블로우 사출 성형많은 제품 생산 과정에서 가장 흥미롭고 빠른 개발 중 하나입니다! 놀랍고 우리가 소비하는 다양한 일상 제품에 영향을 미치고 있습니다. 저 플라스틱 병을 아시나요? 물론 물이요, 아니면 탄산음료인가요? 하지만 플라스틱 조각이 어떻게 여러분이 가장 좋아하는 세균 제거 도구 중 하나로 변하는지 궁금해하신 적이 있다면 그것이 부스 사출 성형 기계에서 만들어졌다고 추측하는 것이 안전하다고 생각합니다.
단순히 블로우 사출 성형기를 사용하면 플라스틱을 녹인 다음 다양한 방법으로 모양을 바꿀 수 있습니다. 이는 품목을 빠르고 정확하게 생산하는 데 도움이 되므로 제조에 있어 매우 중요합니다. 배럴은 녹은 플라스틱을 돌려서 틀 안으로 밀어넣는 나사가 내부에 있는 긴 튜브 모양의 것과 비슷합니다. 녹인 플라스틱을 활용하여 완벽한 형태로 만들어 일정한 형태를 만들어 내는 최고의 자원입니다. 현재 우리가 사용하는 장치는 이 기술의 경이로움이며 Water TPR(Thermal Plastic Rubber)과 같은 회사의 제품도 2K 사출 성형을 구현합니다.
블로우 사출 성형기의 활용은 제품 생산의 제조 공정에 있어서 산업적으로 획기적인 발전입니다. 이전 사람들은 한 번에 하나의 제품만 생산할 수 있는 기계를 사용했기 때문에 이 절차는 너무 느리고 효과적이지 않았습니다. 이로 인해 품목 생산 속도가 느려졌을 뿐만 아니라 이제는 블로우 사출 성형 기계의 도움으로 대량 생산이 가능해졌습니다! 이제 전체 생산 프로세스가 크게 가속화되고 간소화되었습니다. 또한 포장이 가능하고 판매 가능한 크기/모양의 동일한 제품을 자르는 데에도 사용됩니다.
수백만 개의 회사 중 다수가 블로우 사출 성형기를 생산 라인의 부품 및 소포로 사용합니다. 이에 대한 가장 큰 이유 중 하나는 제품 생산 속도입니다. 스테로이드 가공과 유사하게 신속한 제조는 이 개념을 채택하고 부품을 매우 빠르게 생산하여 제품이 설계부터 납품까지 전혀 시간이 걸리지 않을 수 있도록 합니다. 이는 구매자보다 한 발 앞서 나가려는 기업에 매우 유용합니다. 이것은 이와 같은 기계도 완벽하게 만들고 기계에서 나오는 모든 부품은 좋은 기계가 될 것입니다. 이는 또한 회사가 크기에 대해 걱정하지 않고 제품을 예상하고 발송하는 것을 훨씬 쉽게 만듭니다.
정확한 블로우 사출 성형기 좋은 소식은 임팩트 사출 성형기가 정밀하여 고품질 제품을 생산할 수 있다는 것입니다. 용융된 플라스틱은 디자인된 모양의 강력한 금속 몰트로 만들어진 특수 금형을 사용하여 모양이 만들어집니다. 플라스틱은 사출 성형 기계에서 녹은 다음 고압으로 금형에 분사되고, 냉각되어 단단하면서도 유연한 부품이 형성되어 자동 온도 조절 장치 러너로 구성됩니다. 기계가 매우 정밀하기 때문에 내부의 모든 항목은 표준 크기와 모양을 갖습니다. 이러한 표준화를 통해 회사는 경매가 창고에 도착할 때 어떤 종류의 배치 균일성을 받게 될지에 대한 확신을 갖고 제품을 포장하고 배포할 수 있습니다.
또한, 이러한 최신 블로우 사출 성형기는 생산성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 다양한 흡수 방법 기능을 갖추고 있어 더욱 효율적으로 작동할 수 있다는 것을 알게 될 것입니다. 기계에는 자동화된 기능이 통합되어 있는 경우가 많습니다. 즉, 인간의 개입을 최소화하면서 스스로 기능할 수 있다는 의미입니다. 작업이 더 빠르고 오류가 발생하기 쉽습니다. 또한, 이러한 기계에 지시하여 다른 사람을 위해 금형을 바꾸는 시간을 절약할 수 있는 동일한 종류의 상품을 만들 수 있습니다. 또한 이러한 장치 덕분에 성형 중인 플라스틱 제품을 신속하게 냉각할 수 있어 품목 생산 속도가 훨씬 빨라집니다. 이제 향상된 기능을 통해 제조업체는 직원의 사용 가능한 3번째 정도의 중복을 활용하고 특정 시간 창 내에 가능한 한 많은 제품을 실행할 수 있습니다.
출력이 증가(38.1배) 로터리가 단계별가 아닌 연속 운전을 수행하여 보다 원활하게 작동합니다. 나쁜 병율을 줄입니다. 두 개의 가열 상자만 있으면 각 가열 헤드의 거리가 30mm로 줄어들어 기존 가열보다 130000% 더 많은 전력을 절약할 수 있습니다. 하루 8시간 기준으로 20000년 동안 사출 성형기를 불어넣는 전력 약 100kwh로 가열 전력만 XNUMX달러를 줄일 수 있습니다. . XNUMX개 이상의 국가에서 우리를 파트너로 선택하고 내 애프터 서비스 팀도 선택했습니다.
FAYGO UNION GROUP에는 3개의 지점 공장이 있습니다. 블로우 성형기 PET, PE 등을 제작하는 FAYGOBLOW 하나를 설계합니다. FAYGOBLOW는 5개의 특허 발명과 8개의 실용 신안 특허를 보유하고 있습니다. FAYGO PET 블로우 성형기는 블로우 사출 성형기 중 가장 빠르고 효율적으로 설계되었습니다. 두 번째 제조 시설은 FAYGOPLAST로 플라스틱 파이프 압출 라인과 플라스틱 프로파일로 만든 압출 라인을 포함한 플라스틱 압출 기계를 만듭니다. 특히, FAYGOPLAST는 PE, PPR 파이프라인 최대 40m/min의 빠른 속도를 제공합니다.
영업 관리자는 하루 24시간 온라인으로 가장 빠른 서비스를 제공합니다. 제품이나 서비스에 대해 궁금한 점이 있으면 으로 문의하세요. 특허 및 인증서: Faygo Plast는 13개의 국내 특허를 보유하고 있습니다. 그 중에는 8개의 발명 특허가 있습니다. 고객에게 사출 성형기 최신 기술을 불어넣기 위해 지속적으로 제품을 개선합니다. 당사의 제품에는 CE ISO 인증이 있습니다.
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