Пластиковые пакеты, упаковка для пищевых продуктов или другие пленки, которые мы используем в повседневной жизни, на самом деле производятся специальной машиной, которая называется машина для производства дутой пленки ПП. Что означает ПП? (ПП): Полипропилен, который является пластиком. Эти машины навсегда изменили индустрию производства пленок из пластика и быстро стали критическим компонентом для тех, кто работает в сфере пластmass.
Машины для производства пленки методом продувки из ПП широко известны своей производительностью и универсальностью при изготовлении высококачественных пластиковых пленок. Этот процесс происходит благодаря технологии продувочной экструзии. Форма, используемая для формирования этих деталей, представляет собой процесс плавления пластикового рециклята, а затем его проталкивания через окружность. Воздух подается в форму для создания трубки из пластика. Затем трубка быстро охлаждается, а сформированная пленка тщательно наматывается на бобину.
Машины для производства дутой пленки из ПП технологически продвинуты; они доступны во всех возможных размерах и конфигурациях для разных уровней выхода продукции. Основные компоненты обычной машины для производства дутой пленки из ПП включают следующее: загрузочный бункер, экструдер, умирающую головку и воздушное кольцо & намотчик. Бункер находится сверху, где машина заполняется гранулами пластмассы. Эти гранулы плавятся и формируются в трубу экструдером. Эта труба затем превращается в пленку с помощью умирающей головки и воздушного кольца, которые надувают центр листа, создавая трубчатую форму. В эту систему также входит намотчик, где готовая пленка аккуратно наматывается на различные барабаны.
Все более быстроразвивающиеся технологии делают будущее еще ярче для машин по производству продувных пленок из ПП. Конструкция и технологии машин улучшались со временем, создавая новые способы для более эффективного выполнения задач в стандартном режиме. Например, некоторые из самых новых моделей имеют технологию, которая позволяет им автоматически калиброваться на основе сенсоров и автоматизированных систем, встроенных в машины, чтобы корректировать настройки, фактически осуществляя самонастройку для наиболее эффективного производства. Кроме того, в разработке находится ряд машин, работающих на возобновляемой энергии, такой как солнечная энергия; это снизит углеродный след при производстве пластиковой пленки.
В дочернем предприятии по производству пластиковой пленки используются машины для производства пленки из ПП, чтобы оптимизировать эффективность для производителей. При этом более продвинутые модели могут выпускать пленку высокого качества с большей скоростью, что приводит к увеличению объема производства и снижению трудовых затрат. Кроме того, несколько машин оснащены системой автоматического управления натяжением и направлением полотна, что обеспечивает минимальное количество отходов и превосходное качество пленки, улучшая структуру их продукции.
Таким образом, можно заключить, что машины для производства пленки из ПП просто необходимы в пластиковой промышленности. Они полностью изменили способ производства пластиковых пленок и продолжают меняться с внедрением новых технологий. В будущем машины для производства пленки из ПП останутся базовым элементом в производстве стандартных пластиковых пленок благодаря своей высокой производительности, надежности и гибкости.
ГРУППА FAYGO UNION состоит из 3 подразделений. FAYGOBLOW — производитель машин для выдувного литья из ПЭТ, ПЭ и других материалов. У FAYGOBLOW есть 5 патентов на изобретения и 8 патентов на полезные модели. Выдувная машина FAYGO PET является самой быстрой и эффективной конструкцией в мире. Второе производственное подразделение — это машины для производства дутой пленки ПП, которые производят экструзионные машины из пластика, такие как линии экструзии пластиковых труб, линии экструзии пластиковых профилей. Особенно FAYGOPLAST может поставить высокоскоростную линию ПЭ/ППР до 40 м/мин.
увеличить выход (вдвое) Поворотное выполнение загрузки мягким и непрерывным способом. Выполняет непрерывную работу вместо пошаговой, а движение становится более плавным. Сокращается количество бракованных бутылок. Комплектуется двумя нагревательными блоками, расстояние между каждым нагревательным элементом минимизировано до 38,1 мм, что позволяет сэкономить на 30% больше электроэнергии по сравнению с машиной для производства плёнки методом продувки из ПП, что составляет примерно 130 000 кВт⋅ч электрической мощности, что означает, что при работе 8 часов в день в течение года вы сможете сэкономить 20 000 долларов США только на энергии для нагрева; Более 100 стран выбрали нас партнерами, а также у меня есть собственная служба технической поддержки.
Онлайн-обслуживание: менеджеры по продажам доступны круглосуточно для предоставления клиентам самых быстрых ответов. Приглашаем вас связаться с нами, если у вас есть вопросы о машинах для производства плёнки методом продувки из ПП. Патентные сертификаты: Faygo Plast имеет 13 национальных патентов, включая восемь патентов на изобретения. Мы постоянно совершенствуем наши продукты и можем предоставлять нашим клиентам самую современную технологию. Продукция сертифицирована CE и ISO.
На данный момент, ГРУППА КОМПАНИЙ FAYGO UNION имеет более 500 клиентов в разных странах, включая Великобританию, Испанию, Германию, Норвегию, Швейцарию, Италию, Турцию, Россию и т.д. Из Европы, Америки, Канады, Мексики, Бразилии, Венесуэлы, Чили и т.д. из Саудовской Аравии, Ирана, Сирии, Индии, Таиланда, Индонезии и т.д. из Азии много клиентов из Африки. Завод расположен в городе Чжанцзягань, занимает площадь 26 650 квадратных метров. Расположен всего в двух часах езды от международного аэропорта ШАНХАЯ.
Copyright © JiangSu Faygo Union Machinery Co.,Ltd All Rights Reserved. Политика конфиденциальности