원추형 트윈 스크류 압출기는 플라스틱 제품을 만드는 일종의 기계입니다. PVC라는 플라스틱을 작업할 수 있습니다. PVC는 놀라울 정도로 적응력이 뛰어난 소재로, 직물 저항성과 장난감이나 옷의 플라스틱에 대한 파이프 용도에 적합합니다. 오늘 우리는 원뿔형 이축 압출기가 어떻게 작동하는지, 그리고 2세대에서 PVC를 더 빠르게 생산하는 것이 더 나은 이유에 대해 모든 것을 분석할 것입니다.
원추형 트윈 스크류 압출기에는 서로 회전하는 두 개의 스크류가 있습니다. 원추형 나사(원추형) 호퍼라고 알려진 것을 통해 재료가 기계에 공급되는 것부터 시작됩니다. 따라서 플라스틱은 다른 기계 내부에 있는 강철 호퍼로 들어가고 그 근처에 있는 두 개의 나사가 도관 섬유(바렐)를 통해 당겨집니다. 플라스틱이 배럴을 통과하면서 매우 뜨거워지고 녹기 시작합니다. 플라스틱이 녹아서 분배될 준비가 된 후, 플라스틱은 끝 모양을 만드는 특수한 다이 모양을 통해 이동됩니다.
원추형 이축 압출기를 사용하면 PVC 생산에 이점이 있는 이유는 다음과 같습니다. 주장된 장점은 상대적으로 낮은 에너지 투입으로 PVC를 빠르게 생산할 수 있다는 것입니다. 이는 프로세스를 보다 비용 효율적으로 유지하는 데 중요합니다. 이는 원추형 나사가 현재의 다른 버전보다 적용 범위가 더 넓기 때문에 편리합니다. 플라스틱은 표면적을 넓힌 후 다른 어떤 기계보다 잘 녹고 혼합됩니다. 에너지 절약 용기를 달성할 수 있는 이 믹서의 두드러진 특징은 의심의 여지가 없지만 상당한 양의 전력이 필요하지 않았기 때문에 그 정도 효율성은 엄청납니다. 플라스틱을 따뜻하게 하고 빌더를 밀어야 합니다.
이러한 도구 중 일부는 PVC(Packed Virtual Circuits, 그러나 이름이 잘못 기억될 수 있음) 생성에도 혁신을 적용합니다. 예를 들어 발포 PVC를 만들 수 있는 종류입니다. 경량 - 모든 플라스틱과 마찬가지로 PVC 폼은 놀라울 정도로 가벼운 무게로 스타일을 연출할 수 있습니다. 건축 단열재부터 포장재, 신발까지 다양한 제품에 존재합니다. 이러한 추가 가공 단계는 원추형 트윈 스크류 압출기에서 제조할 때 PVC를 구동할 수 있는 위치를 보여줍니다.
원추형 트윈 스크류 압출기를 활용하는 또 다른 이점은 PVC에 다양한 성분을 혼합하는 데 도움이 될 수 있다는 것입니다. 수십 가지의 다양한 화학물질과 첨가물이 들어간 기본적인 PVC 같은 소재가 아닙니다. 이 모든 것이 이상적인 방식으로 서로 혼합되어 좋은 제품을 형성합니다. 압출기의 원추형 나사에 의해 재료가 훌륭하게 결합됩니다. 이러한 특성으로 인해 PVC는 여러 응용 분야에 적합합니다.
따라서 원뿔형 이축 압출기의 가장 중요한 용도는 표준 PVC를 지원하는 것입니다. 참고 사항 - 기계와 변환기에서 나오는 모든 것이 미리 정의된 일부 기계적/기타 특성을 충족하는 우수한 품질의 PVC여야 하기 때문에 이것이 매우 중요한 이유입니다. 이 기계에는 두 개의 원추형 나사가 있어 PVC가 사용된 개별 부품 전체에 걸쳐 균일한 가열 및 가열로 PVC를 매우 잘 혼합합니다. 이러한 완전한 혼합으로 인해 두 세계 모두 최고가 되며 이는 제조업체가 원하는 것입니다.
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