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Un'altra delle cose davvero fantastiche che la tecnologia ci aiuta a produrre molto. Questa è una linea di estrusione termoplastica. Potrebbe sembrare una parola grossa, ma significa semplicemente facile come una torta. La linea di estrusione termoplastica è una macchina speciale. Tritura piccoli pezzi di plastica e li estende in tubi. Tubi, giocattoli e persino i contenitori in cui arriva il cibo possono essere realizzati utilizzando una varietà di forme e dimensioni diverse. Non è incredibile?
Una caratteristica davvero interessante di una linea di estrusione termoplastica è che può sfornare tubetti di plastica a velocità piuttosto elevate. Quando i pezzi di plastica vengono inseriti in questa macchina, li riscalda fino a quando non si fondono fino a raggiungere una consistenza fangosa. Spreme la plastica attraverso un piccolo foro usando il suo metodo unico, come spremere il dentifricio dal tubetto. Questo processo è molto veloce!
La linea di estrusione termoplastica può produrre tubi di plastica in molte forme e dimensioni diverse. Alcuni di essi sono cilindrici e altri possono essere piatti. Ce ne sono di spessi e sottili. La cosa grandiosa è che puoi effettivamente calibrare la macchina. È multiuso, trasforma le cose in tubi in molti modi diversi in modo che possano fornire una varietà per soddisfare le esigenze di tubi di vari prodotti.
Questi tubi vengono utilizzati per produrre un'ampia gamma di cose per le aziende. Qui puoi usare un tubo rotondo per creare, ad esempio, un giocattolo. Un tubo rotondo potrebbe essere usato per fare il sacchetto di plastica. Un uso più pratico è come cannuccia per le bevande, ottenuta dal tubo effimero. Queste forme sono disponibili in diverse dimensioni e ogni dimensione/forma funziona per qualcos'altro, quindi è molto utile!
Ciò avviene in parte tramite sensori sulla macchina. Sensori: i sensori sono dispositivi relativamente piccoli per misurare qualsiasi cosa. I sensori sulla linea di estrusione termoplastica monitorano variabili come la temperatura della plastica e la velocità con cui esce dalla macchina. La macchina può quindi utilizzare queste informazioni per apportare modifiche. Ciò aiuta a garantire che i tubi siano in linea con le specifiche e soddisfino anche i criteri di qualità richiesti per diversi prodotti.
Il macchinario consuma molta meno energia rispetto ai metodi alternativi di fabbricazione di prodotti in plastica. Produce anche rifiuti minimi, utilizzando solo la plastica necessaria per formare i tubi. Niente è più del post-sinistrismo. Lo facciamo per ridurre l'inquinamento e salvare il pianeta da terreni esauriti. E poiché la macchina può produrre i tubi in poco tempo, ciò significa che ci vuole poca energia per realizzare ogni prodotto, il che lo rende una scelta ecologica.
Ad esempio:● I tubi negli edifici sono realizzati con una linea di estrusione termoplastica come i tubi di plastica per trasportare acqua o gas. Possono essere tubi per il drenaggio o per l'acqua pulita, che sono essenziali per la salute di tutti coloro che vivono nelle nostre case e per farle funzionare correttamente. La macchina produce giocattoli di plastica che vengono venduti nei negozi di tutto il mondo. I bambini si divertono a guardarli in tutto il mondo mentre si dedicano alle loro buffonate. La macchina produce tutti gli imballaggi di plastica per il nostro cibo, ma usare questi imballaggi è ciò che conserva i nostri prodotti freschi e sicuri... il che a sua volta supporta una buona salute.
Servizio online: i responsabili delle vendite sono disponibili 24 ore su 7, 13 giorni su XNUMX per dare ai clienti le risposte più rapide. Vi invitiamo a contattarci per qualsiasi linea di estrusione termoplastica sui nostri prodotti. Certificati di brevetti: Faygo Plast ha XNUMX brevetti nazionali, tra cui otto brevetti di invenzione. Continuiamo a migliorare i nostri prodotti e siamo in grado di fornire la tecnologia più recente ai nostri clienti. Il prodotto ha la certificazione CE e ISO.
Aumento della produzione (raddoppiata) Caricamento rotante continuo morbido, linea di estrusione termoplastica in esecuzione continua, invece di passo dopo passo e movimento più delicato. Riduzione del tasso di bottiglie difettose. Dotato solo di due scatole di riscaldamento, la distanza della testa di riscaldamento di ciascuna è ridotta a 38.1 mm e può far risparmiare il 30% di energia elettrica rispetto al modello convenzionale, che \circa 130000 kWh di energia elettrica. Quindi, per un anno basato su \otto ore al giorno, può ridurre 20000 USD solo sulla potenza di riscaldamento; Oltre 100 paesi ci hanno come partner il mio team di assistenza post-vendita.
FAYGO UNION GROUP ha 3 stabilimenti succursali. Uno di questi è FAYGOBLOW, la cui linea di estrusione termoplastica produce macchine per stampaggio a soffiaggio PET, PE ecc. FAYGOBLOW ha cinque brevetti di invenzione e 8 brevetti di modelli di utilità. La macchina per stampaggio a soffiaggio PET FAYGO è tra i progetti più veloci ed efficienti del suo genere al mondo. Il secondo stabilimento è FAYGOPLAST, che produce attrezzature per estrusione di plastica, che includono la linea di estrusione di tubi in plastica e linee di estrusione realizzate con profili in plastica. In particolare, FAYGOPLAST fornisce la massima velocità fino a 40 m/min di linea di tubi PE PPR.
FAYGO UNION GROUP ha ora oltre 500 clienti in diversi paesi, tra cui Regno Unito, Spagna, Germania, Norvegia, Svizzera, Italia, Turchia, Russia e altro ancora. Europa e America, Canada, Messico, Brasile, Venezuela, Chilly ecc. dall'America, così come Arabia Saudita, Iran, Siria, India, Thailandia, linea di estrusione termoplastica ecc. dall'Asia e molti clienti dall'Africa. La nostra fabbrica si trova nella città di Zhangjiagang, che copre un'area di 26,650 metri quadrati. La distanza dall'aeroporto alla fabbrica è di sole due ore.
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