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Este processo incrível faz muitos recipientes plásticos por si só através do Moldagem a Frio de Pet (ex.: garrafas de água e refrigerante, bem como produtos alimentícios ou outros em suas embalagens). Um método de derreter pequenas grânulos plásticas é realizado e uma forma pré-moldada semelhante a um tubo objetivo é formada. Esse tipo de moldagem também conhecida como injeção moldada; nesse caso o operador desenha com PIC e contornos em ferro que se ajustará sozinho em tubos ocos. Uma vez que o pré-forma é produzido, ele será soprado para o tamanho final usando uma rajada de ar de alta pressão.
A moldagem a frio de pet é um processo extensivo que envolve vários passos a serem realizados com precisão no manuseio da máquina pelo operador. Eles têm uma lista de configurações que podem ser controladas pelos operadores para obter produtos acabados de qualidade, como temperatura, pressão e timing em todas as etapas.
A moldagem a sopro para pet é usada para embalar itens, podendo ser muito útil para as empresas. Alguns dos principais benefícios são que elas podem personalizar formas e estilos, o que permite que as empresas embalem seus produtos de forma a se comunicar com a imagem da sua marca, fazendo uma diferença significativa em relação à concorrência. Além disso, é uma técnica econômica para empresas que precisam fabricar muitas garrafas plásticas, mas ao mesmo tempo podem economizar uma boa quantia em termos de dinheiro por meio da moldagem a sopro para pet. Além disso, este processo também é mais sustentável, sendo muito menos desperdiçador do que os métodos tradicionais de fabricação.
Uma máquina de moldagem por sopro de extensão, por exemplo, é normalmente usada para fabricar grandes recipientes plásticos, como garrafas d'água grandes, e uma máquina de moldagem por sopro de extrusão é utilizada na fabricação de pequenas garrafas de gargalo estreito, como potes de xampu. Essas máquinas são feitas com base nas necessidades e designs de alguns Requisitos de Embalagem.
A moldagem por sopro em PET pode, ultimateente, criar designs únicos das empresas, de modo que até uma dona de casa na esquina acaba reparando neles. Isso significa que as diferenças de forma podem ter um impacto direto no desperdício, pois realmente exigem menos material para serem produzidas diferentemente através de modelagens únicas (Imagem: A Coca-Cola gastou US$ 1 bilhão desenvolvendo para seus proprietários de garrafas).
A tecnologia de moldagem a sopro de PET é a arte de produzir material de embalagem plástica que, sem falhas, também é conhecida como uma maneira ecológica de produzir recipientes confiáveis com um modo eficiente de economia de custos. Empresas, com essa tecnologia, produzem embalagens que também mantêm a marca e o resíduo do produto muito próximo de 0 (impacto) no ambiente.
Para resumir, a moldagem a sopro de PET é uma tecnologia incrível que causou uma revolução na indústria de embalagens. Esses e outros benefícios - eficiência de custo, versatilidade no uso e propriedades amigáveis ao meio ambiente - tornaram esses sistemas a escolha preferida para inúmeras operações. Os diversos tipos de processos e máquinas de moldagem a sopro de PET, se combinados com um pouco de criatividade e inovação, podem permitir que as empresas desenvolvam uma embalagem única para seus produtos que não apenas tenha sucesso no mercado consumidor, mas também crie diferenciação em seus respectivos mercados.
Serviço online: gerentes de vendas estão disponíveis 24 horas por dia e podem fornecer respostas rápidas aos clientes. Entre em contato conosco se tiver alguma dúvida sobre os produtos. Certificados de patente: a Faygo Plast possui 13 patentes nacionais, das quais 8 são patentes de invenção. Estamos melhorando nossos produtos de modelagem por sopros de PET e oferecemos a tecnologia mais recente aos nossos clientes. O produto possui certificação CE e ISO.
O GRUPO FAYGO UNION possui 3 fábricas filiais. Uma delas é a FAYGOBLOW, que projeta e fabrica máquinas de moldagem por sopro para PET, PE etc. A FAYGOBLOW é proprietária de cinco patentes de invenções relacionadas e 8 patentes em modelos utilitários. O soprador de PET FAYGO é o mais eficiente design de moldagem por sopro de PET do mundo. A segunda instalação de fabricação é a FAYGOPLAST, que fabrica equipamentos de extrusão plástica. Inclui linhas de extrusão de tubos plásticos e linhas de extrusão para perfis plásticos. Particularmente, a FAYGOPLAST pode fornecer tubos PPR, PE com velocidades que podem chegar até 40m/s.
Aumento da saída (duplicada) Execução rotativa de upload, operação suave e contínua, execução contínua, em vez de movimento passo a passo, mais suave. Reduz o número de garrafas defeituosas. Apenas duas caixas de aquecimento, com a distância entre cada cabeça de aquecimento reduzida para 38,1 mm, o que pode reduzir 30% de eletricidade em comparação com o padrão, sendo que o molde de sopro PET consome 130.000 kWh de energia elétrica, então, com base em um ano com cerca de 8 horas por dia, é possível economizar 20.000 USD apenas em energia de aquecimento. Mais de 100 nações escolhem-nos como parceiros, além da minha própria equipe de pós-venda.
Atualmente, o GRUPO FAYGO UNION possui mais de 500 clientes em diferentes países, incluindo Reino Unido, Espanha, Alemanha, Noruega, Suíça, Itália, Turquia, Rússia etc. Da Europa, América, Canadá, México, Brasil, moldagem por sopro PET, Chile etc. da América, Arábia Saudita, Irã, Síria, Índia, Tailândia, Indonésia etc. da Ásia, e muitos clientes da África. A fábrica, localizada na cidade de Zhangjiagang, tem uma área de 26.650 metros quadrados. A partir do aeroporto, a fábrica fica a apenas duas horas de carro.
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