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Hai mai pensato a come vengono creati giocattoli, tubi e infissi? Molte di queste cose sono formate da macchinari noti come linee di estrusione di profili in plastica. Potresti pensare che sia un po' confusionario, ma non c'è bisogno di stressarsi per questo. Impareremo di cosa si tratta e perché le aziende utilizzano questa tecnica per aiutare la propria attività a crescere e avere successo.
Risparmia tempo. Ciò ha consentito la fusione della plastica, e poi questo polimero fuso è stato spinto attraverso uno stampo lineare invece di tappare i fori nella matrice di linea rendendo possibile che un pezzo venga realizzato ripetutamente con lo stesso processo ovunque o nelle sezioni centrali.. con applicazione automatica continua controllata piuttosto che solo dalla calibrazione come forma attraverso i mezzi tradizionali manualmente ora tutto è completamente integrato ha appena iniziato a funzionare... quindi? [][Non c'è bisogno ma aspetta...], se fatto correttamente l'esperto di pre-produzione qui dice che nulla verrebbe prima del prodotto già completato! Di conseguenza puoi creare molti più oggetti in meno tempo. QUALCOSA VA VELOCE -> Fare qualcosa velocemente consentirà a un'azienda di fare più soldi poiché i clienti sono soddisfatti;).
Risparmia denaro. La linea di estrusione aiuta a ridurre lo spreco di plastica e a ridurre al minimo gli errori commessi. Questa macchina può riciclare oltre la plastica nella tua raccolta di plastica rimanente, il che significa che usi di più di ciò che hai自治 Può anche assicurarsi che tutto abbia esattamente le dimensioni e la forma corrette, il che riduce al minimo gli errori. E inoltre, può svolgere il compito con meno lavoratori, il che potrebbe comportare notevoli risparmi sui costi di manodopera.
Risparmia energia. Anche se la macchina richiede ancora un po' di energia per funzionare, è in grado di usare meno materiale e di produrre in un'area più piccola rispetto ai metodi normali. Ad esempio, perché la linea di estrusione funzionerà con un lotto appropriato di resina plastica grezza e non con blocchi spaventosamente grandi di polietilene grezzo. Ciò significa non solo che usi meno carburante o elettricità, ma che inquina anche meno, il che è meglio per il nostro pianeta.
Pianifica in anticipo. Che tipo di prodotto in plastica vuoi realizzare, quanti ne hai? Questo ti consentirà di scegliere la dimensione e la velocità della macchina migliori per qualsiasi tua specifica esigenza. Un'altra cosa importante è leggere le norme relative alla sicurezza e all'ambiente applicabili nella tua città/località, poiché rispettare queste normative è molto importante.
Forma il tuo team. Quando ricevi la macchina, è importante che i tuoi lavoratori siano esperti su come utilizzarla e mantenerla. Su una linea di estrusione sono posizionati diversi controlli e utensili che devono essere regolati correttamente affinché l'attrezzatura di produzione di fili o cavi funzioni correttamente e fornisca un prodotto di qualità. Inoltre, i tuoi dipendenti dovranno collaborare con i loro colleghi e con le altre macchine in fabbrica.
Monitora e migliora. Puoi controllare le prestazioni della macchina. Monitora costantemente le sue prestazioni e la sua qualità tramite i dati dei tuoi lavoratori e anche i feedback dei clienti. In questo modo puoi identificare eventuali problemi o perfezionare ulteriormente l'offerta. Se ti accorgi che qualcosa di meglio non funziona, non aver paura di regolare o impostare il materiale e la tua redditività di produzione.
Attualmente, FAYGO UNION GROUP ha più di 500 clienti in diversi paesi, tra cui Regno Unito, Spagna, Germania, Norvegia, Svizzera, Italia, Turchia, Russia ecc. Dall'Europa, America, Canada, Messico, Brasile, Venezuela, Cile, ecc. dalla linea di estrusione di profili in plastica, Arabia Saudita, Iran, Siria, India, Thailandia, Indonesia ecc. dall'Asia molti clienti dall'Africa. La fabbrica si trova nella città di Zhangjiagang, che copre un'area di 26,650 metri quadrati. A sole due ore di auto dall'aeroporto internazionale di SHANGHAI.
Aumento della produzione (raddoppiata) Caricamento di esecuzione rotante, continuo morbido, esecuzione continua, anziché movimento graduale più fluido. Riduzione del numero di bottiglie difettose. Solo due scatole di riscaldamento, la distanza della testa di riscaldamento di ciascuna è stata ridotta a 38.1 mm, il che può ridurre il 30% di elettricità rispetto a quella standard, che profila la linea di estrusione di plastica 130000kwh di energia elettrica, quindi in base all'anno circa 8 ore al giorno, può far risparmiare 20000 USD solo di energia di riscaldamento. Oltre 100 nazioni ci scelgono come partner così come il mio team di assistenza post-vendita.
I responsabili delle vendite sono attivi 24 ore su 7, 13 giorni su XNUMX per offrire il servizio più efficiente. Contattateci se avete domande sui prodotti. Faygo Plast detiene XNUMX brevetti nazionali, tra cui otto brevetti di invenzione. migliora costantemente la linea di estrusione di profili in plastica e fornisce ai nostri clienti la tecnologia più recente. prodotti certificati ISO e CE. Certificati CE ISO
FAYGO UNION GROUP ha 3 filiali. Una FAYGOBLOW che progetta e produce macchine per stampaggio a soffiaggio PET, PE ecc. FAYGOBLOW ha 5 brevetti che coprono invenzioni, otto brevetti per modelli di utilità. La macchina per stampaggio a soffiaggio PET FAYGO è la più veloce linea di estrusione di plastica profilata del suo genere al mondo. L'impianto di produzione della linea di estrusione di plastica profilata è FAYGOPLAST, che produce apparecchiature per estrusione di plastica, che includono linee di estrusione in plastica, linee di estrusione di profili in plastica. In particolare, FAYGOPLAST è in grado di fornire tubi in PE, PPR a velocità che possono raggiungere fino a 40 m/s.
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