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Le macchine per la modellazione per estrusione sono strumenti base comuni utilizzati da molti anni, principalmente all'interno dell'industria manifatturiera. Riscaldano il materiale e lo plasmano mentre il morsetto lo stira. Miglioramenti in termini di funzionalità e produttività: Man mano che le macchine mold si sono evolute, sono diventate più ricche di funzionalità in termini di prestazioni e funzionamento. Esploriamo le ultime tecnologie rivoluzionarie, gli attori principali del settore e possibili ostacoli nella scelta di un'automazione macchina per processi ottimizzati in termini di produttività, nonché nuovi materiali/applicazioni per la tecnologia di modellazione per estrusione.
Controllo Intelligente: La possibile combinazione di un sistema di controllo intelligente dall'attrezzatura per l'estrusione può realizzare in modo più corretto il monitoraggio in tempo reale del processo produttivo. L'inserimento prezioso della temperatura, pressione e altri parametri aiuta negli aggiustamenti della produzione se necessario.
ESTRUSIONE AD ALTA VELOCITÀ: Le linee ad alta velocità di estrusione delle macchine di LINESX aumentano l'efficienza della produzione del 200% e oltre. I motori in queste macchine girano più velocemente di prima, quindi le modifiche dovranno essere adattate progettandole per quel range nonché con materiali diversi.
Risparmio di spazio: A differenza delle versioni precedenti, le nuove generazioni di macchine per la modellazione per estrusione vengono realizzate con dimensioni molto compatte. Questo progetto integrato consente un utilizzo ottimale del pavimento.
Efficiente dal punto di vista energetico: Include motori e elementi riscaldanti efficienti in termini di consumo di energia, che riducono il consumo di energia, risparmiando sui costi operativi. In particolare, dato che il prezzo dell'energia può rappresentare una parte significativa dei costi totali di produzione.
Due o più strati vengono estrusi contemporaneamente: A differenza degli estrusori a singolo strato, è possibile creare prodotti con più strati da materiali diversi. Questo processo consente ai produttori di generare componenti dettagliati con diversi livelli di spessore e texture.
Miglioramento nel design della matrice: Una nuova matrice non solo offre una maggiore precisione rispetto alle precedenti, ma fornisce anche una forma stabile e una superficie liscia del componente cardine. Questo è particolarmente critico per i prodotti con tolleranze strette.
Ispezione automatizzata - Utilizzo di camere ad alta velocità e sistemi di visione al computer per ispezionare i prodotti in tempo reale mentre il polimero viene estruso. I sistemi di controllo automatici garantiscono che gli errori vengano rilevati al volo e migliorati immediatamente (giusto-in-tempo), così solo prodotti perfetti lasciano la fabbrica.
Sebbene ci siano molte marche di macchine per la lavorazione del plastico, nessuna può competere con quella meglio valutata e di marca. Menu a tendina della Top Brand
Davis-Standard: Questa istituzione americana è stata fondata già nel 1900, con un'attività leader nel campo delle macchine per l'estrusione e dei relativi settori correlati. Offre una vasta gamma di estrusori ed equipaggiamenti downstream per tutte le industrie.
KraussMaffei - il gigante tedesco che si concentra sull'estrusione e sulla lavorazione per iniezione di plastica, fornendo prodotti per l'automotive nonché per le industrie di imballaggio e beni di consumo.
Milacron: Un'azienda americana che è stata leader nel settore delle macchine per la soffiatura e la lavorazione per iniezione, oltre che nei sistemi robotici e nel dopovendita.
Coperion-Dietro di loro c'è il produttore tedesco/americano di macchinari per la compounding Coperion (in precedenza Werner & Pfleiderer e poi più tardi Clextral), fondata nel 1876 a Stoccarda, in Germania, per i loro attendibili estrusori e dosatori utilizzati a monte. L'industria sa meglio. Da sé
Battenfield-Cincinnati: Il fabbricante estremamente popolare di attrezzature a singolo screw che costruisce numerosi modelli personalizzati per i settori di imballaggio, costruzione e automotivo.
Come selezionare la macchina giusta per l'estensione a soffiatura per le vostre esigenze di produzione
La parte più difficile è quella di ottenere la macchina corretta per l'estensione a modellazione. Questo può essere fatto tenendo conto di un certo numero di fattori come... In questo articolo, si discute degli elementi per cui sono necessarie macchine e questi punti sotto dovrebbero essere presi in considerazione prima di selezionare qualsiasi macchina:
Materiale: Qualsiasi tipo di materiale richiede le capacità e le specifiche della macchina per funzionare, quindi è la tecnologia su cui si basa la stampa. Una diminuzione del MER dei materiali e devi considerare le Proprietà del Materiale >+% rispetto alle proprietà di Flusso per il tuo materiale intenzionato.
Specifiche del Prodotto: Alla fine, a seconda delle dimensioni e delle tolleranze richieste dalle tue parti e di come vengono illustrate; dovresti considerare quale macchina acquistare. Trova attrezzature adatte alla precisione e accuratezza necessarie.
La capacità della singola macchina, che si traduce nella dimensione e prestazione che deve avere, dipenderà a sua volta da quanto velocemente i tuoi prodotti devono essere prodotti. 1) A cosa deve assomigliare l'output e quanto velocemente puoi crearlo?
