×
Вы когда-нибудь задумывались, как Дэш может использовать соломинку/бутылку и множество других вещей, сделанных человеком. Для непрофессионала это небольшой сюрприз, что вы можете все это аккуратно, но беспорядочно красиво разложить на полках, где бы вы ни оказались в магазине, и удивляться, как какое-то волшебство сделало это таким - ну а анимация SIDE FX обманула реальность, создав пластиковую экструзию. требует гораздо более сложных процессов. Helvetica Neue Гипотетический второй заголовок — ReportAttributes Размер Нью-Йорк, Нью-Йорк_ — Экструзионные линии — это плоские гиганты, которые начинаются с основной концепции: брать мускулистые выступы из конечных бусинок и превращать их в Riverflow. После экструзии расплавленный пластик проходит через матрицу или форму, где он вновь затвердевает и принимает окончательную форму, приданную любому из более чем 50 миллиардов различных вариантов конечного использования. Конечный результат? С выхода шла непрерывная, но не механическая резинка пластмассовых изделий.
Для всех линий экструзии пластика эффективность является ключевым моментом. В конечном счете, речь идет об оптимальном способе максимально эффективно использовать машину, чтобы избежать простоев или вообще не допускать простоев. Идеальным решением для экструдера является завершение выполнения полного сварного шва перед окончательным выталкиванием пластика из матрицы, а также определение плавления детали и завершение сварки. Приняв правильное решение при выборе экструдера (большого или маленького), вы немедленно окупите свои затраты как временем, так и деньгами, предоставив линию труб, которая хорошо работает как с вашими материалами, так и с их размерами. Если я немного углублюсь в эту тему, вы сможете увидеть аналогичные разработки в недорогих машинах лабораторного масштаба, такие как конструкции машин с небольшой занимаемой площадью и меньшими требованиями к мощности, с большим количеством новых технологий на грани коммерческой жизнеспособности, а статьи, описанные в Интернете, посвящены примерно только репликации. Более низкие скорости или большие капиталовложения требовали слишком много времени для производства коммерческих объемов, потому что никто этого не хотел (либо производить тривиальные объемы производства (нужного качества), либо работать с номинальной эффективностью). Кроме того, машину необходимо регулярно обслуживать, чтобы неожиданные сбои и срок службы могли, по крайней мере, продлить минимальные таблицы данных.
Метод производства делает проблематичным переработку всех видов пластиковых изделий на равных уровнях. Таким образом, линии экструзии пластика могут быть переоборудованы для любых применений. Прочность пластика, используемого для создания пищевого поля, может отличаться от прочности, необходимой для изготовления прочного наружного покрытия автомобильного бампера. Размер и форма изделия также могут варьироваться в зависимости от положения установки. Некоторые материалы требуют надлежащей поддержки системы охлаждения в сочетании с разработкой и изготовлением уникальной формы, чтобы помочь достичь наилучших результатов, соответствующих оптимальным уровням, с использованием индивидуальных решений на линиях экструзии пластмасс.
Изготовление изделий из пластика рассматривается наряду с их производством с учетом не только важных показателей качества. Это включает в себя серию тонких измерений, касающихся толщины продукта, вязкости и общего качества. Контролируется автоматическими системами или осуществляется самим опытным персоналом – это не только убедительные тесты и мониторинг продукции.
Инструмент, вращающийся на пластиковых экструзионных линиях. Вы будете работать на пике своих возможностей, если это будет инструмент или ресурс, который вы сможете использовать непосредственно в том, что происходит вокруг вас. Все эти вещи, такие как экструдер и матрица, охлаждающие резервуары и т. д., считаются используемыми на этапе производства. Размер машины, специфика материала и объем производства — вот некоторые из факторов, влияющих на выбор процесса.
Результаты: Линии экструзии пластика являются неотъемлемой частью любого предприятия по производству пластиковых изделий. Понимание основ работы этого оборудования и выполнение нескольких шагов для улучшения качества продукции сделают производственный процесс положительным. Поэтому, если для вас это ваша линейка продуктов для экструзии пластика, она должна открыть инновации, предлагая индивидуальные решения, которые подходят для определения технологически осуществимого оборудования, обеспечивающего высочайшую производительность.
увеличение производительности (в два раза) Поворотный механизм обеспечивает мягкую и непрерывную загрузку. Вместо этого выполняйте непрерывный бег, шаг за шагом, и движения станут более плавными. Уменьшите количество неисправных бутылок. Оснащен двумя нагревательными камерами, расстояние между каждой нагревательной головкой минимально 38.1 мм, что позволяет сократить на 30% больше электроэнергии, чем модель линии экструзии пластика, которая составляет около 130000 8 кВтч электроэнергии, что означает, что за один год при 20000 часах в день вы можете сэкономить 100 XNUMX долларов США. только по мощности нагрева; Более XNUMX стран решили стать партнерами, а также моя собственная команда послепродажного обслуживания.
Онлайн-сервис: менеджеры по продажам круглосуточно работают онлайн и могут быстро ответить клиентам. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо вопросы относительно продуктов. Патентные сертификаты: Faygo Plast имеет 24 национальных патентов, в том числе 13 патентов на изобретения. Линия экструзии пластика улучшает нашу продукцию, и мы предлагаем новейшие технологии нашим клиентам. продукт имеет сертификаты CE и ISO.
FAYGO UNION GROUP теперь насчитывает более 500 клиентов в таких странах, как Великобритания, Испания, Германия, Норвегия, Швейцария, Италия, Турция, Россия и многое другое. Из Европы, Америки (Канада, Мексика, Бразилия, Венесуэла, Чилли и т. д.) и Саудовской Аравии, Ирана, Сирии, Индии, Таиланда, Индонезии, Таиланда, Индонезии. Многие клиенты приезжают из Африки, а также Азии. Наша фабрика, расположенная в городе Чжанцзяган, имеет линию экструзии пластика площадью 26650 квадратных метров. Поездка до международного аэропорта ШАНХАЯ займет всего около двух часов.
FAYGO UNION GROUP состоит из 3 филиалов. FAYGOBLOW — производитель выдувных машин для ПЭТ, ПЭ и других материалов. FAYGOBLOW имеет 5 патентов на изобретения и 8 патентов на полезные модели. Выдувная машина FAYGO PET — это самая быстрая и эффективная конструкция в мире. Вторым производственным предприятием является линия экструзии пластика, которая производит экструзионные машины из пластика, такие как линии экструзии пластиковых труб, линии экструзии пластиковых профилей. В частности, FAYGOPLAST может поставить высокоскоростной трубопровод PE PPR со скоростью до 40 м/мин.
Авторские права © JiangSu Faygo Union Machinery Co., Ltd. Все права защищены. Политика Конфиденциальности
EN
AR
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PT
RU
ES
IW
VI
TH
TR
UZ