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Uma máquina de extrusão de filme PVC é um tipo particular de máquina que se mostra importante na produção de filmes plásticos. Elas são usadas na fabricação de uma ampla gama de itens do dia a dia, como sacos plásticos e diferentes tipos de embalagens para recipientes. Este artigo discutirá os diversos tipos de máquinas de extrusão de filme PVC, sua funcionalidade e aplicação em várias indústrias de manufatura.
O que é uma máquina de extrusão de filme PVC? O molde que segura a peça é despejado através de algo chamado de funil, que contém os grânulos de plástico. Uma vez que os grânulos estão no funil, eles viajam para outra parte da máquina conhecida como Extrusor. O extrusor é a parte mágica, ele aquece os grânulos até que fiquem tão quentes que começam a derreter em um fluido viscoso. Após o plástico derreter, ele é extrudido através de uma forma conhecida como "morrer", onde o filme plano toma forma. Posteriormente, o filme é resfriado e enrolado para uso na produção de materiais.
Como FUNCIONA UMA MÁQUINA DE EXTRUSÃO DE FILME PVC? O processo começa com o aquecimento dos grânulos de plástico e a formação de um filme plano a partir deles. Seus componentes incluem o funil, extrusora, bocal e calibrador, além do sistema de resfriamento e carretel. Os grânulos de plástico são inicialmente carregados no funil. Os grânulos são então transportados do funil para a extrusora. Dentro da extrusora, os grânulos são aquecidos até se tornarem um material mole e pegajoso. Este plástico derretido é extrudido através do bocal, onde adquire a forma de um filme plano. Um sistema de resfriamento auxilia no resfriamento rápido do filme formado, após o qual ele é enrolado em um carretel para armazenamento como produto acabado.
Vantagens das máquinas de extrusão de filmes PVC. Uma das principais vantagens é que elas podem fabricar filmes em qualquer formato, tamanho ou cor. Essa versatilidade permite que sejam adaptadas para diversos tipos de produtos com diferentes finalidades. Além disso, os filmes gerados por essas máquinas são robustos e fortes o suficiente para resistir a quaisquer condições climáticas, como vento ou chuva. No entanto, uma das melhores coisas sobre essas máquinas é que elas são muito eficientes em termos de energia. Elas consomem muito menos energia quando comparadas a outras máquinas, o que é mais benéfico pois pode ajudar a economizar um pouco de dinheiro no custo de produção. Além disso, as máquinas de extrusão de filmes PVC são fáceis de usar e manter, razão pela qual encontram espaço em vários negócios que demandam filmes plásticos de maior qualidade.
Existem diferentes tipos de máquinas de extrusão de filmes de PVC, e cada uma tem um propósito específico. Máquina de extrusão de filme soprado: Este é o primeiro tipo. Ela envia o filme com ar soprado, insuflando ar comprimido em um tubo plástico derretido, inflando o filme. O outro é a máquina de extrusão de filme por fundição. Esta máquina deposita o polímero derretido sobre uma superfície metálica polida e permite que ele esfrie, formando folhas de filme planas. O terceiro tipo é a máquina de co-extrusão, que produz filmes com mais de uma camada de materiais diferentes para reforço e utilidade adicional. Por fim, há a máquina de laminação, que pode empilhar camadas de filme umas sobre as outras para criar materiais compostos para uso em diferentes contextos.
Alguns conselhos simples de manutenção ao processar filme PVC em nossas máquinas de extrusão irão mantê-las funcionando suavemente com máxima eficiência. Para começar, você deve limpar a máquina regularmente. A limpeza regular garante que sujeira e resíduos não se acumulem, o que pode afetar o ritmo de fabricação ou a qualidade dos filmes. Dica #2: Monitore a temperatura da sua máquina. Isso é importante porque a máquina pode aquecer e causar problemas ao derreter plástico para modelagem. Terceiro, preste atenção na inspeção frequente das peças da máquina, desgaste próximo à necessidade de manutenção timely. Você deve reparar ou substituir qualquer peça quebrada ou danificada o mais rápido possível, pois cada item está conectado a outra parte do processo de impressão. Eles ajudam você a operar seu equipamento corretamente e por muito tempo, então é algo que deve ser fácil o suficiente de seguir. Se você perceber que o aparelho começa a funcionar mal ou apresenta quaisquer outros sintomas incomuns, pare de usá-lo e chame um técnico qualificado assim que possível.
Serviço online: gerentes de vendas estão 24 horas online para fornecer aos clientes a resposta mais rápida. Por favor, entre em contato se tiver alguma dúvida sobre nossos produtos. Certificados de Patente: A Faygo Plast possui 13 patentes nacionais, das quais oito são patentes de invenção. Estamos constantemente melhorando nossa máquina de extrusão de filme PVC para oferecer a tecnologia mais avançada aos clientes. Nosso produto tem certificado CE e ISO.
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O GRUPO FAYGO UNION é composto por 3 filiais. A FAYGOBLOW é produtora de máquinas de sopro para PET, PE e outros materiais. A FAYGOBLOW é dona de cinco patentes de invenção e 8 patentes de modelos úteis. O soprador de PET FAYGO é o mais rápido e eficaz máquina de extrusão de PVC de seu tipo no mundo. A segunda unidade de fabricação é a FAYGOPLAST. Ela fabrica máquinas de extrusão plástica, por exemplo, linhas de extrusão feitas de tubos plásticos e perfis plásticos. Particularmente, a FAYGOPLAST pode oferecer tubos PPR e PE em velocidades de até 40m/s.
A saída foi aumentada (duplicada). O rotor realiza funcionamento contínuo em vez de passo a passo, e opera de forma mais suave. Reduz a taxa de Garrafas Defeituosas. Apenas duas caixas de aquecimento, com a distância entre cada cabeça de aquecimento reduzida para 38,1 mm, o que pode reduzir 30% mais eletricidade em comparação com o modelo convencional, cerca de 130.000 kWh de energia elétrica, baseado em um ano com 8 horas por dia, podendo economizar cerca de 20.000 USD apenas em energia de aquecimento. Mais de 100+ nações nos escolhem como seus parceiros, assim como minha própria equipe de pós-venda.
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