×
Esse tipo de trabalho é algo que exige muita consideração; especialmente se você observar os detalhes da fabricação de garrafas plásticas. Cada uma dessas garrafas pode ter formato e tamanho bastante distintos, tornando-as adequadas para muitos outros tipos de dispositivos para os quais são utilizadas. Essas garrafas foram moldadas por sopro usando o processo Stretch Blowing. E esse é um processo importante para criar um contêiner forte e útil.
A técnica de moldagem por sopro utilizada para a produção de garrafas PET inclui esta etapa conhecida como moldagem por sopro por estiramento, onde, para serem soprados em uma garrafa, os plásticos são primeiro derretidos. Isso ocorre por meio das mensagens subliminares de plástico que esquentam até se transformarem em uma papa macia e pegajosa. O plástico fundido é então esticado e fino para formar a fibra. O plástico macio é expandido soprando ar nele, após esticar. Isso ajuda o plástico a ficar em forma de garrafa, como se estivesse enchendo um balão. Finalmente, o plástico é resfriado e solidificado. Depois de esfriar, está pronto para ser embalado para outros produtos e bebidas!
Essa é uma das vantagens da volta do Stretch Blow: permite que as empresas lancem garrafas sob medida para elas. Isso os torna capazes de produzir garrafas únicas e distintas. Isso faz com que elas se destaquem nas prateleiras das lojas quando comparadas às garrafas normais, o que pode ajudar a influenciar a compra. Uma garrafa colorida ou de formato estranho pode ser mais fácil de encontrar entre todas as simples.
A moldagem por sopro por estiramento é uma maneira inteligente de fazer garrafas, mas também é muito rápida e de alta qualidade. Isso permite que as empresas produzam uma grande quantidade de garrafas rapidamente. Mas esse processo também fornece os moldes necessários para produzir garrafas perfeitamente dimensionadas e moldadas para que tudo caiba perfeitamente dentro delas. Você pode evitar derramamentos do produto e ficar seguro em seu lugar.
É claro que existem inúmeras razões pelas quais os embaladores prefeririam usar a moldagem por estiramento e sopro para produzir as garrafas que um dia entregarão. Significativamente mais barato do que todos os outros métodos de produção de garrafas plásticas. Desta forma, as empresas poupam dinheiro, pois poupar é uma das suas prioridades. A segunda boa notícia desse processo é que ele dirige em um ambiente melhor, usa menos plástico e sim desperdiça por aí! As empresas podem reduzir a poluição e salvar o nosso planeta usando menos plástico! Por fim, as garrafas são duráveis, o que as torna perfeitas para que os produtos sejam segurados e mantidos bem. Com isso, significa que os produtos engarrafados têm menos probabilidade de quebrar.
Uma nova maneira de fazer garrafas hoje é conhecida como moldagem por estiramento e sopro. Ele permite que as empresas criem garrafas exclusivas que se destacarão na concorrência. É também uma forma sábia e ecológica de fabricar garrafas de alta qualidade. Este método de produção pode ser utilizado sem culpa pelas empresas, pois resulta em produtos sustentáveis e que não requerem muitos outros recursos.
O FAYGO UNION GROUP possui 3 filiais de fábricas. Um FAYGOBLOW que projeta e fabrica máquinas de moldagem por sopro PET, PE etc. FAYGOBLOW possui 5 patentes de invenção, bem como 8 patentes para modelos de utilidade. A sopradora FAYGO PET é o projeto mais rápido e eficiente disponível para moldagem por sopro por estiramento. A segunda unidade de fabricação é a FAYGOPLAST, que fabrica máquinas de extrusão de plástico, incluindo a linha de extrusão de tubos de plástico e a linha de extrusão feita de perfil de plástico. Particularmente, FAYGOPLAST fornece alta velocidade de até 40 m/min PE, tubulação PPR.
Agora, o FAYGO UNION GROUP tem mais de 500 clientes em diferentes países, incluindo Reino Unido, Espanha, Alemanha, Noruega, Suíça, Itália, Turquia, Rússia, etc. Da Europa, América, Canadá, México, Brasil, moldagem por sopro, frio, etc. da América, Arábia Saudita Arábia, Irã, Síria, Índia, Tailândia, Indonésia etc. da Ásia e muitos clientes da África. A fábrica, situada na cidade de Zhangjiagang, tem uma superfície de 26650 metros quadrados. Do aeroporto, fábrica a apenas duas horas.
Mais produção (duplicada) O Rotary executa uma operação contínua em vez de uma execução passo a passo com mais suavidade. Reduza a taxa de garrafas ruins. Apenas duas caixas de aquecimento, com a distância de cada cabeçote a fonte de aquecimento diminuiu para 38.1 mm, o que pode reduzir 30% mais moldagem por estiramento e sopro do que o modelo convencional, que tem cerca de 130000 kWh de energia elétrica, portanto, um ano inteiro, com base em 8 horas por dia, poderia reduzir 20000 USD apenas de energia de aquecimento. Mais de 100 países optam por ser parceiros e minha empresa após a equipe de atendimento.
Atendimento on-line: os gerentes de vendas estão disponíveis 24 horas por dia, 7 dias por semana, para fornecer respostas mais rápidas aos clientes. convidamos você a entrar em contato conosco se tiver alguma moldagem por sopro sobre nossos produtos. Certificados de patentes: Faygo Plast possui 13 patentes nacionais, incluindo oito patentes de invenção. continuar melhorando nossos produtos e sermos capazes de fornecer a tecnologia mais recente aos nossos clientes. produto tem certificação CE e ISO.
Copyright © JiangSu Faygo Union Machinery Co.,Ltd Todos os direitos reservados. Política de Privacidade
EN
AR
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PT
RU
ES
IW
VI
TH
TR
UZ