押し出しブロー成形と射出ブロー成形の比較 日本

プラスチックボトルやプラスチック容器の主な目的は、さまざまな液体をボトルに充填することです。このような高品質の製品がどのように製造されるか、ご存知ですか? 非常に興味深いことです。実際、プラスチックボトルの製造方法には、押し出しブロー成形と射出ブロー成形の 2 つの主要な方法があります。各方法には独自の方法があり、プラスチックを成形するためにさまざまな技術が使用されます。 

射出ブロー成形と押し出しブロー成形

押し出しブロー成形と射出ブロー成形は名前が非常に似ているように聞こえるかもしれませんが、まったく異なります。プラスチックボトルのような中空のものを作るのに使われる方法は押し出しブロー成形です。対照的に、射出成形は ブロー成形機 医療用具や機器など、より小型で複雑で精巧な製品に使用されます。これらの違いについて基本的な一般的な説明を提供することは、各方法で処理できる製品の種類を理解するために重要です。 

それぞれの方法はどのように機能しますか? 

そのため、それは様々であり、それらの方法がどのように機能するかを詳しく見ていきます。例えば、溶融プラスチックの柔らかいチューブは押し出し成形で生成されます。 ブロー成形機チューブは 2 つの型の間に配置されます。基本的に、これらの型はプラスチックに取ってもらいたい特別な形状です。次に、チューブに空気が充填されます。次に、空気がチューブを膨らませて (風船のように)、型に充填されます。プラスチックが一連の型に入ると、最終製品の形状になります。 

とにかく、射出ブロー成形について説明しましょう。このプロセスは、プリフォームと呼ばれる小さなプラスチックを作成することから始まります。次に、プリフォームを加熱して柔らかくし、成形できるようにします。次に、柔らかいプリフォームを型に挿入して、ボトルやその他の小さなユニットを形成するように成形します。この方法は、成形をより細かく制御できるだけでなく、押し出しブロー成形よりもはるかに一貫性と再現性に優れています。 

どちらの方法が良いですか？ 

すでに述べたように、どちらの方法にも長所と短所があるので、何を作りたいかによって決まります。押し出しブロー成形のプロセスは、多数の同一製品を迅速に製造するのに最適です。これは迅速で、多くの製品を一度に供給できます。ただし、射出成形ほど正確ではありません。 ブロー成形機 複雑なディテールのアイテムには適さない可能性があります。 

小型で複雑な製品を作るには、射出ブロー成形が最も適したプロセスです。この方法では、特に医療機器などの機器では極めて重要な、細部を設計する余地が広がります。押し出しブロー成形プロセスよりも時間がかかりますが、多数の製品を作る場合は理想的とは言えません。 

2 つの方法の比較

両方の技術を見ると、押し出しブロー成形は、さまざまな種類のプラスチックボトル、水差し、容器を非常に効率的に作成するのに有益であると言えます。これらは、同じ形状とサイズのほとんど区別がつかない要素を多数自動的に生成することで、迅速に作成されます。対照的に、押し出しブロー成形は、医療用ツール、注射器バレル、薬瓶などの小型の精密作業に最適です。クロモジェット印刷の単純なデザインと比較して、無駄が少なく、複雑なデザインを作成できます。 

長所と短所を見る

それぞれの方法の長所と短所は何でしょうか? また、押し出しブロー成形ではプラスチックを加熱して成形するのにより多くのエネルギーを使用します。さらに、成形後に切り取らなければならない余分な部分があるため、より多くの部品が無駄になる可能性があります。射出成形もプリフォームの作成に多くのエネルギーを消費しますが、ストレッチブロー成形プロセス自体と比較すると、必要なエネルギー量はわずかです。さらに、プリフォームの形状は最終製品の形状にほぼ似ているため、材料の使用量が少なくなります。 

XNUMXつの方法の比較

押し出しブロー成形と射出ブロー成形には多くの違いがありますが、共通点もあります。これら 2 つの方法は、プラスチックボトルや容器の成形に使用でき、業界で幅広く使用されています。また、2 つのプロセスはどちらもさまざまな種類のプラスチックで実行できるため、メーカーは製品に適した材料をより多く選択できます。 

フェイゲ・ユーリアン・マシナリー   

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まとめ

簡単に言うと、押し出し成形と射出ブロー成形は、プラスチック製品を製造する 2 つの異なる方法です。どちらの方法にも長所と短所があります。選択するアプローチは、作成したいオブジェクトの種類と詳細レベルによって異なります。どちらの方法にも Feige Youlian Machinery の高品質な機械が使用されており、どちらもクライアントが最適な方法を選択できるようにしながら、プロフェッショナルな製品を製造できることを保証します。