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集まってください、お友達！ さて、今日は、とても興味深いことを学びます。それは、プラスチック造粒ラインです。 プラスチックを何百万もの破片に細断して、他の有用なものを作ることができるのはなぜか、不思議に思ったことはありませんか。 これがプラスチック造粒ラインで行われていることです。 古いプラスチックを小さなペレットに変えて、後で新しいものを作るために使用できます。 私と一緒にウサギの穴に飛び込んでください！
プラスチック造粒ラインは、基本的には機械で、大規模に設置され、使用済みまたは余ったプラスチックなどのスクラッププラスチックを取り込み、それをより小さな不可解なペレットに変換します。すでに、これらの新しいプラスチックペレットで作れるものを思い描いているでしょう。おそらく、ごみ袋やリサイクル容器にクレヨンで描かれたアイテムのいくつかかもしれません。プラスチック造粒ラインは複数の機械で構成されており、各機械はプロセスに沿って特定の機能を実行し、最終的に古いプラスチックを新しい材料に変えます。これは、それぞれが素晴らしいことに貢献する働き蜂の環境に似ています。
最新のプラスチック造粒ラインを使用すると、多くのメリットが得られます。まず、地球にとって重要な廃棄物を削減できます。古いプラスチックを廃棄するのではなく、リサイクルすることもできます。つまり、廃棄するだけでなく、材料を賢く活用しているということです。また、新しい未使用のプラスチックの代わりにリサイクルプラスチックを使用することで、エネルギーと資源を節約できます。これは、環境にとって非常に良いことです。新しいプラスチック造粒ラインの最も優れた点の 1 つは、古いラインよりも大幅に高速でエネルギー効率が高いことです。そのため、より多くのプラスチックをより短い期間で処理できます。非常に効率的です。
では、プラスチックの造粒プロセスがどのように行われるかを段階的に見ていきましょう。古いプラスチックは、シュレッダーという愛称の機械に投入されます。この機械は、プラスチックを細かく切り刻み、扱いやすくします。次に、プラスチックは一連の機械に通され、洗浄および乾燥されます。洗浄により、汚れやその他の悪いものが除去され、きれいなプラスチック表面が確保されます。すべてが分類され、細断された後、押し出し機と呼ばれる機械に送られます。この特定の機械は、プラスチックを温め、型を通して圧縮し、熱い熱可塑性プラスチックの糸を作ります。そこで、これらの長い糸は、ペレタイザーと呼ばれる機械によって小さなペレットにカットされます。出てきた小さな破片がペレットで、サイズが均一で、他の製品の製造に適しています。
さて、これらのプラスチックペレットで何ができるのかとお尋ねですか? 未来は明るく、可能性に満ちています。代理出産を始めましょう! これらのペレットは、食品容器や買い物袋などの日常的なアイテムから、医療機器、自動車部品、さらには子供用遊具などのニッチな製品まで、さまざまな製品の基礎材料になります。これらのリサイクルプラスチックペレットを使用すると、廃棄物を減らし、より多くの製品を作るために必要な新しい材料の数を減らすのに役立ちます。基本的には、古いプラスチックをリサイクルするのです!
企業はプラスチック造粒ラインを使用することで、廃棄物を減らしながら材料費を節約できます。リサイクル業者が古くて役に立たないプラスチックを捨てるために支払う金額を、即座に価値のあるものに変わる原材料の代わりに使用できます。つまり、もちろん、廃棄物から利益を得ることができるのです。また、多くの場合、リサイクルされたプラスチックペレットは、バージン材料よりもコスト効率に優れています。最新のプラスチック造粒ラインは、コストの節約に役立つだけでなく、地球の美観向上への私たちの小さな貢献でもあります。
オンライン サービス: 営業マネージャーは 24 時間オンラインで対応し、お客様に迅速な返信を提供できます。製品に関してご質問がある場合は、お問い合わせください。特許証明書: Faygo Plast は 13 件の国内特許を保有しており、そのうち 8 件は発明特許です。プラスチック造粒ラインで製品を改良し、お客様に最新のテクノロジーを提供しています。製品は CE および ISO 認証を取得しています。
出力が増加（38.1倍）ロータリーはアップロード、ソフト連続、連続実行を実行し、ステップバイステップの移動よりもスムーズになります。不良ボトルの数を減らします。加熱ボックスは30つだけで、各加熱ヘッドの距離は130000mmに短縮され、標準のものより8％の電力を削減できます。プラスチック造粒ラインの電力は20000kwhなので、年間で100日約XNUMX時間で、加熱電力だけでXNUMX米ドルを節約できます。XNUMXか国以上が当社をパートナーとして選択し、私自身のアフターサービスチームも選んでいます。
FAYGO UNION GROUP には 3 つの支社工場があります。5 つは FAYGOBLOW で、PET、PE などのブロー成形機を設計製造しています。FAYGOBLOW は 8 件の発明特許と 40 件の実用新案特許を保有しています。FAYGO PET ブロー成形機は、プラスチック造粒ラインで利用できる最も高速で効率的な設計です。XNUMX 番目の製造施設は FAYGOPLAST で、プラスチック パイプ押出ラインやプラスチック プロファイル製の押出ラインなどのプラスチック押出機を製造しています。特に、FAYGOPLAST は最大 XNUMX m/分の高速 PE、PPR パイプラインを提供しています。
FAYGO UNION GROUPは現在、英国、スペイン、ドイツ、ノルウェー、スイス、イタリア、トルコ、ロシアなどの国々に500社以上の顧客を抱えています。ヨーロッパ、アメリカ（カナダ、メキシコ、ブラジル、ベネズエラ、チリなど）、サウジアラビア、イラン、シリア、インド、タイ、インドネシアなどです。アフリカやアジアからも多くの顧客が来ています。張家港市にある当社の工場には、26650平方メートルのプラスチック造粒ラインがあります。上海国際空港までは車で約XNUMX時間です。
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