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プロファイル押し出しライン 日本

特殊機械の 1 つに、長いプラスチック部品を製造するために作られたプロファイル押し出しラインがあります。これは、パイプやホースなどの製品を製造する大規模な工場に例えることができます。通常、これらのプラスチック部品は押し出しと呼ばれる方法で成形されます。これらの機械を使用する主な利点は、プラスチックを生成する他の方法よりもコストが安いことです。これにより、企業は製品の品​​質を犠牲にすることなくコストを節約できます。

異形押出ラインは、あらゆるタイプの産業で利用されており、幅広い製品を製造しています。パイプ、ホース、チューブの製造がその例です。建設・配管業界では、チューブが広く使用されています。さらに、これらの機械はプラスチックシートやフィルムを製造することもできます。これらのシートは用途が広く、梱包、断熱材、クレジットカードの作成など、多くのプロセスに使用できます。これは、異形押出ラインが私たちの日常生活にいかに不可欠であるかを示しています。

プロセスの探究

押し出しプロセスは非常に巧妙で、ペレットと呼ばれる小さなプラスチック片から始まります。射出成形機から出てくるものは円筒形をしており、その後加熱されて溶けて液体になります。ポリマーが溶けたら、ダイを通過します。ダイはクッキーカッターとして機能し、プラスチックの溶融物を目的の形状またはデザインに成形します。プラスチックが成形されると、冷却されて固まり、目的のプラスチックの完成品になります。

プロファイル押し出しラインは、連携して動作するさまざまなコンポーネントの複合体です (図)。これらのマシンの最初のセクションは、プラスチック ペレットを受け入れるホッパーです。ペレットがホッパーに入ると、加熱チャンバーと呼ばれる別のセクションに転送されます。これは、ペレットを加熱して溶かして液体にするプロセスです。プラスチックが溶けたら、次にダイを通してプレスされます (目的の形状)。溶融チャンバーとその他のいくつかのチャンバーも、押し出しプロセス全体をセットアップする上で非常に重要です。

Feige Youlian Machinery のプロファイル押出ラインを選ぶ理由は何ですか?

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