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配管、排水、電気通信に使用される PVC パイプがどのように製造されているか考えたことがありますか? このワンダーランドにぜひ参加してください。 PVC パイプの製造に必要な複雑な問題を一緒に解決しましょう。
PVC 化合物製造機は、あらゆる (PVC) パイプおよびケーブル製造工場の中核です。PVC 樹液と安定剤、可塑剤、効果改質剤などの他の追加アイテムとの結合が形成されます。この材料は、細心の注意を払って抽出され、本質的に魔法のブラック ボックスのように機能する押し出し機に差し込まれます。
彼らは文字通り PVC 化合物をアイロンであちこちにかけ、それからラムでそれを 250 度のまま、ユニットのアップリケに非常に優しく押し付けます。この特定の金型は、生産パイプの要件プロファイルに合わせて機械加工されています。最も重要なのは、パイプが時間の経過とともに機能し続けるかどうかです。PVC パイプの XNUMX つの製造方法の図からわかるように、協調冷却システムなしではどちらの金型も取り外すことができません。そうしないと、両方が同時に機能しなくなります。
押し出しが完了すると、パイプは成型工程に送られ、そこでサイズ調整が行われます。これは 100% 社内の加工工程であるため、依存性はありません。当社側で完全に管理されているためです。サイズ スリーブを使用してパイプのスタック数を選択し、このスタックを半自動バンドソー マシンに渡して、各パイプを同じ長さに切断します。さらに、これらの完璧に切断されたパイプは積み重ねられ、作戦室で待機しているクライアントに輸送されます。
そして最も優れている点の 1 つは、PVC パイプ生産ラインが非常に短時間で完全な製造作業を実行できるように構築されていることです。自動化システムのおかげで、1 分間に数百本のパイプを生産できます。これにより生産量が増加し、結果として全体的な効果として価格の引き下げも実現します。
国連は過去数年にわたり、持続可能なインフラソリューションへの変革を拡大するための取り組みを強化してきました。私たちは、この変革と、それがどのようにしてPVC パイプを新しい世界クラスの方法で製造することを可能にするのかについて、そしてリサイクル率の高い材料を生産するための重要なポイントについて、ツェッペリンのポリマー製造システム部門のディレクター、コリン・キース氏と話し合いました。
これから先は、メーカーがアイソノイズ断熱フォームを使用する初期の段階に過ぎませんが、すぐにリサイクル PVC などのより環境に優しい代替材料が代わりに使用されるようになります。つまり、Cradle-to-Cradle のグリーン代替品は、最終製品の製造時に廃棄される新しい PVC 樹脂の製造に使用される生産時のエネルギーの大部分を中和することになります。つまり、私たちはこの世界に何かを還元しているのです。
その結果、新時代の改革が主要な技術を引き継ぐにつれて、PVC パイプ生産ラインの技術は変化しています。この業界における多くの段階的変化と傾向の 1 つは次のとおりです。
最先端の自動化組立ライン: 製造を組み立てるラインは、効率化と生産コストの低減のためにさらに優れた自動化で作られます。
データ分析により、製造業者は生産データをリアルタイムで監視できるようになり、製品の品質を向上させ、無駄を削減することができます。
AI: 製造ライン内での AI の採用は、操作手順の向上、価格の引き下げ、生産品質の向上に向けたさらなる一歩です。
つまり、PVC パイプ生産ラインは、現在多くの産業にとって不可欠な設備であり、私たちの生活において非常に重要な意味を持っています。これは、PVC パイプの生産者があらゆる分野の最新のニーズを満たすことができるようにするための継続的な開発と環境に配慮した生産方法に大きく関係しています。その結果、技術がかつてないほど進歩しているにもかかわらず、段階的にコスト効率の良い対策を大規模に講じていない自動化をさらに進めることで、製造プロセスも改善されています。
FAYGO UNION GROUP は 3 つの部門から構成されています。FAYGOBLOW は PET、PE などの材料のブロー成形機メーカーです。FAYGOBLOW は、発明に関する 5 つの特許と実用新案に関する 8 つの特許を保有しています。FAYGO PET ブロー成形機は、世界で最も高速で効率的な設計です。40 番目の製造施設は、プラスチック パイプの押し出しライン、プラスチック プロファイルの押し出しラインなど、プラスチック製の押し出し機を製造する PVC パイプ製造ラインです。特に、FAYGOPLAST は、最大 XNUMX m/分の高速 PE PPR パイプラインを供給できます。
出力が増加（38.1倍）したロータリーは、ステップバイステップでよりスムーズに動作する代わりに、連続運転を実行します。不良ボトル率を削減します。加熱ボックスは30つだけで、各ヘッドの距離は130000mmに短縮され、従来のモデルよりも8％多くPVCパイプ生産ラインを削減できます。これは約20000kwhの電力です。したがって、100日XNUMX時間で年間XNUMXドルの加熱電力を削減できます。XNUMXか国以上がパートナーとすることを選択しており、当社はアフターサービスチームです。
オンライン サービス: 営業マネージャーは 24 時間オンラインで対応し、お客様に最速の応答を提供します。製品についてご不明な点がある場合は、お問い合わせください。特許と証明書: Faygo Plast は 13 件の国内特許を保有しており、そのうち XNUMX 件は PVC パイプ生産ラインの発明特許です。当社は製品を継続的に改善し、お客様に最新の技術を提供します。当社の製品は ISO および CE によって認証されています。CE および ISO 証明書
現在、FAYGO UNION GROUPには、英国、スペイン、ドイツ、ノルウェー、スイス、イタリア、トルコ、ロシアなど、さまざまな国から500社を超える顧客がいます。ヨーロッパ、アメリカ（カナダ、メキシコ、ブラジル、ベネズエラ、チリなど）だけでなく、サウジアラビア、イラン、シリア、インド、タイ、インドネシアなどアジアからも、アフリカからも多くのPVCパイプ生産ラインがあります。工場は張家港市にあり、面積は26,650平方メートルです。空港から工場まではわずかXNUMX時間です。
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