Это та часть машины, куда вы будете загружать необработанный пластиковый материал, она называется бункером. Пластик подается в бункер, а затем начинает двигаться к экструдеру. Экструдер, который плавит пластик и гомогенизирует его, чтобы не было зерен. После того как пластик расплавится, его необходимо промыть перед формованием. Вот и приходит спаситель — устройство смены сеток, позволяющее удалить все примеси и загрязнения из расплава пластика до того, как он умрет. И последнее, но не менее важное: пресс-форма, которая формирует из расплавленного пластика пленку или плоский лист тонкого материала для различных целей.
Машины для изготовления листов из полипропилена всегда рассчитаны на точную и надежную работу. Они могут быстро и надежно производить высококачественный лист, необходимый для удовлетворения производственных требований. Кроме того, эти машины очень просты в использовании и не требуют никакого технического обслуживания. Это означает, что они зачастую достаточно долговечны, чтобы выдерживать интенсивное использование в течение многих лет, не ломаясь и не требуя серьезного обслуживания или замены.
Технология, используемая в машинах для производства листового полипропилена, за последние несколько лет претерпела огромные изменения. Такие технологические достижения позволили нам создавать высококачественные листы быстрее и эффективнее, чем когда-либо прежде. Именно здесь происходит настоящий переломный момент для отрасли, поскольку производители теперь могут эффективно справляться с потребностями океана, составляющими 90 ракетных труб и палубных вставок.
Современные машины для производства листового полипропилена оснащены передовыми технологическими функциями. Многие из них оснащены, например, автоматическим управлением, сенсорными экранами и компьютеризированными системами мониторинга. Это позволяет более точно управлять машинами, а также контролировать производственный процесс. Таким образом, они могут гарантировать, что производимые листы имеют высокое качество и соответствуют всем стандартам.
Приобретение новых машин для производства листового полипропилена может значительно увеличить ваши производственные мощности. Такие машины предназначены для быстрого производства листов ПП хорошего качества, что помогает производственному подразделению без каких-либо задержек достигать производственных целей. Они также удобны в использовании, поэтому обучение, необходимое для их использования, можно пройти за короткий период, а обслуживание минимально. Это наиболее ценно в высокопроизводительных средах, где ускорение процесса подачи листового материала или чего-либо еще в этом отношении приводит к повышению эффективности.
Самое приятное в этом оборудовании то, что оно дает пользователям возможность модифицировать его в соответствии с конкретными производственными требованиями. Он включает в себя изготовление аккумуляторных клемм с сухими кристаллами различных размеров в зависимости от производителя, а также несколько систем охлаждения и типов двигателей. Такая гибкость дает производителям большую свободу проектирования своей продукции, производя листы ПП различной толщины, ширины и длины.
Современная технология экструзии, используемая для производства листов ПП, делает их идеальными для применения в различных отраслях промышленности. Их применение включает упаковку, автомобильную промышленность, строительство и даже электротехническую продукцию. Это делает их фаворитами многих производителей в различных отраслях промышленности, учитывая простоту обращения с ними благодаря их чрезвычайно легкому весу, но при этом долговечному качеству.
В настоящее время FAYGO UNION GROUP имеет более 500 клиентов в разных странах, включая Великобританию, Испанию, Германию, Норвегию, Швейцарию, Италию, Турцию, Россию и т. д. Из Европы, Америки (Канада, Мексика, Бразилия, Венесуэла, Чилли и т. д.), а также из Саудовской Аравии, Ирана, Сирии. , Индия, экструзионная машина для производства листов ППИндонезия, а также Таиланд, Индия, Иран, Сирия. Большинство клиентов приезжают из Африки и Азии. Наша фабрика расположена в городе Чжанцзяган и занимает площадь 26,650 XNUMX квадратных метров. находится всего в двух часах езды от международного аэропорта ШАНХАЯ.
увеличение производительности (в два раза) Поворотный механизм обеспечивает мягкую и непрерывную загрузку. Вместо этого выполняйте непрерывный бег, шаг за шагом, и движения станут более плавными. Уменьшите количество неисправных бутылок. Оснащен двумя нагревательными камерами, расстояние между каждой нагревательной головкой минимально 38.1 мм, что позволяет сократить на 30% больше электроэнергии, чем модель экструзионной машины для листового полипропилена, которая составляет около 130000 8 кВтч электроэнергии, что означает один год при работе по 20000 часов в день, вы можете сэкономить 100 долларов США только за теплоэнергию; Более XNUMX стран решили стать партнерами, а также моя собственная команда послепродажного обслуживания.
FAYGO UNION GROUP изготовлен на экструзионной машине для листов 3 стр. FAYGOBLOW производитель выдувных машин для ПЭТ, ПЭ и других материалов. FAYGOBLOW имеет 5 патентов на изобретения и восемь патентов на полезные модели. Выдувная машина FAYGO PET является одной из самых быстрых и энергоэффективных в мире. Второе производственное предприятие — FAYGOPLAST, производящее оборудование для экструзии пластмасс. Сюда входят линия экструзии пластиковых труб и линия экструзии пластикового профиля. В частности, FAYGOPLAST может поставлять трубы PPR, PE со скоростью, которая может достигать 40 м/с.
торговые представители круглосуточно для обеспечения максимально быстрого обслуживания. приглашаем вас связаться с нами, если у вас есть какие-либо вопросы о продуктах. Патенты и сертификация: Faygo Plast имеет 13 национальных патентов. Среди них 8 патентов на изобретения. Мы всегда предлагаем экструзионное оборудование для производства полипропиленовых листов, в нашей продукции используются новейшие технологии для наших клиентов. продукция имеет сертификаты CE ISO
Авторские права © JiangSu Faygo Union Machinery Co., Ltd. Все права защищены. Персональные данные