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Ti sei mai chiesto come vengono creati i fogli di plastica? È un processo davvero fantastico! Questi fogli vengono realizzati utilizzando una macchina unica chiamata linea di estrusione della lamiera pp. Questa unità è abbastanza potente e può teoricamente essere utilizzata per generare fogli di plastica estesi in una breve quantità di tempo. Ciò significa che le fabbriche possono produrre grandi quantità di fogli di plastica contemporaneamente senza dover interrompere. Ciò consente loro di lavorare senza ritardi e di soddisfare molti clienti.
Questo include la produzione di fogli di plastica per l'uso, cosa che una linea di estrusione per fogli pp può fare. Questi vanno dalle buste fino ai contenitori e molti altri oggetti in plastica che vediamo ogni giorno. È una macchina molto flessibile, quindi può produrre fogli in diverse dimensioni, spessori e colori. Questo offre agli manufactureri la possibilità di progettare offerte che possono essere personalizzate in base a ciò che un utente finale desidera. Per esempio, potrebbero esserci alcuni clienti che richiedono fogli pesanti per contenitori robusti e altri che ne necessitano leggeri per fare buste con un peso molto ridotto.
La linea di estrusione delle lamine in pp risparmia anche molto denaro durante la produzione di materiali per imballaggi. Questa macchina è così efficace perché riesce a produrre molte lamine plastiche in poco tempo e con meno sprechi. La buona notizia per i consumatori è che questo consente alle aziende di vendere i loro prodotti a un prezzo più basso! Inoltre, le lamine plastiche tendono ad essere molto più economiche di altri materiali come il vetro o il metallo, che possono essere pesanti e rompersi facilmente. Le aziende possono mantenere i costi più bassi pagando meno per il plastica, che tuttavia fornisce ancora prodotti di buona qualità con un peso ridotto.
Anche la linea di estrusione delle foglie pp è un equipaggiamento che consente di modificare le sue dimensioni, il che significa che può essere realizzato su misura per un produttore. Può essere configurato in modo da produrre fogli di uno spessore prestabilito fino a una lunghezza di strappo. Questo garantisce che le foglie vengano prodotte alla perfezione per ogni prodotto specifico che viene realizzato. Inoltre, tramite la personalizzazione della macchina, è possibile creare prodotti diversi e speciali rispetto a quelli presenti sul mercato. Questa distinzione è un possibile fattore per cui alcune aziende possono battere la concorrenza e acquisire più clienti.
È il processo di produzione utilizzato nella linea di estrusione delle lamiera pp che è ecologico. Fonde il polimero plastico per creare le lastre che sono piene di resistenza. La miglior notizia è che questa plastica può essere riciclata, quindi riutilizzata per produrre nuove piastre. Questo è significativo perché il riciclo riduce i rifiuti prodotti nella fabbricazione di oggetti in plastica. Con materiali riciclabili possiamo aiutare a salvare il nostro pianeta e renderlo pulito per coloro che verranno dopo di noi.
Aumento del rendimento (raddoppiato) caricamento rotativo morbido continuo, linea continua di estrusione foglio pp, invece di passo-passo e movimento che \è più delicato. Riduzione della percentuale di bottiglie difettose. Equipaggiata solo con due forni di riscaldamento, la distanza tra le teste di riscaldamento di ciascuno è ridotta a 38,1 mm e può risparmiare il 30% di energia elettrica rispetto al modello convenzionale, circa 130.000 kWh di energia elettrica. Quindi, per un anno basato su \otto ore al giorno, si può risparmiare 20.000 USD solo sull'energia di riscaldamento; Più di 100+ paesi hanno scelto la nostra azienda come partner e contano sul nostro team di assistenza post-vendita.
rappresentanti vendite a tutte le ore del giorno per fornire il servizio più rapido possibile. Vi invitiamo a contattarci se avete domande sui prodotti. Brevetti e certificazioni: Faygo Plast ha 13 brevetti nazionali. Tra questi, ci sono 8 brevetti di invenzione. Siamo sempre una linea di estrusione pp i nostri prodotti forniscono le tecnologie più recenti ai nostri clienti. I prodotti hanno certificati CE e ISO.
FAYGO UNION GROUP è composto da 3 rami. FAYGOBLOW è un produttore di macchine per la soffiatura PET, PE ed altri materiali. FAYGOBLOW ha 5 brevetti che coprono invenzioni e 8 brevetti per modelli utilitari. La macchina per la soffiatura PET FAYGO è la più veloce e efficiente al mondo. Il secondo impianto produttivo è una linea di estrusione pp che produce macchine per l'estrusione fatte di plastica, come linee di estrusione per tubi in plastica, linee di estrusione per profili in plastica. In particolare, FAYGOPLAST può fornire linee per tubi PE PPR ad alta velocità fino a 40 m/min.
Oggi, FAYGO UNION GROUP ha più di 500 clienti provenienti da vari paesi, inclusi Regno Unito, Spagna, Germania, Norvegia, Svizzera, Italia, Turchia, Russia, ecc. Dall'Europa, America (Canada, Messico, Brasile, Venezuela, Cile, ecc.) nonché Arabia Saudita, Iran, Siria, India, Thailandia, Indonesia, ecc. dall'Asia, molte linee di estrusione di fogli pp dall'Africa. La fabbrica è situata nella città di Zhangjiagang, copre un'area di 26.650 metri quadrati. Dall'aeroporto, la fabbrica dista solo due ore.
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