×
Вы когда-нибудь задумывались, как производятся пластиковые бутылки и контейнеры? Это довольно увлекательно! Эти изделия изготавливаются с использованием уникального процесса, называемого дутьевым формованием. В ходе этого процесса используется дутьевой формовщик для придания пластиковому материалу его конечной формы.
Экструдер-воздуходув - это устройство, которое обеспечивает производство различных пластиковых материалов. Все начинается с маленьких гранул пластика. Эти гранулы малы, но они составляют ключевые элементы большинства пластиковых изделий. Затем экструдер нагревает гранулы до тех пор, пока они не расплавятся и не создадут густую, теплую жидкость. После этого расплавленный пластик заливается в форму. Это контейнер, имеющий такую же форму, как и изготавливаемый продукт, будь то бутылка, банка или игрушка. Затем в форму вводится трубка, называемая дутьевой иглой, через которую подается воздух. Воздух заставляет расплавленный пластик заполнить каждый угол формы. Когда это происходит, пластик выходит наружу и принимает трехмерную форму. Этот удивительный процесс позволяет нам производить различные пластиковые изделия - от бутылок для питья, емкостей для пищи и игрушек до деталей автомобилей.
Более ста лет технология выдувного формования присутствует на рынке! Это долгий период! С последовательными технологическими достижениями, за годы выдувные формы стали проще и быстрее. Машины для выдувного формования теперь представлены в разных формах, таких как экструзионные выдувные формовщики, инъекционные выдувные формовщики и растяжимые... У всех есть свои преимущества и применения, поэтому заводы могут выбрать, какой из них лучше подходит для их нужд.
Выдувные формовщики являются важнейшими устройствами для процесса производства пластиковых изделий. Они позволяют компаниям массово производить множество вещей за короткое время без каких-либо дефектов. Выдувные формовщики помогают производителям создавать огромное количество продукции одновременно, что означает, что выдувное формование может сократить некоторые виды отходов и сэкономить время. Это означает, что меньше пластиковых отходов выбрасывается во время производства, что полезно для окружающей среды.
Формование методом дутья является довольно простым процессом для производства индивидуальных пластиковых изделий. Пластиковые гранулы сначала плавятся в расплавленную массу. Затем расплавленный пластик заливается в форму制品. После того как жидкий пластик помещен внутрь формы, в него вставляется дутьевой штырь и продувается воздух. Этот воздух позволяет пластику растянуться и покрыть все части формы. Благодаря этому процессу можно производить изделия самых разных форм и дизайнов. Этот метод также отлично подходит для массового производства, что делает его идеальным решением, если вы работаете на заводе, где нужно быстро выпускать продукцию.
Онлайн-обслуживание: менеджеры по продажам находятся в сети 24 часа и могут быстро отвечать клиентам. Если у вас есть вопросы о продуктах, пожалуйста, свяжитесь с нами. Патентные сертификаты: у компании Faygo Plast есть 13 национальных патентов, включая 8 патентов на изобретения. Мы совершенствуем наши продукты с помощью выдувных формовочных машин и предлагаем нашим клиентам последнюю технологию. Наши продукты имеют сертификацию CE и ISO.
ГРУППА FAYGO UNION сейчас насчитывает более 500 клиентов, расположенных в странах, таких как Великобритания, Испания, Германия, Норвегия, Швейцария, Италия, Турция, Россия и других. Из Европы, Америки (Канада, Мексика, Бразилия, Венесуэла, Чили и т.д.) и Саудовская Аравия, Иран, Сирия, Индия, Таиланд, Индонезия. Также много клиентов приходит из Африки и Азии. Наши заводы, расположенные в городе Чжанцзягань, занимают площадь 26650 квадратных метров под дутьеформовочные машины. До международного аэропорта ШАНХАЯ на машине всего около двух часов езды.
В группе FAYGO UNION насчитывается 3 филиала заводов. Один из них — FAYGOBLOW, который занимается проектированием и производством машин для дутьевой формовки PET, PE и т.д. У FAYGOBLOW есть пять патентов на изобретения и 8 патентов на полезные модели. Дутьевая формовальная машина FAYGO PET является самой эффективной конструкцией в мире. Второе производственное подразделение — FAYGOPLAST, которое производит оборудование для экструзии пластмасс. К нему относятся линии экструзии пластиковых труб и экструзии пластиковых профилей. В частности, FAYGOPLAST может обеспечить производство труб PPR, PE со скоростью до 40 м/с.
Больше выхода (увеличено вдвое): Ротационная система обеспечивает непрерывную работу вместо пошаговой, что делает процесс более плавным. Снижается процент брака. Только два нагревательных блока, при этом расстояние от источника тепла до каждой головки уменьшилось до 38,1 мм, что позволяет сократить энергопотребление на 30% по сравнению с традиционной моделью, или около 130000 кВт⋅ч электроэнергии. За весь год, при работе 8 часов в день, можно сэкономить 20000 долларов США только за счет расходов на нагрев. Более 100+ стран выбрали нас в качестве партнеров, и наша служба технической поддержки работает во всем мире.
Copyright © JiangSu Faygo Union Machinery Co.,Ltd All Rights Reserved. Политика конфиденциальности
EN
AR
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PT
RU
ES
IW
VI
TH
TR
UZ