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Hai mai sigillato una scatola con del nastro adesivo? Se sì, hai notato che il nastro è fatto di una plastica molto sottile nota come polipropilene o semplicemente PP. Quel materiale in più può quindi essere trasformato in lunghi nastri simili alla carta che sono anche molto resistenti e adatti a vari scopi. La linea di estrusione a nastro PP è una macchina importante che aiuta a produrre questo tipo di nastro. Il funzionamento di questa macchina comporta la fusione del PP e il conferimento di una forma a nastro che viene utilizzata per l'imballaggio, la tessitura (e molti altri usi). In questo articolo, daremo un'occhiata al funzionamento interno di queste scatole e a come riescono a fare ciò che sembra magia.
Il vantaggio principale del nastro PP è che è leggero e facile da maneggiare, ma anche molto robusto. Può resistere all'umidità e non si strappa facilmente, rendendo la carta molto versatile. Il nastro PP ha un altro vantaggio superiore relativo alla stampabilità. Come puoi vedere, il carattere è ottimo anche per etichette e marchi. Il nastro PP è anche un materiale ecologico perché può essere riciclato e rigenerato, il che aiuta a ridurre gli sprechi. Tuttavia, c'è un aspetto negativo: il nastro PP impiega ancora un po' di tempo per biodegradarsi in natura. È un decompositore lento e può persistere nell'ambiente per un bel po' di tempo. Vedi, non tutte le macchine che producono nastro PP sono uguali. Poi entriamo in alcune macchine che possono essere costose, ingombranti e molto rumorose.
Trovano le loro applicazioni in molte forme nei vari settori industriali. È ampiamente utilizzato per imballare e mantenere gli articoli al sicuro durante il trasporto. L'uso del nastro PP nella produzione di vari sacchetti, tappeti, corde e filtri è molto diffuso nelle fabbriche. Inoltre, artisti e artigiani potrebbero usare il nastro PP per creare bandierine colorate, giocattoli fai da te o persino oggetti di scena nella realizzazione di costumi!
Se hai un modello più vecchio di una macchina a nastro PP, potrebbe essere il momento di prendere in considerazione l'aggiornamento a una nuova versione. Le moderne macchine a nastro PP sono spesso dotate di funzionalità che consentono di realizzare nastri di migliore qualità più velocemente. Alcune di queste nuove macchine hanno sistemi di automazione, come l'alimentazione automatica dei materiali nella macchina, il taglio del nastro e il suo successivo avvolgimento, risparmiando molto sulla manodopera necessaria e limitando i problemi. Inoltre, altre macchine offrono capacità di controllo digitale che possono offrirti la possibilità di mettere a punto impostazioni utili (come velocità e temperatura) con una certa precisione da bagel. Optare per una nuova macchina non solo ti farà risparmiare tempo e denaro, ma può anche produrre parti della massima qualità.
Il tuo nastro in PP deve essere resistente, avere un bell'aspetto e soddisfare le norme appropriate: per assicurarti questo dovresti implementare punti di controllo qualità in ogni fase del processo di produzione. Un buon modo per scoprirlo è testare campioni del tuo nastro, su macchine progettate per misurare la sua resistenza alla trazione, l'allungamento a rottura, la resistenza allo strappo e altre proprietà critiche. È importante controllare le materie prime utilizzate come resine PP, additivi e masterbatch assicurandoti che siano di buona qualità senza contaminazione. Inoltre, dovresti fare bene a formare i tuoi lavoratori sulle corrette procedure operative utilizzando e mantenendo la linea di estrusione PP e fornire loro istruzioni per segnalare eventuali irregolarità o guasti che riscontrano durante il funzionamento della macchina.
Per ottenere il miglior valore per il tuo investimento, devi considerare alcuni fattori importanti quando selezioni una macchina a nastro PP. Fase 1: calcola la quantità di nastro da produrre e la domanda di mercato. E consiglia di scegliere una macchina che possa soddisfare o superare tali requisiti. Trova una macchina che sia facile da usare, manutenere e riparare e che abbia anche un buon servizio clienti di supporto/backup. Dovresti anche esaminare le caratteristiche delle varie macchine, ovvero i loro sistemi di raffreddamento, i design delle matrici, i livelli di automazione e i punti di forza del risparmio energetico, poiché aiutano a scegliere una macchina che soddisfi le tue esigenze per l'utilizzo di seghe a freddo a livello di fabbisogno mensile o requisiti di budget. Infine, fai qualche ricerca sul fornitore o sul produttore e leggi le recensioni/testimonianze dei clienti per una decisione ponderata.
L'aumento di output (raddoppiato) Rotary esegue il caricamento in modo morbido e continuo. funziona in modo continuo anziché passo dopo passo con un movimento più fluido e morbido. Riduce il tasso di bottiglie difettose. Dotato solo di due scatole di riscaldamento, ciascuna linea di estrusione del nastro PP riscaldante ridotta al minimo a 38.1 mm, il che potrebbe ridurre il 30% di energia elettrica rispetto al convenzionale, circa 130000 kWh di energia elettrica. Quindi, un anno intero, in base a 8 ore al giorno, potrebbe far risparmiare 20000 USD di denaro solo con l'energia di riscaldamento. Oltre 100 paesi hanno come partner il mio team di assistenza post-vendita aziendale.
I rappresentanti di vendita sono attivi 24 ore su 7, 13 giorni su 8 per garantire il miglior servizio possibile. Se hai bisogno di ulteriori informazioni sui prodotti, non esitare a contattarci. La linea di estrusione del nastro in PP Plast detiene XNUMX brevetti nazionali e XNUMX brevetti di invenzione. Miglioriamo costantemente i prodotti per fornire la tecnologia più avanzata ai nostri clienti. I prodotti sono certificati ISO e CE. Certificato CE e ISO.
FAYGO UNION GROUP ora ha più di 500 clienti distribuiti in paesi come Regno Unito, Spagna, Germania, Norvegia, Svizzera, Italia, Turchia, Russia e altro ancora. Dall'Europa, America (Canada, Messico, Brasile, Venezuela, Chilly, ecc.) e Arabia Saudita, Iran, Siria, India, Thailandia, Indonesia, Thailandia, Indonesia. Molti clienti provengono dall'Africa e dall'Asia. La nostra fabbrica, che si trova nella città di Zhangjiagang, ha un'area di 26650 metri quadrati di linea di estrusione del nastro in PP. Ci vogliono solo circa due ore di guida per raggiungere l'aeroporto internazionale di SHANGHAI.
FAYGO UNION GROUP è costituito da 3 filiali. Una è FAYGOBLOW che progetta e produce macchine per stampaggio a soffiaggio PET, PE ecc. FAYGOBLOW ha cinque brevetti di invenzione, 8 brevetti di modelli di utilità. La macchina per stampaggio a soffiaggio PET FAYGO è tra le linee di estrusione di nastri in PP più efficienti e veloci del mondo. La seconda fabbrica FAYGOPLAST che produce macchine per estrusione in plastica, come linee di estrusione di tubi in plastica, linee di estrusione di profili in plastica. In particolare, FAYGOPLAST è in grado di fornire la massima velocità fino a 40 m/min di linea di tubi PE PPR.
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