×
Вы когда-нибудь задумывались о том, как создаются игрушки, трубы и оконные рамы? Многие из этих вещей изготавливаются на машинах, известных как линия экструзии пластиковых профилей. Вы можете подумать, что это немного сбивает с толку, но не стоит на этом зацикливаться. Мы узнаем, что это такое и почему компании используют эту технику, чтобы помочь своему бизнесу расти и добиваться успеха.
Это экономит время. Это позволило плавить пластик, а затем этот расплавленный полимер проталкивали по линейному конвейеру. пресс-форма вместо затыкания отверстий в линейной матрице, что позволяет многократно изготавливать одну и ту же деталь в любом месте или в центральных секциях. начал бежать... и что? [][Нет необходимости, но подождите...], если все будет сделано правильно, эксперт по подготовке к производству говорит, что ничего не выйдет, первый уже завершенный продукт! В результате вы можете создать гораздо больше объектов за меньшее время. ЧТО-ТО ИДЕТ БЫСТРО -> Быстрое создание чего-либо позволит бизнесу заработать больше денег благодаря довольным клиентам;).
Это экономит деньги. Экструзионная линия помогает сократить отходы пластика и свести к минимуму допущенные ошибки. Эта машина может перерабатывать не только пластик, но и оставшуюся коллекцию пластика, что означает, что вы используете больше того, что у вас есть. Она также может убедиться, что все имеет правильный размер и форму, что сводит к минимуму ошибки. Кроме того, он может выполнять задачу с меньшим количеством рабочих, что может привести к значительной экономии затрат на рабочую силу.
Это экономит энергию. Несмотря на то, что машине по-прежнему требуется некоторая мощность для работы, она может использовать меньше материала и производить продукцию на меньшей площади, чем обычные методы. Например, потому, что экструзионная линия будет работать с правильной партией сырой пластиковой смолы, а не с ужасающе большими блоками сырого полиэтилена. Это не только означает, что вы используете меньше топлива или электроэнергии, но и меньше загрязняет окружающую среду, что лучше для нашей планеты.
Планируйте заранее. Какие изделия из пластика вы хотите изготовить, сколько их у вас? Это позволит вам выбрать лучший размер и скорость машины для любых ваших конкретных потребностей. Еще одна важная вещь — ознакомиться с правилами безопасности и охраны окружающей среды, применимыми в вашем городе/месте, поскольку соблюдение этих правил очень важно.
Тренируйте свою команду. Когда вы получаете машину, очень важно, чтобы ваши работники хорошо знали, как ею пользоваться и обслуживать. На экструзионной линии расположены различные элементы управления и инструменты, которые необходимо правильно регулировать, чтобы оборудование для производства проволоки или кабеля работало правильно и давало качественную продукцию. Кроме того, вашим сотрудникам придется сотрудничать со своими коллегами и другими машинами на заводе.
Контролируйте и улучшайте. Вы можете контролировать работу машины. Постоянно отслеживайте его производительность и качество, используя данные ваших сотрудников, а также отзывы клиентов. Так вы сможете выявить любые проблемы или доработать предложение. Если вы понимаете, что что-то лучшее не придумано, не бойтесь корректировать или настраивать материал и рентабельность вашего производства на самом деле.
В настоящее время FAYGO UNION GROUP имеет более 500 клиентов в разных странах, включая Великобританию, Испанию, Германию, Норвегию, Швейцарию, Италию, Турцию, Россию и т. д. Из Европы, Америки, Канады, Мексики, Бразилии, Венесуэлы, Чилли и т. д. из профильного пластика. экструзионная линияСаудовская Аравия, Иран, Сирия, Индия, Таиланд, Индонезия и т. д. из Азии, много клиентов из Африки. Завод расположен в городе Чжанцзяган, площадь которого составляет 26,650 XNUMX квадратных метров. всего в двух часах езды от международного аэропорта ШАНХАЯ.
Увеличенная производительность (в два раза) Поворотный механизм выполняет загрузку, плавную непрерывную работу, непрерывную работу, вместо более плавного пошагового перемещения. Уменьшите количество плохих бутылок. Только две нагревательные коробки, расстояние между нагревательными головками каждой из которых уменьшено до 38.1 мм, что позволяет сократить потребление электроэнергии на 30% по сравнению со стандартной, которая профилирует линию экструзии пластика с электрической мощностью 130000 8 кВтч, поэтому год составляет около 20000 часов в день, может сэкономить 100 XNUMX долларов США только на тепловую энергию. Более XNUMX стран выбирают нас в качестве партнеров, а также мою собственную команду послепродажного обслуживания.
Менеджеры по продажам работают круглосуточно и без выходных, чтобы предложить наиболее эффективный сервис. Обращайтесь, если у вас есть какие-либо вопросы относительно продукции. Faygo Plast является обладателем 24 национальных патентов, в том числе восьми патентов на изобретения. постоянно совершенствует линии экструзии пластиковых профилей, предоставляя нашим клиентам новейшие технологии. продукция сертифицирована ISO и CE. Сертификаты CE ISO
FAYGO UNION GROUP имеет 3 филиала. Одна компания FAYGOBLOW, занимающаяся проектированием, производит машины для выдувного формования ПЭТ, ПЭ и т. д. FAYGOBLOW имеет 5 патентов на изобретения и восемь патентов на полезные модели. Выдувная машина FAYGO PET — это самая быстрая в мире линия экструзии пластиковых профилей. Производственной линией является линия по производству пластиковых профилей FAYGOPLAST, которая производит экструзионное оборудование для пластика, которое включает в себя экструзионные линии для производства пластика, линию для экструзии пластиковых профилей. В частности, FAYGOPLAST может поставлять трубы PE, PPR со скоростью до 40 м/с.
Авторские права © JiangSu Faygo Union Machinery Co., Ltd. Все права защищены. Персональные данные
EN
AR
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PT
RU
ES
IW
VI
TH
TR
UZ