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O plástico está em toda parte e sustenta o mundo - pense em janelas, calhas e até tubos para fins elétricos - tudo produzido a partir de plástico. Isso envolve o uso de um extrusor de perfil, que é uma máquina especializada para fabricar esses produtos. Existem diferentes tipos e tamanhos desses extrusores, cada um com seu próprio papel específico no processo de fabricação.
Por exemplo, no processo de produção de formas simples, existem extrusores de parafuso único projetados especificamente para fazer perfis básicos e versões de parafuso gêmeo úteis apenas para criar formas ainda mais simples. Os co-extrusores permitem criar cores de formas em camadas.
A escolha da máquina extrusora de perfil deve depender dos seguintes fatores: Materiais como ABS/PVC. No caso de pequenas empresas, quando essas decisões são tomadas, o dinheiro desempenha um papel muito importante, levando ao custo. As configurações podem ser extrusores de parafuso único baratos para alguns, ou rendimentos de alta posição com custos menores de coração e núcleo usando equipamentos recondicionados/usados.
Além das tecnologias já mencionadas, os extrusores de perfis também foram atualizados para utilizar motores acionados por servo e sistemas de calibração automáticos. Esses atributos contribuem para uma produção eficiente e precisa, tornando-a mais capaz de atender aos requisitos do cliente.
Além disso, porque os extrusores de perfis plásticos incentivam o trabalho com materiais recicláveis, as coisas acontecem muito mais rápido na fabricação. O uso dessas máquinas ajuda os fabricantes a continuar seus processos de produção de maneira ecologicamente correta.
Os extrusores de perfis plásticos são uma necessidade na fabricação moderna, tanto pelo lado da produtividade quanto para aderir a processos mais amigáveis ao meio ambiente, assim como os da Feige Youlian Machinery Máquina de Sopro de Filme . Escolher a maquinaria certa para suas operações permitirá que os fabricantes otimizem os processos de produção, reduzam custos e ajudem a apoiar um ambiente econômico saudável.
Os moldadores podem achar que os extrusores de perfis plásticos são mais caros, mas a capacidade de personalização é o que os fabricantes precisam. Os melhores exemplos incluem extrusores de parafuso gêmeo e extrusores de duplo parafuso contrarrotativos. A variante de parafuso gêmeo é ideal para geometrias difíceis de fazer e a versão de parafuso único é perfeita para criar perfis personalizados. Um exemplo disso é o co-extrusor, que permite a produção de acabamentos e perfis multicamadas ou coloridos sob medida.
O que procurar ao escolher o melhor extrusor de perfil plástico
Escolher o extrusor de perfil plástico certo pode ser uma tarefa difícil, especialmente para aqueles que são novatos neste setor, assim como Máquina de soprar garrafas da Feige Youlian Machinery. Com base na necessidade de negócios: A decisão não pode ser isolada do que uma linha específica está visando para fabricação, e o orçamento disponível para isso. O critério mais importante para a seleção de um extrusor em uma planta de produção é a avaliação de sua capacidade de produção. Além disso, considerar se o extrusor é compatível com um material plástico específico que você utiliza (ABS/PVC/policarbonato, etc).
Quando se trata de pequenas empresas e startups, escolher o extrusor de perfis plásticos perfeito é tudo sobre custo-benefício, assim como com a Feige Youlian Machinery's máquina de sopro de PET . O design simples e a operação fácil dos extrusores de parafuso único os tornam adequados para linhas de produção menores, uma escolha econômica em comparação com os extrusores de parafuso duplo que são ideais para iniciantes em indústrias como a de ração para pets. Ou você pode comprar ferramentas usadas ou recondicionadas de alta qualidade, o que poderia economizar milhares de dólares em comparação com uma máquina completamente nova.
Hoje, somos capazes de produzir produtos acabados de alta qualidade com muito mais precisão no processo do que as extrusoras do passado, devido a processos e tecnologias modernas, da mesma forma que máquina de sopro para pet fornecido pela Feige Youlian Machinery. Como exemplo, o processo de extrusão em uma linha requer mais motores de servomecanismo de alta precisão para funcionar eficientemente. Ele ajusta o tamanho por meio de medição ultrassônica do perfil on-line e depois altera em tempo real a calibração da saída de extrusão para mantê-la estável na produção de qualidade. Hoje, a tecnologia de impressão 3D contribuiu para que a extrusão de perfis plásticos evolua de tal maneira que agora é capaz de produzir produtos ainda mais complexos rapidamente e a um preço acessível.
Atendimento online: gerentes de vendas estão disponíveis 24 horas por dia para fornecer nossos extrusores de perfis plásticos com a resposta mais rápida. Se você precisar de mais informações sobre nossos produtos, não hesite em entrar em contato. A Faygo Plast detém 13 patentes nacionais, incluindo oito patentes de invenção. Continuamos melhorando nossos produtos e oferecendo as tecnologias mais recentes aos clientes. Nossos produtos possuem certificados CE e ISO.
O GRUPO FAYGO agora possui mais de 500 clientes espalhados por países como Reino Unido, Espanha, Alemanha, Noruega, Suíça, Itália, Turquia, Rússia e outros. Da Europa para a América (Canadá, México, Brasil, Venezuela, Chile, etc.) e Arábia Saudita, Irã, Síria, Índia, Tailândia, Indonésia. Muitos clientes também vêm da África e da Ásia. Nossa fábrica, localizada na cidade de Zhangjiagang, tem uma área de 26650 metros quadrados de perfis plásticos extrudidos. Apenas cerca de duas horas de carro do Aeroporto Internacional de SHANGHAI.
O GRUPO FAYGO UNION é composto por 3 extrusoras de perfis plásticos. A FAYGOBLOW é uma fabricante de máquinas de moldagem a sopro para materiais PET, PE e outros. A FAYGOBLOW possui 5 patentes que cobrem invenções e oito patentes de modelos úteis. A máquina de moldagem a sopro PET da FAYGO é uma das mais rápidas e eficientes em termos energéticos no mundo. A segunda instalação de fabricação é a FAYGOPLAST, que produz equipamentos de extrusão plástica. Isso inclui linhas de extrusão de tubos plásticos e linhas de extrusão para perfis plásticos. Particularmente, a FAYGOPLAST é capaz de fornecer tubos PPR e PE em velocidades que podem atingir até 40m/s.
aumento da produção (duplicada) Executar o carregamento de maneira suave e contínua. Executar funcionamento contínuo em vez de passo a passo, com movimento mais suave e macio. Reduzir o número de garrafas inadequadas. Apenas duas caixas de aquecimento, com cada cabeça de aquecimento distante do extrusor de perfis plásticos 38,1 mm, o que pode reduzir 30% mais eletricidade em comparação com o convencional, cerca de 130.000 kWh de energia elétrica. Portanto, para um ano baseado em oito horas por dia, poderia economizar 20.000 USD apenas em energia de aquecimento; Mais de 100 nações escolhem como seus parceiros, além de minha equipe de pós-venda da empresa.
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