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블로우 성형기의 발명은 제품 제조 방식에 큰 변화를 가져왔고 다양한 품목을 생산하는 효율적이고 비용 효율적인 방법을 제공함으로써 많은 산업에 막대한 영향을 미쳤습니다. 초창기부터 산업 전반에 걸쳐 제조의 기반이 되는 시대까지 고객에게 다양한 요구 사항을 충족하는 최고 수준의 플라스틱 제품을 제공합니다. 이 기계는 뛰어난 성장의 일부였습니다. 이 여정 자체에서 우리는 블로우 성형 기술의 미묘한 차이, 즉 친환경 효과, 놀라운 유연성 및 이 모든 것이 어떻게 오래 지속되는 포장 솔루션에 추가되는지 알아내려고 시도할 것입니다.
혁신을 이루기 위해서는 무엇보다도 산업 발전을 달성해야 하며, 블로우 성형기는 원자재로부터 다양한 사용 가능한 제품을 생성하는 최고의 사례입니다. 물병 및 용기와 같은 일상적인 가정용 제품부터 자동차 부품 및 산업용 포장과 같은 보다 전문적인 품목에 이르기까지 이러한 기계는 제조 공정을 용이하게 합니다. 정밀 엔지니어링과 자동화를 결합하여 제품 품질을 유지하면서 생산 속도를 높이고 재료 낭비를 줄이는 데 도움이 됩니다. 생산성이 높을수록 새로운 제품 디자인과 재료를 더 빠르게 개발할 수 있어 업계가 더 나은 혁신을 이룰 수 있습니다.
블로우 성형 기술의 매력은 궁극적으로 다각적인 원인입니다. 우선, 이는 효율적입니다. 매우 적은 양의 재료를 사용하여 강하고 가벼운 상당히 큰 조각을 만들 수 있어(2차 가공이나 강화 방법이 필요하지 않음) 생산 비용을 절약할 수 있습니다. 복잡한 형상을 보다 쉽게 만들 수 있으며 고유한 패키지 디자인은 제품 차별화가 중요한 틈새 시장에 매력적일 것입니다. 블로우 성형 기계는 사용자 정의가 가능합니다. 병 머리의 크기, 금형 사이의 길이, 구멍 수 및 구멍 자체는 많은 유연성을 허용합니다. 또한 이 접근 방식을 사용하면 기능을 저하시키지 않으면서 속도에 미미한 영향만 미치면서 손잡이나 눈금 표시와 같은 추가 기능을 통합할 수 있습니다. 앞서 언급한 이점 외에도 생산 실행 간 빠른 전환 시간으로 인해 제조업체는 시장 수요 변화에 신속하게 대응할 수 있는 향상된 유연성을 확보할 수 있습니다.
우리는 이러한 블로우 성형 기계가 더욱 발전하고 친환경적인 관행을 위한 길을 열어주는 지속 가능성 이후 시대에 살고 있습니다. AD 기계는 재활용 플라스틱을 활용하는 능력이 매우 뛰어나므로 다량의 새로운 재료를 결합하여 소비를 최소화할 수 있습니다. 또한 공정이 최적화되고 효율적인 스크랩 생성이 최소화되므로 생산된 잔재물은 일반적으로 생산 주기에서 재활용 및 재도입됩니다. 이 폐쇄 루프 재활용 시스템의 운영은 명확한 환경적 책임과 경제적 이익을 입증하는 지속 가능한 친환경 프로세스입니다. 에너지 효율적인 설계로 인한 낮은 전력 요구 사항으로 인해 블로우 성형기는 블로운 언급 기반 기술의 사용을 포함하여 효율적인 제조 공정을 선택하는 데 도움이 될 것입니다.
블로우 성형 기술이 갖는 가장 큰 장점 중 하나는 독특한 공정뿐 아니라 다양한 산업 및 응용 분야에 다양한 방식으로 서비스를 제공한다는 것입니다. 이 기술은 압출 및 사출 블로우 성형에 모두 적합하므로 소형 맞춤형 의료 기기부터 대형 산업용 탱크까지 다양한 제품을 제조할 수 있습니다. 수지 응용 범위에는 식품이나 음료를 유지하는 데 필요한 향상된 차단 특성이 필요한 1회용 용기 및 다층 구조 생산이 포함됩니다. 적응성은 또한 제조업체가 다양한 플라스틱과 색상을 원활하게 교체할 수 있음을 의미하므로 제품 제공을 더욱 다양화할 수 있습니다.
생산량 증가(38.1배) 로터리는 부드럽고 지속적인 방식으로 업로드를 수행합니다. 단계별로 연속 달리기를 수행하면 움직임이 더 부드러워집니다. 결함이 있는 병의 수를 줄입니다. 30개의 가열 상자가 장착되어 각 가열 헤드 거리가 130000mm로 최소화되어 블로우 성형기 모델보다 8% 더 많은 전력을 절약할 수 있습니다. 이는 약 20000kwh 전력입니다. 이는 하루 100시간을 기준으로 XNUMX년을 의미하며 XNUMXUSD를 절약할 수 있습니다. 가열 전력에서만; XNUMX개 이상의 국가가 파트너가 되거나 자체 애프터 서비스 팀이 되기를 선택했습니다.
FAYGO UNION GROUP에는 3개의 지점 공장이 있습니다. 블로우 성형기 PET, PE 등을 제작하는 FAYGOBLOW 하나를 설계합니다. FAYGOBLOW는 5개의 특허 발명과 8개의 실용 신안 특허를 보유하고 있습니다. FAYGO PET 블로우 성형기는 블로우 성형기 중 가장 빠르고 효율적으로 설계되었습니다. 두 번째 제조 시설은 FAYGOPLAST로 플라스틱 파이프 압출 라인과 플라스틱 프로파일로 만든 압출 라인을 포함한 플라스틱 압출 기계를 만듭니다. 특히 FAYGOPLAST는 PE, PPR 파이프라인 최대 40m/min의 고속을 제공합니다.
온라인 서비스: 판매 관리자는 하루 24시간 연락 가능하며 블로우 성형 기계에 가장 빠른 응답을 제공할 것입니다. 당사 제품에 관한 추가 정보가 필요하시면 언제든지 문의해 주십시오. Faygo Plast는 13개의 발명 특허를 포함하여 XNUMX개의 국내 특허를 보유하고 있습니다. 지속적으로 제품을 개선하고 고객에게 최신 기술을 제공하십시오. 제품에는 CE 및 ISO 인증서가 있습니다.
현재 FAYGO UNION GROUP은 유럽과 미국, 캐나다, 멕시코, 브라질, 베네수엘라, 미국의 블로우 성형기 등 영국, 스페인, 독일, 노르웨이, 스위스, 이탈리아, 터키 러시아 등 다양한 국가의 500명 이상의 고객을 보유하고 있습니다. 사우디 아라비아, 이란, 시리아, 인도, 태국, 인도네시아 등 대부분의 고객은 아프리카 및 아시아 출신입니다. Zhangjiagang시에 위치한 공장의 총 면적은 26650 평방 미터입니다. 공항에서 공장까지는 단 XNUMX시간이 소요됩니다.
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