Конический двухшнековый экструдер — это тип оборудования для производства пластиковых изделий. Они могут работать с пластиком под названием ПВХ. ПВХ — это невероятно адаптируемый материал, подходящий для труб, устойчивый к тканям, а также пластик для игрушек или одежды. Сегодня мы поговорим о том, как работают конические двухшнековые экструдеры и что позволяет производить ПВХ быстрее уже во втором поколении.
Конические двухшнековые экструдеры имеют два шнека, которые вращаются друг относительно друга. Конические шнеки (образуют конус). Все начинается с подачи материала в машину через так называемый бункер. Итак, пластик затем попадает в стальной бункер, расположенный внутри другой машины, и два винта, расположенные в этой области рядом с ним, протягивают волокна его трубопровода (барил). Проходя через ствол, пластик сильно нагревается и начинает плавиться. После того как пластик расплавлен и готов к раздаче, его пропускают через специальную форму, которая придает ему конечную форму.
Производство ПВХ выигрывает от использования конического двухшнекового экструдера по следующим причинам. Заявленными преимуществами являются быстрое производство ПВХ при относительно низких затратах энергии. Это важно для того, чтобы сделать процесс более экономически эффективным. Это удобно, поскольку конические винты имеют большую площадь покрытия, чем другие версии. Пластик плавится и перемешивается лучше, чем любые другие машины, после увеличения площади поверхности. Отличительной особенностью этого миксера, который может обеспечить экономию энергии, несомненно, является преимуществом, но даже в такой степени эта эффективность огромна, поскольку значительное количество энергии не было использовано. требуется для строителей теплого и проталкиваемого пластика.
Некоторые из этих инструментов также являются инновациями в создании PVC (упакованных виртуальных цепей, но я могу неправильно вспомнить их названия). Именно из такого материала можно сделать, например, вспененный ПВХ. Легкий вес. Как и любой пластик, пенопласт ПВХ невероятно легкий и стильный. Он присутствует во многих продуктах: от строительной изоляции до упаковочных материалов и обуви. Эти дальнейшие этапы обработки демонстрируют, куда можно направлять ПВХ при производстве на коническом двухшнековом экструдере.
Еще одним преимуществом использования конических двухшнековых экструдеров является то, что они помогают смешивать различные ингредиенты ПВХ. Это не простой ПВХ-материал с десятками различных химикатов и добавок. Все это идеально смешивается друг с другом, образуя хороший продукт. Ингредиенты превосходно смешиваются коническими шнеками экструдера. Эти свойства делают ПВХ подходящим для нескольких применений.
Таким образом, наиболее важным применением конических двухшнековых экструдеров является поддержка стандартного ПВХ. Просто примечание: именно поэтому это так важно, потому что все, что выходит из машины и конвертера, должно быть ПВХ хорошего качества, который соответствует некоторым заранее заданным механическим / другим свойствам. Эта машина имеет два конических шнека для очень хорошего перемешивания ПВХ с равномерным нагревом и нагревом отдельных частей, где используется ПВХ. В результате такого полного смешения получается «Лучшее из обоих миров», и это то, чего желают производители.
На данный момент у FAYGO UNION GROUP более 500 клиентов из разных стран, включая Великобританию, Испанию, Германию, Норвегию, Швейцарию, Италию, Турцию, Россию и т. д. из Европы и Америки, Канады, Мексики, Бразилии, Венесуэлы, конический двухшнековый экструдер из ПВХ и т. д. из Америки. а также Саудовская Аравия, Иран, Сирия, Индия, Таиланд, Индонезия и т. д. Большинство клиентов из Африки, а также Азии. Завод, расположенный в городе Чжанцзяган, имеет общую площадь 26650 квадратных метров. От аэропорта до завода всего два часа.
торговые представители круглосуточно для обеспечения максимально быстрого обслуживания. Приглашаем вас связаться с нами, если у вас есть какие-либо вопросы о продуктах. Патенты и сертификация: Faygo Plast имеет 13 национальных патентов. Среди них 8 патентов на изобретения. Мы всегда предлагаем нашим клиентам новейшие технологии, используя конические двухшнековые экструдеры из ПВХ. продукция имеет сертификаты CE ISO
FAYGO UNION GROUP состоит из 3 филиалов. Одной из них является компания FAYGOBLOW, которая разрабатывает и производит машины для выдувного формования ПЭТ, ПЭ и т. д. FAYGOBLOW имеет пять патентов на изобретения и 8 патентов на полезные модели. Выдувная машина FAYGO PET является одной из самых эффективных и быстрых конических двухшнековых экструдеров из ПВХ в мире. второй завод FAYGOPLAST, который производит экструзионные машины из пластика, такие как линии экструзии пластиковых труб, линии экструзии пластиковых профилей. В частности, FAYGOPLAST способен поставлять трубопроводы из полиэтилена и полипропилена с максимальной скоростью до 40 м/мин.
Увеличенная производительность (в два раза) Роторная загрузка Мягкая непрерывная коническая двухшнековая экструдер из ПВХ, непрерывная работа, а не пошаговое и более плавное движение. Снизьте уровень плохих бутылок. Только оснащен двумя нагревательными коробками, расстояние между нагревательными головками каждой из них уменьшено до 38.1 мм, что позволяет экономить на 30% электроэнергии по сравнению с обычной моделью, которая потребляет около 130000 20000 кВтч электроэнергии. Таким образом, за год, рассчитанный на восемь часов в день, можно сократить 100 XNUMX долларов США только на теплоэнергию; Более чем в XNUMX+ странах мы являемся партнерами моей компании после сервисного обслуживания.
Авторские права © JiangSu Faygo Union Machinery Co., Ltd. Все права защищены. Персональные данные