Экструзионная машина для производства пленки ПВХ – это особый тип оборудования, который играет важную роль при производстве пластиковых пленок. Они используются в производстве широкого спектра предметов повседневного пользования, таких как пластиковые пакеты и различные виды упаковки контейнеров. В этой статье будут обсуждаться различные машины для экструзии пленки ПВХ, их функциональность и применение в нескольких отраслях промышленности.
Что такое экструзионная машина для производства пленки ПВХ? Форма, в которой находится деталь, выливается через бункер, в котором находятся пластиковые гранулы. Как только гранулы попадают в бункер, они попадают прямо в другую часть оборудования, называемую экструдером. Экструдер — это волшебное приспособление: он нагревает гранулы до тех пор, пока они не становятся настолько горячими, что начинают плавиться, превращаясь в вязкую жидкость. После плавления пластика его экструдируют через форму, известную как «матрица», где принимает форму плоская пленка. После этого пленку охлаждают и наматывают для использования в производстве материалов.
Как РАБОТАЕТ МАШИНА ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ПЛЕНКИ ПВХ? Процесс начинается с плавления пластиковых гранул и формирования из них плоской пленки. Его компоненты включают бункер, экструдер, матрицу и калибратор, а также систему охлаждения и катушку. Пластиковые гранулы изначально загружаются в бункер. Затем гранулы подаются из бункера в экструдер. Гранулы нагреваются внутри экструдера, где они превращаются в расплавленный эластичный материал. Этот расплавленный пластик экструдируется через матрицу, где он принимает форму плоской пленки. Система охлаждения способствует быстрому охлаждению сформированной пленки, после чего ее наматывают на катушку для хранения в качестве готового продукта.
Преимущества экструзионных машин для производства пленки ПВХ Одним из основных преимуществ является то, что они могут производить пленки любой формы, размера и цвета. Такая универсальность позволяет адаптировать их для многих видов продукции, предназначенной для разных целей. Кроме того, пленки, создаваемые этими машинами, достаточно прочные и прочные, чтобы выдерживать любые погодные условия, такие как ветер или дождь, поэтому они прекрасно уживаются. Однако одна из лучших особенностей этих машин заключается в том, что они очень энергоэффективны. Они потребляют очень мало энергии по сравнению с другими машинами, что более выгодно, поскольку может помочь сэкономить немного денег на производственных затратах. Кроме того, машины для экструзии пленки ПВХ просты в использовании и обслуживании, поэтому они находят применение в различных предприятиях, которым требуется пластиковая пленка более высокого качества.
Существуют различные типы экструзионных машин для производства пленки ПВХ, и они имеют определенное назначение. Экструзионная машина для экструзии пленки с раздувом: это первый тип. Он надувает пленку воздухом, продувая сжатым воздухом расплавленный пластиковый желоб (трубку) и надувая пленку. Другой — экструзионная машина для производства литейной пленки. Эта машина наносит расплавленный полимер на полированную металлическую поверхность и позволяет ему остыть, образуя при этом плоские листы пленки. Третий тип — это коэкструзионная машина, которая производит пленки с более чем одним слоем различных материалов для усиления и повышения полезности. Наконец, существует ламинатор, который может накладывать слои пленки друг на друга, создавая композитные материалы для использования в различных условиях.
Несколько простых советов по техническому обслуживанию при обработке пленки ПВХ на наших экструзионных машинах обеспечат их бесперебойную работу с максимальной эффективностью. Для начала следует регулярно чистить машину. Регулярная очистка гарантирует, что грязь и остатки не накапливаются, что может повлиять на темпы производства или качество пленок. Совет № 2: Следите за температурой вашей машины. Это важно, потому что машина может нагреться и вызвать проблемы при плавлении пластика для формования. В-третьих, обратите внимание на частый осмотр износа деталей машины, что требует своевременного обслуживания. Вам следует как можно быстрее отремонтировать или заменить все сломанные и поврежденные детали, поскольку каждая деталь связана с другой деталью печати. Они помогут вам правильно и долго эксплуатировать ваше оборудование, поэтому выполнять эту работу должно быть достаточно легко. Если вы заметили, что прибор начинает работать некорректно или проявляет какие-либо другие необычные симптомы, прекратите его использование и как можно скорее вызовите квалифицированного специалиста по обслуживанию.
Сервис онлайн: менеджеры по продажам круглосуточно работают онлайн, обеспечивая клиентам самый быстрый ответ. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо вопросы относительно нашей продукции. Патентные сертификаты: Faygo Plast имеет 24 национальных патентов, включая восемь патентов на изобретения. Мы постоянно совершенствуем наше оборудование для экструзии пленки ПВХ, чтобы предоставлять клиентам самые передовые технологии. Наш продукт имеет сертификат CE и ISO.
В настоящее время FAYGO UNION GROUP имеет более 500 клиентов в разных странах, включая Великобританию, Испанию, Германию, Норвегию, Швейцарию, Италию, Турцию, Россию и т. д. Из Европы, Америки (Канада, Мексика, Бразилия, Венесуэла, Чилли и т. д.), а также из Саудовской Аравии, Ирана, Сирии. , Индия, экструзионная машина для производства пленки ПВХИндонезия, а также Таиланд, Индия, Иран, Сирия. Большинство клиентов приезжают из Африки и Азии. Наша фабрика расположена в городе Чжанцзяган и занимает площадь 26,650 XNUMX квадратных метров. находится всего в двух часах езды от международного аэропорта ШАНХАЯ.
FAYGO UNION GROUP состоит из 3 филиалов. FAYGOBLOW — производитель машин для выдувного формования ПЭТ, ПЭ и других материалов. FAYGOBLOW является обладателем пяти патентов на изобретения и восьми патентов на полезные модели. Выдувная машина FAYGO PET является самой быстрой и эффективной экструзионной машиной для производства пленки ПВХ в мире. Второе производство – ФАЙГОПЛАСТ. производит, например, машины для экструзии пластика, линии для экструзии пластиковых труб и экструзии пластиковых профилей. В частности, ФАЙГОПЛАСТ может предложить трубы ППР и ПЭ со скоростью до 8 м/с.
производительность увеличена (удвоена) Роторный механизм работает непрерывно, а не пошагово, и работает более плавно. Снизьте уровень плохих бутылок. Только две нагревательные коробки, расстояние между нагревательными головками каждой из которых уменьшено до 38.1 мм, что может сократить на 30% больше электроэнергии, чем обычная, около 130000 8 кВтч электроэнергии, что позволяет машине для экструзии пленки ПВХ за один год при работе 20000 часов в день сократить на 100 XNUMX долларов США только тепловую мощность. . Более XNUMX+ стран выбирают нас в качестве своих партнеров, а также мою собственную команду послепродажного обслуживания.
Авторские права © JiangSu Faygo Union Machinery Co., Ltd. Все права защищены. Политика Конфиденциальности