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As extrusoras de tubos plásticos são alguns dos dispositivos mais impressionantes, apenas parcialmente porque elas garantem que parte do lixo plástico seja melhor utilizada. Sim, elas podem ser consideradas inovações modernas, pois os tubos essenciais para transportar tanto água potável quanto resíduos começaram em nossas casas. Portanto, familiarizarei você mais profundamente com o grande universo da máquina de tubos plásticos (mesin terpal).
O que está claramente indicado pelo nome da extrusora de tubos plásticos? - uma máquina especializada que transforma pequenas partículas rígidas de plástico em tubos de diferentes formas e tamanhos. A extrusora é um equipamento que aquece as partículas de plástico, moldando-as com uma matriz ou ferramenta, tendo como processo de transformação. Quando o plástico é moldado, ele é resfriado e formado em comprimentos de tubulação. As Extrusoras de Tubos Plásticos são máquinas versáteis que podem produzir uma ampla gama de tubos, desde tubos para abastecimento de água, esgotos e gasodutos!
O Que Você Deve Saber Sobre Extrusoras de Tubos Plásticos
Na extrusão de tubos plásticos, existem dois tipos principais de equipamentos: extrusoras de parafuso único e de parafusos gêmeos. Tubos plásticos básicos são extrudados usando extrusoras de parafuso único, enquanto máquinas de parafusos gêmeos são capazes de processar configurações de tubos mais complexas, que podem incluir múltiplas camadas ou materiais.
Esses processos foram aprimorados ainda mais pelos avanços na extrusão de tubos de plástico. Alguns extrusores mais novos estão utilizando uma tecnologia de resfriamento a vácuo que permite ao plástico esfriar mais rapidamente e também pode aumentar a eficiência geral da produção. Além de reduzir o desperdício, em alguns dos extrusores seria possível integrar sensores que permitirão detectar defeitos precocemente ou evitar que uma massa mal formada seja liberada como produto final, promovendo também uma mudança qualitativa.
Esforços de Inovação no Setor de Fabricação de Tubos
Enquanto a tecnologia por trás dos extrusores de tubos de plástico existe há décadas, avanços recentemente realizados revolucionaram o processo de fabricação. Temos tubos impressos em 3D para aplicações que nenhuma empresa conseguia realizar. Além disso, podemos desenvolver tubos ecológicos (feitos de plásticos biodegradáveis) para melhorar muitas outras práticas sustentáveis.
Qual é o Aumento da Eficiência de Produção nas Máquinas Extrusoras de Tubos de Plástico
Entre seus muitos benefícios está a capacidade dos extrusores de tubos plásticos de produzir em altas taxas. Ao usar tecnologia que varia desde sistemas de resfriamento a vácuo até sensores de defeitos, mais fabricantes conseguem implementar o mesmo tipo de automação e controle em suas fábricas de tubos como uma maneira de facilitar a operação, reduzir desperdícios e obter tubos melhores acabados. Enquanto isso, o recurso de operação em alta velocidade dos extrusores de tubos plásticos permite que eles mantenham suas linhas de fabricação contínuas.
Em inúmeras aplicações, os extrusores de tubos plásticos atendem mercados com tubos que exigem uma variedade de propriedades. Sistemas de distribuição de água, oleodutos ou redes de esgoto - A produção de tubos se assemelha à escolha do material. Materiais mais comumente usados, como PVC, PE ou PP, oferecem um amplo escopo de propriedades e a capacidade de projetar tubos multicamadas com diferentes funções (co-extrusão).
Portanto, em outras palavras, máquinas de tubos plásticos são uma máquina muito complexa que atende às necessidades básicas do dia a dia. Esse conhecimento sobre a tecnologia de extrusão, os processos e equipamentos que nossas extrusoras de tubos plásticos manipulam diariamente nos faz apreciar tudo o que elas fazem para permitir que esses pipelines vitais funcionem imperceptivelmente, para que possamos viver de maneira simples.
a produção foi aumentada (duplicada) O rotor executa funcionamento contínuo em vez de passo a passo, e funciona de forma mais suave. Reduz a Taxa de Garrafas Defeituosas. Apenas duas caixas de aquecimento, com a distância da cabeça de aquecimento de cada uma reduzida para 38,1mm, o que pode economizar 30% mais eletricidade do que o convencional, cerca de 130.000 kWh de energia elétrica, o que um extrusor de tubos plásticos em um ano, baseado em 8 horas por dia, pode economizar 20.000 USD apenas em energia de aquecimento. Mais de 100+ nações nos escolhem como seus parceiros, bem como minha própria equipe de pós-venda.
representantes de vendas disponíveis durante todas as horas do dia para fornecer o serviço mais rápido possível. Convidamos você a nos contatar se tiver alguma dúvida sobre nossos produtos. Patentes e certificações: Faygo Plast possui 13 patentes nacionais. Dentre elas, 8 são patentes de invenção. Sempre oferecemos em nossos produtos as tecnologias mais recentes para nossos clientes. Os produtos possuem certificados CE e ISO.
O GRUPO FAYGO UNION é composto por 3 fabricantes de extrusoras de tubos plásticos. A FAYGOBLOW é uma fabricante de máquinas de sopro para materiais PET, PE e outros. A FAYGOBLOW possui 5 patentes de invenção e 8 patentes de modelos úteis. A máquina de sopro PET da FAYGO é uma das mais rápidas e energeticamente eficientes no mundo. A segunda unidade de fabricação é a FAYGOPLAST, que produz equipamentos de extrusão plástica. Isso inclui linhas de extrusão de tubos plásticos e linhas de extrusão para perfis plásticos. Particularmente, a FAYGOPLAST é capaz de fornecer tubos PPR e PE em velocidades que podem atingir 40m/s.
Atualmente, o GRUPO FAYGO UNION possui mais de 500 clientes em diferentes países, incluindo Reino Unido, Espanha, Alemanha, Noruega, Suíça, Itália, Turquia, Rússia etc. Da Europa para a América, Canadá, México, Brasil, Venezuela, Chilli etc., da extrusora de tubos plásticos Arábia Saudita, Irã, Síria, Índia, Tailândia, Indonésia etc. da Ásia muitos clientes da África. A fábrica está localizada na cidade de Zhangjiagang, que cobre uma área de 26.650 metros quadrados. Apenas duas horas de carro do Aeroporto Internacional de XANGAI.
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