Быстрые машины — одни из самых крутых вещей на этой планете. Знакомы ли вы с автоматическими экструзионно-выдувными машинами? Эти машины отлично подходят для изготовления всевозможных пластиковых контейнеров, таких как бутылки для воды, шампуни и даже контейнеры для пищевых продуктов! Ниже вы узнаете больше о внутренней работе этих машин и обо всем, что они могут предложить предприятиям, а также тем, кто использует их в повседневной жизни.
Вот как это работает; Сначала машина берет крошечные частицы, называемые гранулами, которые представляют собой кусочки пластика. Машина нагревает пластик и превращает его в жидкость. Затем его пропускают через длинную трубку, называемую экструдером, как показано выше. Расплавленный пластик выбрасывается непосредственно из экструдера в надутую длинную цилиндрическую трубку, известную как заготовка. Наконец, его помещают в форму, из которой можно использовать давление воздуха, чтобы выдуть контейнер и придать ему форму. Это действительно интересная особенность.
Он полностью автоматизирован, поэтому машина выполняет все задачи сама. Это отличная экономия времени вместо создания контейнеров полностью вручную, что требует от вас выполнения каждого шага. Поскольку машина очень быстрая, она сама заклинивает и эти детали, и если ваш бизнес требует, чтобы вы производили большое количество продуктов за меньшее время, чем это делают другие предприятия, то это будет очень полезно для бизнеса.
И это решение предлагают автоматические экструзионно-выдувные машины! Для их контроля требуется один или два профессионала, что приводит к экономии денег рабочих, что приводит к снижению затрат. Более того, такие машины очень быстрые — они могут в кратчайшие сроки произвести сотни и тысячи контейнеров. Это означает, что компании могут перестать тратить впустую свои деньги и время, выполняя определенные действия от вашего имени, чтобы быстрее доставить вам товар.
Но в конце концов, по категориям отраслей их потребность варьируется в зависимости от использования, например, требуемые пластиковые контейнеры для упаковки пищевых продуктов, напитков, розлива в бутылки и т. д. Большие контейнеры также необходимо распределять для соков или соусов, а также для других целей, но они меньше по размеру, например, для сливки или соус. Другие компании могут предпочесть цветной контейнер для брендинга, в то время как некоторые компании хотят, чтобы прозрачные контейнеры показывали клиентам сублантическое содержимое внутри. Хорошая новость заключается в том, что автоматические экструзионно-выдувные машины могут адаптироваться ко всем этим условиям!
Например, форму, из которой изготавливаются контейнеры, можно легко менять, чтобы приспособить ее к различным формам и размерам. Предприятие может создать свой собственный эксклюзивный контейнер, изменив форму таким образом. Машина, в которой есть цветные гранулы, также может использовать специальные цвета, добавляя их к аналогичному, но отдельному материалу, на который добавляется белый или желтый пластик. Это позволяет компаниям создавать образы контейнеров, точно соответствующие их уникальным требованиям и идеям.
Например, панель управления на машине, которая позволяет оператору быстро узнавать и изменять настройки. На панели управления будет отображаться соответствующая информация, такая как температура пластика и скорость работы экструдера. Это дает оператору полезную обратную связь, позволяющую ему увидеть, как все работает, и оптимизировать свою машину. В случае возникновения каких-либо проблем оператор может обеспечить бесперебойную работу оборудования завода.
Увеличенная производительность (в два раза) Роторная загрузка Мягкая непрерывная автоматическая экструзионно-выдувная машина работает непрерывно, вместо пошагового и более плавного движения. Снизьте уровень плохих бутылок. Только оснащен двумя нагревательными коробками, расстояние между нагревательными головками каждой из них уменьшено до 38.1 мм, что позволяет экономить на 30% электроэнергии по сравнению с обычной моделью, которая потребляет около 130000 20000 кВтч электроэнергии. Таким образом, за год, рассчитанный на восемь часов в день, можно сократить 100 XNUMX долларов США только на теплоэнергию; Более чем в XNUMX+ странах мы являемся партнерами моей компании после сервисного обслуживания.
Менеджеры по продажам доступны 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, чтобы предложить наиболее эффективное обслуживание. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо вопросы относительно нашей продукции. Патентный сертификат: Faygo Plast имеет 13 национальных патентов. Среди них восемь патентов на изобретения. Постоянно совершенствуя нашу продукцию, мы предоставляем нашим клиентам новейшие автоматические экструзионно-выдувные машины. продукция имеет сертификаты CE и ISO.
FAYGO UNION GROUP имеет 3 филиала. FAYGOBLOW — производитель машин для выдувного формования ПЭТ, ПЭ и других материалов. FAYGOBLOW является владельцем пяти патентов на изобретения и 8 патентов на полезные модели. Выдувная машина FAYGO PET — одна из самых энергоэффективных и быстродействующих автоматических экструзионно-выдувных машин в мире. Второй завод - FAYGOPLAST, который производит оборудование для экструзии пластмасс, в том числе линии экструзии пластика, линии экструзии пластикового профиля. В частности, ФАЙГОПЛАСТ может поставлять высокоскоростные линии со скоростью до 40 м/мин, трубопроводы из ПЭ, ППР.
FAYGO UNION GROUP в настоящее время имеет более 500 клиентов в разных странах, включая Великобританию, Испанию, Германию, Норвегию, Швейцарию, Италию, Турцию, Россию и другие. Европа, Америка, Канада, Мексика, Бразилия, Венесуэла, Холодный и т. д. из Америки, а также Саудовской Аравии, Ирана, Сирии, Индии, Таиланда, автоматическая экструзионно-выдувная машина и т. д. из Азии много клиентов из Африки. Наша фабрика расположена в городе Чжанцзяган, площадь которого составляет 26,650 XNUMX квадратных метров. Расстояние от аэропорта до завода всего два часа.
Авторские права © JiangSu Faygo Union Machinery Co., Ltd. Все права защищены. Политика Конфиденциальности