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Esse tipo de trabalho é algo que exige muito a ser considerado; especialmente se você observar o detalhe na fabricação de garrafas plásticas. Cada uma dessas garrafas pode ser bastante distinta em formato e tamanho, tornando-as adequadas para muitos outros tipos de dispositivos nos quais são utilizadas. As garrafas são moldadas por sopro utilizando o processo de Estiramento e Sopro. E esse é um processo importante que cria um recipiente forte e útil.
A técnica de moldagem a sopro usada na produção de garrafas de PET inclui esta etapa conhecida como moldagem a sopro com alongamento, onde, para ser soprado em uma garrafa, os plásticos são primeiro derretidos. Isso é feito aquecendo as mensagens subliminares do plástico até que se transformem em uma massa mole e pegajosa. O plástico derretido é então alongado e afinado para formar a fibra. O plástico mole é expandido soprando ar nele, após o alongamento. Isso ajuda o plástico a assumir a forma de uma garrafa, como inflar um balão. Por fim, o plástico é resfriado e solidificado. Após esfriar, ele está pronto para ser embalado para outros produtos e bebidas!
Este é um dos benefícios do retorno da moldagem por sopro esticado: permite que as empresas lancem garrafas personalizadas para elas. Isso as capacita a produzir garrafas únicas e distintivas. Isso faz com que se destaquem nas prateleiras das lojas quando comparadas às garrafas comuns, o que pode influenciar uma compra. Uma garrafa colorida ou de formato incomum pode facilitar sua localização entre todas as outras simples.
O Moldagem por Sopragem com Alongamento é uma maneira inteligente de fazer garrafas, mas também é muito rápida e de alta qualidade. Isso permite que as empresas produzam muitas garrafas rapidamente. No entanto, este processo também lhes fornece os moldes necessários para produzir garrafas que são perfeitamente dimensionadas e moldadas, para que tudo caiba exatamente certo. Você pode evitar derramamentos de produto e mantê-lo seguro no lugar.
Existem, é claro, inúmeros motivos pelos quais os embaladores prefeririam usar o moldagem por sopragem stretch para produzir os frascos que um dia entregarão. Significativamente mais barato do que todos os outros métodos de produção de frascos plásticos. Essa forma faz com que as empresas economizem dinheiro, pois a economia é uma de suas prioridades. A segunda boa notícia desse processo é que promove um melhor impacto ambiental, usa menos plástico e, sim, reduz o desperdício! As empresas podem reduzir a poluição e salvar nosso planeta usando menos plástico! Por fim, os frascos são duráveis, o que os torna perfeitos para produtos que precisam ser contidos e permanecerem bem posicionados. Isso significa que os produtos em frascos têm menos chances de quebrar.
Um método inovador de fabricação de garrafas hoje é conhecido como moldagem por estiramento e sopro. Ele permite que as empresas criem garrafas únicas que se destacarão entre a concorrência. Também é uma forma inteligente e sustentável de produzir garrafas de alta qualidade. Esse método pode ser usado sem culpa pelas empresas, pois resulta em produtos sustentáveis e não requer muitos outros recursos.
O GRUPO FAYGO UNION possui 3 fábricas filiais. Uma delas é a FAYGOBLOW, que projeta e fabrica máquinas de sopro por moldagem em PET, PE etc. A FAYGOBLOW possui 5 patentes de invenção, além de 8 patentes para modelos de utilidade. O soprador FAYGO PET é o mais rápido e eficiente design disponível para moldagem por estiramento e sopro. A segunda unidade de fabricação é a FAYGOPLAST, que produz máquinas de extrusão plástica, incluindo linhas de extrusão de tubos plásticos e linhas de extrusão de perfis plásticos. Particularmente, a FAYGOPLAST oferece uma linha de tubos PE, PPR com alta velocidade de até 40 m/min.
Agora, o GRUPO FAYGO UNION possui mais de 500 clientes em diferentes países, incluindo Reino Unido, Espanha, Alemanha, Noruega, Suíça, Itália, Turquia, Rússia, etc. Da Europa, América, Canadá, México, Brasil, estiramento por sopro, Chilly, etc., da América, Arábia Saudita, Irã, Síria, Índia, Tailândia, Indonésia, etc., da Ásia, e muitos clientes da África. A fábrica, localizada na cidade de Zhangjiagang, tem uma área de 26.650 metros quadrados. Da rodovia até a fábrica, são apenas duas horas.
Maior produção (duplicada) Execução rotativa com funcionamento contínuo em vez de passo a passo, rodando mais suavemente. Reduz a taxa de garrafas defeituosas. Apenas duas caixas de aquecimento, com a distância entre cada cabeça reduzida para 38,1 mm, o que pode reduzir 30% mais estiramento por sopro do que o modelo convencional, equivalente a cerca de 130.000 kWh de energia elétrica, então em um ano inteiro, com base em 8 horas por dia, pode-se economizar 20.000 USD apenas em energia de aquecimento. Mais de 100+ países escolhem ser parceiros da minha empresa e da equipe de pós-venda.
Serviço online: gerentes de vendas estão disponíveis 24/7 para dar respostas rápidas aos clientes. Convidamos você a entrar em contato conosco se tiver qualquer dúvida sobre moldagem por sopro esticado dos nossos produtos. Patentes e certificados: Faygo Plast possui 13 patentes nacionais, incluindo oito patentes de invenção. Continuamos melhorando nossos produtos e somos capazes de fornecer a tecnologia mais recente para nossos clientes. Os produtos possuem certificação CE e ISO.
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