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工業用プラスチックパイプ生産ライン I. 熱切断、パイプ処理 II. プラネタリー切断システム III. パイプ破断機 IV. 真空吸引と冷却タンク
プラスチックパイプ押し出し機は、実際には、無数のチューブと直径を作成するために世界中で使用されている最も重要な製品の5つです。これらの機械は、工場自体でさまざまなサイズとデザインのPVCパイプを作成するために使用されます。したがって、この記事では、さまざまな産業用途で広く見られるプラスチックパイプ押し出し機のトップXNUMXパターンを紹介します。
ツイン スクリュー エクストルーダー: ツイン スクリュー エクストルーダーは、あらゆるニーズにワンストップ ソリューションを提供する最高の PVC パイプ製造機です。2 つのスクリューを使用して、並行して連続的に押し出し加工を行います。さらに、この機械は高度な自動化機能を備えているため、使いやすく、メンテナンスも不要です。
単軸スクリュー押出機：単軸スクリュー押出機は、操作が比較的簡単ですが、PVC、PE、PPパイプの製造にも利用できます。 押出機の長いラインF連結（単一文）押し出しdef}); 場合によっては、さまざまな寸法と断面のパイプの特定の要件を満たすために、これらのマシンを使用してパイプを作成できます。
プラネタリー押出機のスクリューとバレルの組み合わせにより、HDPE パイプの非常に効率的かつ安定した生産が可能になります。これらの機能は、主にこの COP を非常にシンプルで使いやすくするために設計されており、操作やメンテナンスの容易さが重要な役割を果たす産業環境では非常に重要です。
円錐形ツイン スクリュー エクストルーダー - この特定の円錐形ツイン スクリュー エクストルーダーは、一連の共回転および噛み合いスクリューによってサポートされ、同時に均質な製品品質を保証する PVC パイプの製造専用に設計されています。簡単に言えば、センサーと温度制御を使用して精度を向上させるという点で、他の高度な自動化機能も備えています。
共押し出しパイプ押し出し機: この機械は、多層パイプを使用してコアと外側のパイプ層を作成するために使用されます。 多数のハイテク自動化機能を備えており、操作と保守が簡単なため、工業用パイプ製造のニーズに最適です。
これらのプラスチックパイプ押出機には、製造プロセスを容易にする他の多くの機能もあります。writelargepipe主要な機械機能
そのうちのいくつかを以下に示します: 自動制御、材料処理、温度調節 - これは最上位のカテゴリ (自動タイプ) に属し、自動制御、温度調節、材料処理などの自動化機能がインストールされています。
ベースプラスチックの形であれば何でも大丈夫ですし、化学的に添加された後でも残留物が出力に影響しないので、現代の工場では高品質の製品が生産されます。
多様性: これらのマシンを使用する最大の利点の 1 つは、さまざまなサイズ、形状、材質のパイプを製造できることです。この範囲には、PVC、PP、PE のパイプが含まれます。さらに、これらのマシンは、複数の家庭での大量のパイプ製造にも対応します。
このモデルは、常にユーザー中心で簡単に制御できるインターフェースと関連付けられており、すべての重要な情報を表示するタッチ スクリーン パネルでネイティブにサポートされています。
メンテナンスが簡単 - これらのマシンはシンプルなので、必要に応じて修理して稼働させ続けるのが簡単です。マシンが故障した場合でも、非常に短時間でリソースを補充できるため、その後の生産プロセスを停止する必要がありません。
工場の生産ラインでプラスチックパイプ押し出し機が必要な最初の理由：工場や職場では、プラスチックからあらゆる種類の製品を作ることは、他の材料を使用するよりもはるかに簡単です。この記事では、その理由となる最も重要な5つのポイントについて説明します。
効率の向上: 通常の連続押し出しプロセスにより、さまざまなプラスチックパイプ生産ラインの生産性が向上し、ブランドの効率が向上し、製品が実際に棚に並ぶまでのリードタイムが短縮されます。
優れた実用性: 集合パイプの上部は高圧や高温などのさまざまな状況に耐えられるため、専門的な使用に最適です。
プラスチックパイプ押出機の費用対効果：このタイプの機械は、パイプを生産するための費用対効果の高い方法を提供し、標準の製造方法と比較して生産価格を半分に削減し、これを運用コストの削減につながります。
幅広い用途: 建設から農業、配管まで、これらの機械はさまざまなサイズや形状のチューブの生産に対応できるため、さまざまな分野で需要があり効率的です。
環境に優しい: プラスチックパイプ押し出し機は、環境にまったく害を与えない最先端の技術を使用して製造されています。これらの工場では、最終製品 (パイプなど) を得るためにリサイクル材料を使用しているため、より持続可能なシステムが作成され、廃棄物削減キャンペーンに貢献するとともに、天然資源を保護します。これにより、他の縫合ソリューションで利用できる従来のオプションに対して、より環境に優しい代替トレンドが提供されます。