Requisiti di Automazione - Scoprire se un sistema automatico è necessario per soddisfare i tuoi bisogni di produzione Processori Automatici per prestazioni - minimizzando sprechi, nonché un controllo qualità di prim'ordine
La produzione sta subendo una rapida trasformazione grazie all'automazione, e le macchine per la lavorazione della plastica non fanno eccezione. I benefici dell'automazione sono:
Maggiore efficienza - l'automazione elimina qualsiasi errore umano, quindi i costi possono essere ridotti e le strutture produttive possono funzionare in modo più efficace. Ha ridotto i rifiuti e migliorato la qualità.
Automazione: Mancanza di precisione di una macchina ogni volta che opera attraverso il processo di automazione, il che a sua volta riduce i pezzi difettosi e aumenta l'efficienza, a un livello elevato.
Rilevamento e correzione degli errori in tempo reale: Sistema automatico per identificare gli errori durante la produzione - ad esempio, sovraeliminazione, sottoliminazione.
Miglior sicurezza: Attraverso l'automazione, ci sono meno probabilità di lavoro manuale, correlato alle lesioni e agli incidenti dei lavoratori. In questo modo li preserva dal lavorare in condizioni pericolose (Net-Soft-BD).
Questo sta già portando all'emergere di nuovi materiali e applicazioni che non erano prima possibili a causa delle limitazioni della modellazione per estrusione. Ecco alcuni esempi:
Plastiche derivate dalle piante: Man mano che il consumatore diventa più cosciente dell'ambiente, stiamo vedendo un aumento delle plastiche biodegradabili. Le plastiche biodegradabili sono la soluzione più appropriata poiché evitano i rifiuti, utilizzano risorse rinnovabili ed sono compostabili, riducendo in gran misura l'impiego dei siti di discarica con un impatto ambientale minore.
Polimeri intelligenti: Un sistema intelligente in cui le proprietà di un gruppo di materiali intelligenti possono variare con i cambiamenti nelle condizioni esterne, come temperatura, algoritmi di input, ambiente o umidità. I campi di applicazione dei polimeri intelligenti si stanno espandendo nei settori come la medicina, la farmacia e la produzione.
PEEK 3D Printing Filament Un altro materiale che può essere utilizzato per ottenere il filamento da inserire nella testa di una stampante 3D! Questi filamenti vengono utilizzati ampiamente in numerose applicazioni come aerospaziale, automotivo e medico.
Imballaggio multistrato: una forma di imballaggio in cui diverse proprietà barriera dei materiali individuali sono combinate, a seconda della natura e della quantità di protezione richiesta contro fattori ambientali come luce, umidità e ossigeno. Questi imballaggi vengono utilizzati nell'industria degli alimenti confezionati.
In sintesi, è così importante nel mondo della produzione l'utilizzo delle macchine per la lavorazione per estrusione. Oggi, grazie ai progressi tecnologici (computer), le macchine attuali sono molto più efficienti di quanto non lo fossero solo pochi anni fa. Gli OEMs, d'altra parte, potrebbero INTERESSANTEMENTE:AO occhi per esaminare nuove funzionalità che stabilirebbero un nuovo standard per le prestazioni. Le grandi marche sviluppano in poco tempo nuovi materiali e applicazioni emergenti.
Attualmente, FAYGO UNION GROUP ha più di 500 clienti in diversi paesi, tra cui Regno Unito, Spagna, Germania, Norvegia, Svizzera, Italia, Turchia, Russia, ecc. Dal continente europeo America, Canada, Messico, Brasile, Venezuela, Cile, ecc. dalla macchina per la modellazione per estrusione Arabia Saudita, Iran, Siria, India, Thailandia, Indonesia, ecc. dall'Asia molti clienti dall'Africa. La fabbrica è situata nella città di Zhangjiagang, che copre un'area di 26.650 metri quadrati. Distante solo due ore di macchina dall'aeroporto internazionale di SHANGHAI.
IL GRUPPO FAYGO UNION ha 3 filiali fabbriche. FAYGOBLOW è un produttore di macchine per la soffiatura in PET, PE e altre materie prime. FAYGOBLOW è il proprietario di cinque brevetti di invenzione e di 8 brevetti di modelli utilitari. La macchina per la soffiatura in PET di FAYGO è una delle più efficienti dal punto di vista energetico e dei progetti ad alta velocità di estrusione nel mondo. La seconda fabbrica è FAYGOPLAST che produce macchinari per l'estrusione plastica, inclusi linee di estrusione di plastica e linee di estrusione per profili plastici. In particolare, FAYGOPLAST può fornire linee ad alta velocità fino a 40 m/min per linee di tubi PE, PPR.
Servizio online: i manager vendite sono online 24 ore al giorno e forniranno ai nostri clienti la risposta più rapida. Contattaci se hai problemi riguardo i prodotti. Brevetti e certificati: Faygo Plast ha 13 brevetti nazionali, tra cui otto brevetti di invenzione per macchine di estrusione. Continuiamo a migliorare i nostri prodotti e forniamo la tecnologia più recente ai clienti. I nostri prodotti sono certificati ISO e CE. Certificato CE e ISO.
aumento del rendimento (raddoppiato) la rotazione esegue l'uploading in modo morbido e continuo. Funziona continuamente nella macchina per la modellazione per estrusione, il movimento è più morbido. Riduce il tasso di Bottiglie Difettose. Riduce il numero di bottiglie difettose.
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