円錐型ツインスクリュー押出機は、プラスチック製品を製造する機械の一種です。PVC と呼ばれるプラスチックを加工できます。PVC は、非常に適応性の高い素材で、パイプ用途から布地の耐久性、おもちゃや衣服内のプラスチックまで、さまざまな用途に適しています。今日は、円錐型ツインスクリュー押出機の仕組みと、第 2 世代で PVC をより速く製造する上で優れている点について、すべて詳しく説明します。
円錐型ツインスクリュー押出機には、互いに回転する 2 つのスクリューがあります。円錐型スクリュー (円錐を形成) は、ホッパーと呼ばれるものを通して材料が機械に供給されることから始まります。次に、プラスチックは別の機械内にあるスチール製ホッパーに入り、その近くの領域にある 2 つのスクリューがコンジット ファイバー (バレル) を引っ張ります。バレルを通過すると、プラスチックは非常に高温になり、溶け始めます。溶けて分配の準備が整うと、プラスチックは最終形状を形成する特殊なダイシェイプを通過します。
PVC 製造では、円錐型ツイン スクリュー エクストルーダーを使用することで、次の理由でメリットが得られます。利点として、比較的低いエネルギー入力で PVC を高速に製造できることが挙げられます。これは、プロセスをよりコスト効率よく維持するために重要です。円錐型スクリューは、現在の他のバージョンよりも広い範囲をカバーできるため、便利です。表面積が増加すると、プラスチックは他のどのマシンよりもよく溶けて混ざります。このミキサーの顕著な特徴は、エネルギー節約容器を実現できることは間違いありませんが、それだけの効率性があり、プラスチックを温めて押し出すビルダーにかなりの電力は必要なかったため、非常に大きなものです。
これらのツールの中には、PVC (Packed Virtual Circuits、名前を間違えて覚えているかもしれません) の作成にも革新的なものがあります。これは、たとえばフォーム PVC を製造できる種類です。軽量 - すべてのプラスチックと同様に、PVC フォームは信じられないほど軽量で、スタイルに合わせることができます。建物の断熱材から梱包材、靴まで、多くの製品に使用されています。これらの追加処理手順は、円錐形のツイン スクリュー エクストルーダーで製造する場合に PVC をどこまで推進できるかを示しています。
円錐型二軸スクリュー押出機を利用するもう 1 つの利点は、PVC のさまざまな成分を混合できることです。これは、さまざまな化学物質や添加物が数十種類含まれた基本的な PVC のような材料ではありません。すべてが理想的な方法で互いに混合され、優れた製品が形成されます。押出機の円錐型スクリューによって、成分が見事に混合されます。これらの特性により、PVC はさまざまな用途に適しています。
したがって、円錐型二軸スクリュー押出機の最も重要な用途は、標準 PVC をサポートすることです。補足ですが、これが非常に重要な理由です。なぜなら、機械とコンバーターから出てくるものはすべて、事前に定義された機械的特性やその他の特性を満たす良質の PVC である必要があるからです。この機械には 2 つの円錐型スクリューがあり、PVC を均一に加熱して非常によく混合し、PVC が使用されている個別の部品全体を加熱します。この完全な混合により、両方の長所が実現され、これはメーカーが望んでいることです。
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