この初心者向けガイドは、プラスチックパイプ押し出し機のオペレーターを目指す人を対象としています。
マシンの設置: すべての設置において、製造元のガイドラインに従ってマシンを適切に設置してください。これには、電源の接続、潤滑、その他の問題の確認が含まれます。
材料の準備: 材料の投入を開始し、不純物が含まれていないことを確認して製品の品質を確保します。
すべての接続が完了したら、加熱要素を機械内の特定のレベルに設定します。これにより、加熱要素が融点まで加熱され、引き抜きがスムーズになります。これは、AN タイプの押し出しプロセスで非常に重要な役割を果たします。
押し出しプロセス: 材料が押し出し機のバレルに送り込まれ、そこで溶融し、溶融したスクリューがダイを通って押し出されます。
冷却: 押し出し後、パイプを冷却して硬化させ、耐久性を高める冷却機構を使用します。
パイプが適切に冷却されたら、切断機を使用して、希望のサイズに合わせてカッターでパイプを切断できます。
多くのプラスチックパイプ押し出し機は、その特殊な機能により生産性の向上に非常に役立ちます。これらのシステムが時間とコストの効率を高める仕組みは次のとおりです。
高品質のパイプ生産の一貫性: このユニットの均一な押し出しプロセスにより、生産ラインで多数の高品質のパイプが生産され、すべての出力で一貫性のある正確な結果が得られます。
生産時間が短縮されます: プラスチックパイプ押し出し機の優れた効率性により生産時間が短縮され、オペレーターはより短時間でより多くのユニットを生産できるようになります。
簡単なユーザー インターフェイス: 使いやすく、人による入力を必要とせず、生産時間を最小限に抑えます。
これらの機械は、さまざまな分野の要件に応じて、あらゆるサイズ、形状、名前を付けてパイプを製造できるほど柔軟性があるため、これらの資産がいかに多用途であるかを証明し、さまざまな用途に対応できます。
人件費の削減: プラスチックパイプ押し出し機は人的要因が少し必要になりますが、人件費が低いため、パイプ製造工場での利益が増え、運用コストも低くなります。
要約すると、プラスチックパイプ押し出し機の仕組みは、今日詳細に説明したものよりもさらに多くの仕様でこの種の製品を生産する生産工場にとって非常に貴重な資産になりますが、これらの機能は効率的で迅速かつ費用対効果の高い環境に優しいプロセスを提供します。これらは、迅速かつ一貫した材料で生産性を向上させるだけでなく、多くの産業上の必要性を満たす高度な機能を備えているため、さまざまな産業ラインの初期段階で使用できます。
FAYGO UNION GROUPは現在、英国、スペイン、ドイツ、ノルウェー、スイス、イタリア、トルコ、ロシアなど、さまざまな国に500を超える顧客を抱えています。ヨーロッパからはアメリカ、カナダ、メキシコ、ブラジル、ベネズエラ、チリなど、アメリカからはサウジアラビア、イラン、シリア、インド、タイ、インドネシアなど、アジアからは多数のプラスチックパイプ押し出し機を所有しています。アフリカからは工場が張家港市にあります。敷地面積は26,650平方メートルです。上海国際空港からは車でわずかXNUMX時間です。
FAYGO UNION GROUPは3つの部門から構成されています。8つはPET、PEなどのブロー成形機を設計製造するFAYGOBLOWです。FAYGOBLOWは40つの発明特許とXNUMXつの実用新案特許を持っています。FAYGO PETブロー成形機は、世界で最も効率的で最速の設計のプラスチックパイプ押し出し機のXNUMXつです。XNUMX番目の工場であるFAYGOPLASTは、プラスチックパイプ押し出しライン、プラスチックプロファイル押し出しラインなどのプラスチック製の押し出し機を製造しています。特に、FAYGOPLASTは、最大XNUMXm/分の最高速度のPE PPRパイプラインを供給することができます。
24時間オンラインの営業マネージャーが最も迅速なサービスを提供します。製品やサービスについてご質問がある場合は、お問い合わせください。特許と証明書：Faygo Plastは13の国内特許を保有しています。その中には8つの発明特許があります。プラスチックパイプ押出機の最新技術をお客様に提供するために、常に製品を改善しています。当社の製品はCE ISO認証を取得しています。
出力が増加（38.1倍）ロータリーはアップロード、ソフト連続、連続実行を実行し、ステップバイステップの移動よりもスムーズになります。不良ボトルの数を減らします。加熱ボックスは30つだけで、各加熱ヘッドの距離は130000mmに短縮され、標準のものより8％の電力を削減できます。プラスチックパイプ押し出し機の電力は20000kwhなので、年間で100日約XNUMX時間で、加熱電力だけでXNUMX米ドルを節約できます。XNUMXか国以上が当社をパートナーとして選択し、私自身のアフターサービスチームも選んでいます。
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