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플라스틱 병과 용기는 어떻게 만들어지는지 궁금해 본 적이 있나요? 정말 흥미롭습니다! 이러한 제품들은 블로우 몰딩이라고 불리는 독특한 공정을 사용하여 제작됩니다. 이 과정에서 블로우 몰더가 플라스틱 재료를 최종 설계대로 성형합니다.
블로우 몰더는 다양한 플라스틱 제품을 생산하는 장치입니다. 이 과정은 작은 플라스틱 펠릿으로부터 시작됩니다. 펠릿은 작지만, 대부분의 플라스틱 제품을 구성하는 중요한 요소입니다. 블로우 몰더는 이러한 펠릿을 녹여 두꺼운 따뜻한 액체를 만듭니다. 그런 다음 녹아내린 플라스틱은 주형에 부어집니다. 이 주형은 제작하려는 제품과 동일한 모양을 가지고 있으며, 병이나.jar뿐만 아니라 장난감도 포함할 수 있습니다. 그다음, 공기가 통과되는 관인 블로우 핀이 주형에 삽입됩니다. 공기는 녹아있는 플라스틱을 주형의 모든 모서리까지 채우게 합니다. 이렇게 되면 플라스틱이 방출되어 3차원적으로 형태를 얻게 됩니다. 이 놀라운 과정 덕분에 우리는 음료병, 식품 용기, 장난감에서 자동차 부품에 이르기까지 다양한 플라스틱 제품을 만들 수 있습니다.
백 년이 넘는 시간 동안 블로우 성형 기술이 시장에 존재해 왔습니다! 정말 오랜 시간입니다! 기술의 발전에 따라, 수년간 블로우 성형기는 간단함과 속도를 제공해 왔습니다. 현재 블로우 성형기는 압출 블로우 성형기, 주사 블로우 성형기, 스트레치... 등 다양한 형태로 발전했습니다. 모든 기계들은 각각의 장점과 용도가 있으므로, 공장에서는 자신들에게 가장 적합한 것을 선택할 수 있습니다.
블로우 성형기는 플라스틱 제품을 생산하는 과정에서 필수적인 장치입니다. 이들은 회사들이 부패 없이 짧은 시간 안에 많은 양의 제품을 대량으로 생산할 수 있도록 해줍니다. 블로우 성형기는 제조업체들이 동시에 매우 많은 양의 제품을 생산할 수 있게 하여, 일부 폐기물을 줄이고 시간을 절약할 수 있게 합니다. 이는 제조 과정에서 버려지는 플라스틱 폐기물을 줄여 환경에 유리합니다.
블로우 몰딩은 맞춤형 플라스틱 제품을 제조하는 매우 간단한 공정입니다. 처음에는 플라스틱 펠렛을 용융된 덩어리로 녹입니다. 그 다음 녹은 플라스틱을 제품의 모양에 따라 금형에 부어 넣습니다. 액체가 형태 내부에 위치하면 블로우 핀이 삽입되고 공기가 불립니다. 이 공기는 플라스틱이 형태를 따라 늘어나서 모든 부분을 채우도록 합니다. 그리고 이러한 과정을 통해 다양한 모양과 디자인의 제품을 생산할 수 있습니다. 또한 대량 생산에도 적합하여 빠르게 제품을 만들어야 하는 공장을 운영 중이라면 이상적입니다.
온라인 서비스: 세일즈 매니저들이 24시간 온라인으로 고객에게 신속한 답변을 제공합니다. 제품에 대해 질문이 있으시면 언제든지 문의해 주세요. 특허 증명서: Faygo Plast는 13개의 국가 특허를 보유하고 있으며, 그중 8개는 발명 특허입니다. 우리는 블로우 몰더를 통해 제품을 개선하고 최신 기술을 고객에게 제공합니다. 제품은 CE 및 ISO 인증을 받았습니다.
FAYGO UNION GROUP는 현재 영국, 스페인, 독일, 노르웨이, 스위스, 이탈리아, 터키, 러시아 등 여러 나라에 500명 이상의 고객을 보유하고 있습니다. 유럽, 아메리카(캐나다, 멕시코, 브라질, 베네수엘라, 칠레 등) 그리고 사우디아라비아, 이란, 시리아, 인도, 태국, 인도네시아 등지에서도 고객이 있습니다. 또한 아프리카와 아시아에서도 많은 고객들이 찾아오고 있습니다. 우리 공장은 장가강 시티에 위치해 있으며, 26650 평방미터의 면적을 자랑합니다. 상하이 국제공항까지 차로 약 2시간 거리입니다.
FAYGO UNION GROUP은 3개의 지점 공장을 가지고 있습니다. 하나는 FAYGOBLOW로, PET, PE 등을 제작하는 블로우 성형 기계를 설계하고 제조합니다. FAYGOBLOW는 발명과 관련된 5개의 특허와 실용신안 8개의 소유자입니다. FAYGO PET 블로우 성형기는 세계에서 가장 효율적인 디자인의 블로어입니다. 두 번째 생산 시설은 플라스틱 압출 장비를 제조하는 FAYGOPLAST입니다. 이는 플라스틱 파이프 압출 라인과 플라스틱 프로필 압출 라인을 포함합니다. 특히, FAYGOPLAST는 최대 40m/s까지 도달할 수 있는 속도로 PPR, PE 파이프를 제공할 수 있습니다.
더 많은 출력 (2배 증가) 회전식 연속 작동으로 단계별 작동 대신 더 부드럽게 실행됩니다. 불량 병 발생률 감소. 단 두 개의 가열 박스로, 각 헤드 간 거리가 38.1mm로 줄어들어 기존 모델보다 약 30% 이상 블로우 성형기를 절감할 수 있으며, 이는 약 13만 kWh 전력입니다. 따라서 전체적인 한 해 동안 하루 8시간 기준으로 가열 전력만으로도 약 2만 달러를 절감할 수 있습니다. 100개국 이상이 우리 회사와 파트너십을 선택하였으며, 사후 서비스팀이 지원합니다.
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