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Gli estrusori di plastica a doppia vite sono macchine che supportano la maggior parte dei prodotti in plastica che utilizziamo oggigiorno. L'elemento speciale di queste macchine è che ci sono due viti e lavorano all'unisono. La vite spinge la plastica attraverso un lungo tubo che aiuta a formare la forma della plastica per incorporare prodotti diversi.
Gli estrusori di plastica a doppia vite possono essere utilizzati per produrre un'ampia gamma di articoli. Si va dai giocattoli, ad alcuni elettrodomestici da cucina e persino a tutti i buoni componenti elettronici che utilizziamo nella nostra vita quotidiana o a scuola. Queste macchine sono note per mescolare la plastica con altri materiali, una capacità unica che le rende versatili. Questa miscelazione rende la plastica più praticabile e adatta per essere utilizzata per giornate più lunghe. La macchina ha anche la capacità di fondere il materiale plastico; questo consente di estruderlo in diverse forme e stili a seconda di ciò che è necessario per ogni singolo articolo.
Gli estrusori a doppia vite sono ideali anche per le fabbriche perché consentono ai produttori di aumentare la velocità di produzione dei prodotti in plastica e la loro qualità. Le due viti nella macchina lavorano per spingere rapidamente la plastica attraverso di essa. Pauwels ha quindi aumentato quel numero a un processo sequenziale, che consente di realizzare molti più prodotti in molto meno tempo, ideale quando si producono grandi quantità di beni su richieste stabilite dai propri clienti. Oltre a ciò, la plastica viene lavorata in modo tale da miscelarsi bene grazie al design della macchina. Questa distribuzione uniforme aiuta a prevenire posizioni solide vulnerabili nel prodotto finale, riducendone il fallback e di conseguenza rendendoli anche più sicuri.
Gli estrusori a doppia vite sono di gran lunga superiori per l'uso rispetto ad altri tipi di macchine per la produzione di plastica per una moltitudine di motivi. Per cominciare, queste macchine sono flessibili e possono lavorare su vari tipi di plastica. Ciò offre ai produttori la flessibilità di cambiare rapidamente tra i materiali. Inoltre, possono mescolare altri materiali con la plastica come pigmenti o agenti specifici che migliorano le proprietà e le prestazioni del prodotto finale. Uno dei migliori vantaggi è che gli estrusori a doppia vite SKF hanno una capacità di elaborazione molto ampia in una volta sola. Le fabbriche possono utilizzare questa capacità per aumentare la loro produzione senza acquistare nuove macchine, risparmiando così tempo e denaro. Infine, le macchine sono automatizzate riducendo al minimo l'errore umano nell'erogazione del prodotto, portando a prodotti coerenti e uniformi alla fine.
Estrusori a doppia vite: ce ne sono di vari tipi, ognuno per un certo tipo o metodo di processo di fabbricazione. Tra questi, il più ampiamente utilizzato è l'estrusore a doppia vite co-rotante. In questo tipo, 2 viti girano nella stessa direzione e quindi viene creata un'enorme forza grazie alla quale è responsabile della fusione efficiente di piccole plastiche. Ordinale Ignora Caso Vite Ci sono anche estrusori a doppia vite controrotanti meno comuni in cui le viti ruotano in senso opposto. Tale configurazione fornisce un'abbondante azione di impastamento adatta per una miscelazione molto efficiente della plastica con altri materiali. Gli estrusori a doppia vite sono disponibili in dimensioni da piccole a grandi, in modo che i produttori possano selezionarne uno adatto alle loro esigenze di produzione.
La tecnologia di estrusione a doppia vite è oggetto di costante ricerca e innovazione, in modo che si possano cercare altre soluzioni per quei problemi di ingegneria. L'ultima innovazione nel campo degli estrusori a vite è stata semplificata con la tecnologia modulare a doppia vite. Parti intercambiabili (spesso, parti di ricambio personalizzate per soddisfare i requisiti specifici della produzione) I produttori hanno un certo grado di libertà, che consente loro di mettere a punto i propri sistemi senza dover acquistare una macchina completamente nuova. Una seconda strategia creativa impiega software di simulazione. I produttori possono utilizzare questa tecnologia per testare diversi fattori come la progettazione della vite, la temperatura e la pressione prima di iniziare effettivamente la produzione. In questo modo, riducono al minimo le possibilità di errore o inefficienza nella loro produzione, il che fornisce risultati migliori.
l'output è stato aumentato (raddoppiato) Rotary esegue il funzionamento continuo invece passo dopo passo, più agevolmente. Riduce il tasso di bottiglie difettose. Dotato solo di due scatole di riscaldamento, la distanza di ogni testa dalla fonte di riscaldamento è diminuita a 38.1 mm e può risparmiare il 30% di elettricità in più rispetto all'estrusore in plastica a doppia vite, che è di circa 130000 kWh di potenza. Questo è l'intero anno, basato su 8 ore al giorno, potrebbe farti risparmiare 20000 USD solo di energia di riscaldamento. Oltre 100 paesi ci hanno scelto come loro partner così come il mio team di assistenza post-vendita.
Servizio online: i responsabili delle vendite sono online 24 ore su 13 e sono in grado di fornire ai clienti una risposta rapida. Vi preghiamo di contattarci se avete domande sui prodotti. Certificati di brevetti: Faygo Plast ha 8 brevetti nazionali, che includono XNUMX brevetti di invenzione. sono estrusori di plastica a doppia vite che migliorano i nostri prodotti e offriamo le ultime tecnologie ai nostri clienti. Il prodotto ha la certificazione CE e ISO.
FAYGO UNION GROUP ha ora oltre 500 clienti in diversi paesi, tra cui Regno Unito, Spagna, Germania, Norvegia, Svizzera, Italia, Turchia, Russia e altro ancora. Europa e America, Canada, Messico, Brasile, Venezuela, Chilly ecc. dall'America, così come Arabia Saudita, Iran, Siria, India, Thailandia, estrusori di plastica a doppia vite ecc. dall'Asia e molti clienti dall'Africa. La nostra fabbrica si trova nella città di Zhangjiagang, che copre un'area di 26,650 metri quadrati. La distanza dall'aeroporto alla fabbrica è di sole due ore.
FAYGO UNION GROUP ha 3 stabilimenti succursali. FAYGOBLOW è un produttore di macchine per stampaggio a soffiaggio PET, PE e altri materiali. FAYGOBLOW è titolare di cinque brevetti di invenzione e 8 brevetti di modelli di utilità. La macchina per stampaggio a soffiaggio PET FAYGO è una delle estrusori di plastica a doppia vite più efficienti dal punto di vista energetico e in rapida evoluzione al mondo. Il secondo stabilimento è FAYGOPLAST che produce macchinari per estrusione di plastica, tra cui linee di estrusione in plastica, linee di estrusione per profili in plastica. In particolare FAYGOPLAST può fornire linee ad alta velocità fino a 40 m/min PE, tubazioni in PPR.
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