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Una macchina per estrusione di film in PVC è un tipo particolare di macchina che è importante per la produzione di film in plastica. Sono utilizzate nella produzione di un'ampia gamma di articoli di uso quotidiano come sacchetti di plastica e diversi tipi di contenitori per imballaggio. Questo articolo discuterà le varie macchine per estrusione di film in PVC, la loro funzionalità e applicazione in diversi settori manifatturieri.
Cos'è una macchina per estrusione di film in PVC? Lo stampo che contiene una parte viene versato attraverso qualcosa chiamato tramoggia che contiene i pellet di plastica. Una volta che i pellet sono nella tramoggia, viaggiano direttamente in un'altra regione dell'attrezzatura nota come estrusore. L'estrusore è la parte magica, riscalda i pellet finché non diventano così caldi che iniziano a sciogliersi in un fluido viscoso. Dopo che la plastica si scioglie, viene estrusa attraverso una forma nota come "matrice" dove la pellicola piatta prende forma. Successivamente, la pellicola viene raffreddata e avvolta per essere utilizzata nella produzione di materiali.
COME FUNZIONA UNA MACCHINA PER ESTRUSIONE DI FILM IN PVC? Il processo inizia con la fusione dei pellet di plastica e la formazione di una pellicola piatta. I suoi componenti includono la tramoggia, l'estrusore, la matrice e il calibratore insieme al sistema di raffreddamento e alla bobina. I pellet di plastica vengono inizialmente caricati nella tramoggia. I pellet vengono quindi alimentati dalla tramoggia all'estrusore. I pellet vengono riscaldati all'interno dell'estrusore dove diventano un materiale fuso e gommoso. Questa plastica fusa viene estrusa attraverso la matrice, dove assume la forma di una pellicola piatta. Un sistema di raffreddamento aiuta nel rapido raffreddamento della pellicola formata dopo di che viene avvolta su una bobina per lo stoccaggio come prodotto finito.
Vantaggi delle macchine per l'estrusione di film in PVC Un vantaggio principale è che possono realizzare film in qualsiasi forma, dimensione o colore. Questa versatilità consente loro di essere adattate a molti tipi di prodotti per scopi diversi. Oltre a ciò, i film generati da queste macchine sono robusti e abbastanza forti da resistere a qualsiasi condizione atmosferica come vento o pioggia, quindi vanno d'accordo. Tuttavia, una delle cose migliori di queste macchine è che sono molto efficienti dal punto di vista energetico. Usano pochissima energia rispetto ad altre macchine, il che è più vantaggioso in quanto può aiutare a risparmiare un po' di soldi sui costi di produzione. Inoltre, le macchine per l'estrusione di film in PVC sono facili da usare e da manutenere, motivo per cui trovano posto in varie aziende che richiedono film di plastica di qualità superiore.
Esistono diversi tipi di macchine per l'estrusione di film in PVC, e hanno uno scopo specifico. Macchina per l'estrusione di film soffiato: questo è il primo tipo. Invia il film con gonfiaggio ad aria, soffiando aria compressa in un tubo di plastica fuso, gonfia il film. L'altro è la macchina per l'estrusione di film a fusione. Questa macchina deposita il polimero fuso su una superficie metallica lucidata e lo lascia raffreddare formando così fogli di film piatti. Il terzo tipo è la macchina per coestrusione, che produce film con più di uno strato di materiali diversi per rinforzo e utilità extra. Infine, c'è una macchina per laminazione che può impilare strati di film uno sopra l'altro per creare materiali compositi da utilizzare in diversi contesti.
Alcuni semplici consigli di manutenzione durante la lavorazione di pellicole in PVC sulle nostre macchine per estrusione le manterranno in funzione senza problemi con la massima efficienza. Per iniziare, dovresti pulire regolarmente la macchina. Una pulizia regolare assicura che sporcizia e residui non si accumulino, il che potrebbe influire sul ritmo di produzione o sulla qualità delle pellicole. Suggerimento n. 2: monitora la temperatura della tua macchina. Questo è importante perché la macchina può surriscaldarsi e causare problemi durante la fusione della plastica per la formatura. Terzo, fai attenzione alle parti della macchina di ispezione frequenti che si usurano vicino alla necessità di una manutenzione tempestiva. Dovresti riparare o sostituire rapidamente eventuali parti rotte e danneggiate perché ogni elemento è collegato con un'altra parte.visitInsn della stampa. Ti aiutano a far funzionare correttamente la tua attrezzatura e a lungo termine, quindi è roba di lavoro che dovrebbe essere abbastanza facile da seguire. Se noti che l'apparecchio inizia a comportarsi male o mostra altri sintomi insoliti, interrompi l'uso e chiama un tecnico qualificato il prima possibile.
Servizio online: i responsabili delle vendite sono online 24 ore su 13 per fornire ai clienti la risposta più rapida. Contattateci se avete domande sui nostri prodotti. Brevetti Certificati: Faygo Plast ha XNUMX brevetti nazionali, che includono otto brevetti di invenzione. Stiamo costantemente migliorando la nostra macchina per estrusione di film in PVC per fornire la tecnologia più avanzata ai clienti. I nostri prodotti hanno certificati CE e ISO.
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produzione aumentata (raddoppiata) Rotary esegue il funzionamento continuo invece che passo-passo e funziona in modo più fluido. Riduce il tasso di bottiglie difettose. Solo due scatole di riscaldamento, con la distanza della testa di riscaldamento di ciascuna ridotta a 38.1 mm che potrebbe ridurre il 30% in più di elettricità rispetto a una convenzionale, circa 130000kwh di energia elettrica, che macchina per estrusione di film in pvc un anno basato su 8 ore al giorno, può ridurre 20000USD solo di potenza di riscaldamento. Oltre 100 nazioni ci scelgono come partner così come il mio team di assistenza post-vendita.
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