму. Из них мы можем сделать так много вещей, большую часть которых составляют миски и чашки… тогда это как мебель, поскольку сегодня я делаю предмет мебели из этой соломинки.
Наука, лежащая в основе технологии экструзионных машин для переработанного пластика. Эти машины плавят однажды измельченные участки пластика в более расплавленное состояние, которое затем направляется на создание этих печально известных изделий. Пластик нагревается до тех пор, пока он не расплавится и не превратится в затвердевший элемент, который мы можем преобразовать в любой другой дизайн. Обработка заказа: это последний этап переработки пластика. Теперь появились насосы, с помощью которых мы перерабатываем экструзионные машины для пластика, образуя на нашем пути меньше мусора или вообще его не образуя, а взамен получаем слишком точные новые предметы.
У него также есть много преимуществ, что действительно делает его безопасным вариантом для людей, которые хотят не только здорового образа жизни, но и заботятся об окружающей среде. Первая причина – экологическая, поскольку они занимают меньше места на свалках. Это крайне важно, поскольку свалки негативно влияют на окружающую среду. По сути, эта машина спасает часть пластика из нашей повседневной жизни, который, вероятно, оказался бы в мусорном контейнере или на какой-нибудь свалке в качестве мусора, и превращает его в кусочки, готовые к возрождению, благодаря переработке пластика.
Еще одним из основных преимуществ является то, что они помогают снизить цены, пока вы упаковываете их экструзионную продукцию из переработанного пластика. Большая часть значительной экономии достигается за счет переработанного пластика. Это также экономит деньги компаний, поскольку им не нужно каждый раз производить совершенно новые пластмассы, полученные на основе нефтехимической продукции. Более развернутый ответ заключается в том, что в конечном итоге это может действительно помочь их прибыли и, следовательно, со временем увеличит общую прибыльность.
Устойчивое производство — это форма производства, в которой используются устойчивые ресурсы, полученные способами, не наносящими ущерба окружающей среде. Это относится к использованию материалов, которые получены и изготовлены без воздействия на природу. Единый лучший устойчивый способ владеть экструзионными активами из переработанного пластика. Производство подобных потребительских товаров – это больше, чем просто сборка: большая часть процесса фактически включает в себя прогонку потока пластиковых отходов обратно через систему для создания новых продуктов, а не подачу первичного полимера. Чтобы обозначить все наши усилия по созданию #устойчивой планеты, мы будем заниматься экструзионным оборудованием из переработанного пластика.
Также жизненно важно перерабатывать пластик: с этой задачей помогают справиться дополнительные машины. Он содержит машины, которые могут превращать обычные пластиковые предметы (которые в противном случае были бы выброшены) в значимые и пригодные для использования товары. Сюда можно включить все, что угодно, от подержанных мисок, чашек и предметов мебели. Создание продуктов становится более экологически безопасным, это сделает планету чище, а также обеспечит наше будущее надлежащим здоровьем.
В заключение, экструзионное оборудование для переработки переработанного пластика занимает первое место на лестнице переработки. Это сточные воды, и в целом такой тип установок позволяет сэкономить на других затратах (высушенные побочные продукты являются реинтегрируемыми производствами). Используя эти машины, мы обеспечиваем чистый город и безопасную землю для наших будущих детей. Итак, не следует упускать из виду, что мы все можем внести свой небольшой вклад в заботу об окружающей среде, и использование экструзионного оборудования для переработки переработанного пластика действительно соответствует этой роли.
FAYGO UNION GROUP в настоящее время имеет более 500 клиентов в разных странах, включая Великобританию, Испанию, Германию, Норвегию, Швейцарию, Италию, Турцию, Россию и т. д. Из Европы и Америки, Канады, Мексики, Бразилии, Венесуэлы, Чилли и т. д. из Америки, Саудовской Аравии, Ирана, Сирии. , Индия, Таиланд, Индонезия и т. д. Большая часть нашего оборудования для экструзии переработанного пластика поступает из Африки и Азии. Наша фабрика, расположенная в городе Чжанцзяган, занимает общую площадь 26650 квадратных метров. От аэропорта до завода всего два часа.
FAYGO UNION GROUP имеет 3 филиала. Одна компания FAYGOBLOW, занимающаяся проектированием, производит машины для выдувного формования ПЭТ, ПЭ и т. д. FAYGOBLOW имеет 5 патентов на изобретения, а также 8 патентов на полезные модели. Выдувная машина FAYGO PET — это самая быстрая и эффективная конструкция экструзионной машины для переработанного пластика. Второе производственное предприятие - FAYGOPLAST, которое производит оборудование для экструзии пластика, включая линию экструзии пластиковых труб и линию экструзии пластикового профиля. В частности, ФАЙГОПЛАСТ обеспечивает высокую скорость трубопровода PE, PPR до 40 м/мин.
производительность увеличена (вдвое) Роторный механизм работает непрерывно, а не пошагово, более плавно. Снизьте уровень плохих бутылок. Оснащено только двумя нагревательными камерами, расстояние каждой головки до источника тепла уменьшилось до 38.1 мм и может сэкономить на 30% больше электроэнергии, чем машина для экструзии переработанного пластика, мощность которой составляет около 130000 8 кВтч. Это целый год, исходя из 20000 часов в день, вы могли бы сэкономить 100 долларов США только на тепловой энергии. Более XNUMX стран выбирают нас в качестве своих партнеров, а также мою команду послепродажного обслуживания.
Сервис онлайн: менеджеры по продажам круглосуточно работают онлайн, обеспечивая клиентам самый быстрый ответ. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо вопросы относительно нашей продукции. Патентные сертификаты: Faygo Plast имеет 24 национальных патентов, включая восемь патентов на изобретения. постоянно совершенствует наше оборудование для экструзии переработанного пластика, чтобы предоставлять клиентам самые передовые технологии. Наш продукт имеет сертификат CE и ISO.
Авторские права © JiangSu Faygo Union Machinery Co., Ltd. Все права защищены. Политика Конфиденциальности
EN
AR
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PT
RU
ES
IW
VI
TH
TR
UZ